带轮端面孔加工专用夹装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带轮端面孔加工专用夹装装置，在底板的前部和后部分别安装一个立柱，在两个立柱之间的底板和顶板上安装一个转轴，该转轴上同轴套装上传动轮和下传动轮；在每个立柱侧边均设置一套驱动装置，每套驱动装置均包括两个夹板、一个主动齿条、一个从动齿条和一个驱动气缸，两个夹板分别对称设置在立柱的左右两侧，该两个夹板分别连接主动齿条和从动齿条，该主动齿条和从动齿条分别啮合连接上传动轮和下传动轮上，且主动齿条的另一端与驱动气缸的活塞杆连接，该驱动气缸安装在底板上。使用本实用新型专利技术能够克服手工操作的缺陷，可大幅提高装卡速度以及生产效率，能改善加工后产品的质量，提高产品合格率，为企业降低原材料成本提供了帮助。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带轮加工
，尤其是一种带轮端面孔加工专用夹装装置。
技术介绍
目前，对带轮端面上的孔进行加工前，需要先将带轮安装在一个夹具上。现在比较常用的夹具主要由底板、立柱和压板构成，立柱安装在底板上，立柱的两端各设置一个压板，先将工件放置在立柱上，然后使用压板将工件的左右两端夹紧。该方式存在的缺陷在于：1、装夹过程为手工装夹，速度慢、效率低；2、当压紧力过大时，容易将工件左右两侧的槽划损，导致工件不能使用，成为废品；3、受装夹力度的影响，加工后的产品一致性差且质量难以保证；4、每次仅能加工一种型号的一个工件，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种加工速度快、效果好、适用范围广的带轮端面孔加工专用夹装装置。本技术的目的是通过以下技术手段实现的：一种带轮端面孔加工专用夹装装置，包括底板、顶板、侧板以及立柱，底板和顶板通过侧板连接，其特征在于：在底板的前部和后部分别安装一个立柱，在两个立柱之间的底板和顶板上安装一个转轴，该转轴上同轴套装两个传动轮，该两个传动轮为上传动轮和下传动轮；在每个立柱侧边均设置一套驱动装置，每套驱动装置均包括两个夹板、一个主动齿条、一个从动齿条和一个驱动气缸，两个夹板分别对称设置在立柱的左右两侧，该两个夹板分别连接主动齿条和从动齿条，该主动齿条和从动齿条分别啮合连接上传动轮和下传动轮上，且主动齿条的另一端与驱动气缸的活塞杆连接，该驱动气缸安装在底板上。而且，所述的四个夹板的内侧壁均制成斜面，形成V形槽。而且，所述的顶板的下底面前部和后部分别安装一个直线导轨，夹板导向滑动安装在该直线导轨上。本技术的优点和积极效果是：1、本装置在底板上安装立柱，并在立柱侧边设置了一套驱动装置，驱动装置中的两个夹板可以卡装工件，该夹板采用气缸驱动，因此速度快、施力均匀，不但能保证产品加工质量好，可提高产品合格率，而且还不会损伤工件侧边槽。2、本装置的夹板的内侧面均制成斜面，因此本装置适合加工不同规格、不同型号的工件，此设计增加了本装置的适用范围。3、本装置在底板上设置了两个立柱，因此可以同时装卡及加工两个工件，极大的提高了工作效率。4、本技术是一种带轮端面孔加工专用夹装装置，本装置具有设计巧妙、结构新颖、操作简便、实用性强等优点，使用本装置能够克服手工操作的缺陷，可大幅提高装卡速度以及生产效率，能改善加工后产品的质量，提高产品合格率，为企业降低原材料成本提供了帮助。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1的立体图；图5是本技术的主视图(去掉底板、顶板、侧板以及一套夹持装置)；图6是图5的俯视图；图7是图5的左视图；图8是图5的立体图；图9是工件的立体图。具体实施方式下面结合附图详细叙述本技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种带轮端面孔加工专用夹装装置，包括底板2、顶板3、侧板1以及立柱5，底板和顶板通过侧板连接，在底板的前部和后部分别安装一个立柱，在两个立柱之间的底板和顶板上安装一个转轴，该转轴上同轴套装两个传动轮，该两个传动轮为上传动轮10和下传动轮11。在每个立柱侧边均设置一套驱动装置，每套驱动装置均包括两个夹板6、一个主动齿条12、一个从动齿条9和一个驱动气缸7，两个夹板分别对称设置在立柱的左右两侧，顶板的下底面前部和后部分别安装一个直线导轨8，夹板导向滑动安装在该直线导轨上。该两个夹板分别连接主动齿条和从动齿条，该主动齿条和从动齿条分别啮合连接上传动轮和下传动轮上，且主动齿条的另一端与驱动气缸的活塞杆连接，该驱动气缸安装在底板上。所述的四个夹板的内侧壁均制成斜面，形成V形槽。本技术的使用方法为：将两个工件4分别放置在前后两个立柱上，启动驱动气缸，使其带动主动齿条移动，主动齿条带动其中一个夹板移动，主动齿条还驱动一个传动轮转动，另一个传动轮即可带动从动齿条移动，从动齿条带动另一个夹板运动。两个夹板同时向内移动即可夹紧工件。当加工完成后，两个夹板同时向外移动，将工件从立柱上取下即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带轮端面孔加工专用夹装装置，包括底板、顶板、侧板以及立柱，底板和顶板通过侧板连接，其特征在于：在底板的前部和后部分别安装一个立柱，在两个立柱之间的底板和顶板上安装一个转轴，该转轴上同轴套装两个传动轮，该两个传动轮为上传动轮和下传动轮；在每个立柱侧边均设置一套驱动装置，每套驱动装置均包括两个夹板、一个主动齿条、一个从动齿条和一个驱动气缸，两个夹板分别对称设置在立柱的左右两侧，该两个夹板分别连接主动齿条和从动齿条，该主动齿条和从动齿条分别啮合连接上传动轮和下传动轮上，且主动齿条的另一端与驱动气缸的活塞杆连接，该驱动气缸安装在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种带轮端面孔加工专用夹装装置，包括底板、顶板、侧板以及立柱，底板和顶板通过侧板连接，其特征在于：在底板的前部和后部分别安装一个立柱，在两个立柱之间的底板和顶板上安装一个转轴，该转轴上同轴套装两个传动轮，该两个传动轮为上传动轮和下传动轮；在每个立柱侧边均设置一套驱动装置，每套驱动装置均包括两个夹板、一个主动齿条、一个从动齿条和一个驱动气缸，两个夹板分别对称设置在立柱的左右两侧，该两个夹板分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔雅臣，李绍功，崔文来，李绍德，崔建涛，崔超，崔越，
申请(专利权)人：天津宝涞精工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12