圆周定位激光深孔直线度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种深孔直线度检测装置，具体地说涉及一种圆周定位激光深孔直线度检测装置。本发明专利技术的激光器位于被测工件深孔一端，测头部分置于被测工件深孔内，激光器发出的激光照射在测头上的PSD传感器上形成一个光斑，利用滑轮绕紧牵引线牵引测头在深孔内从靠近激光器的一端向另一端移动，同时用计算机记录并分析PSD传感器采集到的激光光斑位置变化信息。测头上具有防止自身绕深孔直线运动的圆周定位机构，该机构由弹簧、支撑片、球体构成。本发明专利技术使激光式深孔直线度检测装置与被测工件之间圆周方向相对位置保持固定，保证了装置在测量过程中的稳定性，降低了检测过程产生的误差，达到了现有激光式深孔直线度检测装置无法达到的测量精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种深孔直线度检测装置，具体地说涉及一种圆周定位激光深孔直线度检测装置。
技术介绍
深孔加工复杂且特殊，加工过程受诸如刀杆变形、系统颤振、工件材质、钻头参数、切削参数、油液压力、排屑困难等多方面因素的影响，深孔零件常出现轴线偏斜的现象，一旦偏斜到某种程度，深孔零件轴线的直线度误差将产生急剧变化，造成钻头损坏、工件报废、产品精度低、质量不合格等不良后果。直线度检测贯穿于整个深孔加工过程中，是深孔领域控制产品质量的重要手段，直线度好的零件也可以使自身在与其