本实用新型专利技术公开了一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄和刀具，刀柄右端部中间开有定位孔，刀具左端中间有定心圆柱体，定心圆柱体插入到定位孔中定位，定心圆柱体与定位孔之间有间隙；刀柄右端部四周安装有径向调节螺钉，径向调节螺钉伸入到定位孔内抵住刀具的定心圆柱体；刀具左端的法兰面上安装有连接螺钉将刀具与刀柄连接；刀具法兰面上还安装有轴向调节螺钉，其内侧还开有调整块安装孔，孔内安装有调整块，调整块与调整块安装孔之间有间隙，调整块上设有钢丝锁圈，轴向调节螺钉抵住其内侧的调整块。本实用新型专利技术可提高所加工深孔的精度要求。操作简便，装置也易于制造，大幅降低刀具成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术主要是一种适合于精度要求很高的深孔加工用的深孔刀具径向跳动可调节装置。
技术介绍
汽油机气缸体曲轴孔精加工精度要求很高，一般孔径公差控制在0. 015以内，孔的母线直线度控制在0. 02以内。由于曲轴孔有5档，孔的长度很长，一般长度与直径之比在 8倍以上，又由于刀具存在制造误差，装配到加工中心后，又存在装配误差，所有的误差都直接反映到工件上，使得所加工的孔的孔径尺寸和母线的直线度超标。常规采取的方法是不断提高刀具的制造精度，采用进口高精度刀具，使刀具成本大幅提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种深孔刀具径向跳动可调节装置，其适用于深孔加工的场合，在实际使用中可大大提高所加工深孔的精度要求。操作简便，装置也易于制造，大幅降低刀具成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄和刀具，所述刀柄的右端部中间开有定位孔，所述刀具的左端中间有定心圆柱体，定心圆柱体插入到刀柄的定位孔中定位， 所述定心圆柱体与定位孔之间有间隙，所述刀柄右端部四周环绕中心定位孔分别开有四个径向调节螺纹孔，径向调节螺纹孔内安装有径向调节螺钉，所述的径向调节螺钉伸入到定位孔内抵住刀具的定心圆柱体；所述刀具左端的法兰面上开有四个螺钉安装孔，螺钉安装孔内安装有连接螺钉将刀具与刀柄连接；所述刀具法兰面上还开有四个轴向调节螺钉孔， 轴向调节螺纹孔内安装有轴向调节螺钉，刀具法兰面上位于轴向调节螺钉安装孔的内侧还开有调整块安装孔，调整块安装孔内安装有调整块，所述调整块与调整块安装孔之间有间隙，所述调整块上设有钢丝锁圈，所述的轴向调节螺钉抵住其内侧的调整块。所述刀具上的定心圆柱体铣为方形结构。所述刀柄上的四个径向调节螺纹孔，刀具上的四个螺钉安装孔及四个轴向调节螺钉孔均对称排布。本技术中钢丝锁圈可使调整块在调整块安装孔内任意位置停留。本技术的使用方式使用时将刀具连接到刀柄上，预紧各螺钉，并一起安装于加工中心主轴上，用两个千分表分别在刀具法兰面及刀具切削端部进行测量，由于刀具定心圆柱体与刀柄定位孔间保持一定间隙，调节个径向调节螺钉就可以调节刀具轴线与加工中心主轴旋转中心保持一致，手动旋转主轴，观察刀具法兰圆柱面千分表数值，使其在规定的数值范围之内。调整块安装孔与调整块保持一定间隙，调节轴向调节螺钉，调整块可作微量转动，刀具法兰端部产生微量调整，就可以调整刀具切削端部的径向跳动，观察刀具切削端部千分表数值，使其在规定的数值范围之内。经过几轮调整，两千分表的数值都可以调整到一个很小的范围，这样就使得刀具的轴线与主轴旋转中心一致，保证在机床上切削时切削端部跳动得到控制，一般控制在0. 005以内，就能满足汽油机气缸体曲轴孔加工的孔径和直线度要求，避免5档曲轴孔加工出现的喇叭口和直线度超差现象。本技术的优点是本技术适用于深孔加工的场合，在实际使用中可大大提高所加工深孔的精度要求。操作简便，装置也易于制造，大幅降低刀具成本。附图说明图1为本技术的主视剖视图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式参见图1、2，一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄1和刀具2，刀柄1的右端部中间开有定位孔8，所述刀具2的左端中间有定心圆柱体9，定心圆柱体9插入到刀柄的定位孔8中定位，所述定心圆柱体9与定位孔8之间有间隙，所述刀柄1右端部四周环绕中心定位孔分别开有四个径向调节螺纹孔，径向调节螺纹孔内安装有径向调节螺钉7，所述的径向调节螺钉7伸入到定位孔8内抵住刀具的定心圆柱体9 ；所述刀具2左端的法兰面上开有四个螺钉安装孔，螺钉安装孔内安装有连接螺钉3将刀具2与刀柄1连接；所述刀具2法兰面上还开有四个轴向调节螺钉孔，轴向调节螺纹孔内安装有轴向调节螺钉4，刀具 2法兰面上位于轴向调节螺钉安装孔的内侧还开有调整块安装孔，调整块安装孔内安装有调整块5，所述调整块5与调整块安装孔之间有间隙，所述调整块5上设有钢丝锁圈6，所述的轴向调节螺钉4抵住其内侧的调整块5。所述刀具2上的定心圆柱体铣为方形结构。所述刀柄1上的四个径向调节螺纹孔，刀具上的四个螺钉安装孔及四个轴向调节螺钉孔均对称排布。使用时将刀具2连接到刀柄1上，预紧各螺钉3、4、7，并一起安装于加工中心主轴上，用两个千分表10、11分别在刀具法兰面及刀具切削端部进行测量，由于刀具定心圆柱体9与刀柄定位孔8间保持一定间隙，调节径向调节螺钉7就可以调节刀具2轴线与加工中心主轴旋转中心保持一致，手动旋转主轴，观察刀具法兰圆柱面千分表10数值，使其在规定的数值范围之内。调整块安装孔与调整块5保持一定间隙，调节轴向调节螺钉4，调整块5可作微量转动，刀具2法兰端部产生微量调整，就可以调整刀具2切削端部的径向跳动，观察刀具切削端部千分表11数值，使其在规定的数值范围之内。经过几轮调整，两千分表10和11的数值都可以调整到一个很小的范围，这样就使得刀具2的轴线与主轴旋转中心一致，保证在机床上切削时切削端部跳动得到控制，一般控制在0. 005以内。权利要求1.一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄和刀具，其特征在于所述刀柄的右端部中间开有定位孔，所述刀具的左端中间有定心圆柱体，定心圆柱体插入到刀柄的定位孔中定位，所述定心圆柱体与定位孔之间有间隙，所述刀柄右端部四周环绕中心定位孔分别开有四个径向调节螺纹孔，径向调节螺纹孔内安装有径向调节螺钉，所述的径向调节螺钉伸入到定位孔内抵住刀具的定心圆柱体；所述刀具左端的法兰面上开有四个螺钉安装孔，螺钉安装孔内安装有连接螺钉将刀具与刀柄连接；所述刀具法兰面上还开有四个轴向调节螺钉孔，轴向调节螺纹孔内安装有轴向调节螺钉，刀具法兰面上位于轴向调节螺钉安装孔的内侧还开有调整块安装孔，调整块安装孔内安装有调整块，所述调整块与调整块安装孔之间有间隙，所述调整块上设有钢丝锁圈，所述的轴向调节螺钉抵住其内侧的调整块。2.根据权利要求1所述的一种深孔刀具径向跳动可调节装置，其特征在于所述刀具上的定心圆柱体铣为方形结构。3.根据权利要求1所述的一种深孔刀具径向跳动可调节装置，其特征在于所述刀柄上的四个径向调节螺纹孔，刀具上的四个螺钉安装孔及四个轴向调节螺钉孔均对称排布。=专利摘要本技术公开了一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄和刀具，刀柄右端部中间开有定位孔，刀具左端中间有定心圆柱体，定心圆柱体插入到定位孔中定位，定心圆柱体与定位孔之间有间隙；刀柄右端部四周安装有径向调节螺钉，径向调节螺钉伸入到定位孔内抵住刀具的定心圆柱体；刀具左端的法兰面上安装有连接螺钉将刀具与刀柄连接；刀具法兰面上还安装有轴向调节螺钉，其内侧还开有调整块安装孔，孔内安装有调整块，调整块与调整块安装孔之间有间隙，调整块上设有钢丝锁圈，轴向调节螺钉抵住其内侧的调整块。本技术可提高所加工深孔的精度要求。操作简便，装置也易于制造，大幅降低刀具成本。文档编号B23Q3/16GK202143965SQ20112018076公开日2012年2月15日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者潘文龙 申请人:滁州兴达机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种深孔刀具径向跳动可调节装置，包括有刀柄和刀具，其特征在于：所述刀柄的右端部中间开有定位孔，所述刀具的左端中间有定心圆柱体，定心圆柱体插入到刀柄的定位孔中定位，所述定心圆柱体与定位孔之间有间隙，所述刀柄右端部四周环绕中心定位孔分别开有四个径向调节螺纹孔，径向调节螺纹孔内安装有径向调节螺钉，所述的径向调节螺钉伸入到定位孔内抵住刀具的定心圆柱体；所述刀具左端的法兰面上开有四个螺钉安装孔，螺钉安装孔内安装有连接螺钉将刀具与刀柄连接；所述刀具法兰面上还开有四个轴向调节螺钉孔，轴向调节螺纹孔内安装有轴向调节螺钉，刀具法兰面上位于轴向调节螺钉安装孔的内侧还开有调整块安装孔，调整块安装孔内安装有调整块，所述调整块与调整块安装孔之间有间隙，所述调整块上设有钢丝锁圈，所述的轴向调节螺钉抵住其内侧的调整块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘文龙，
申请(专利权)人：滁州兴达机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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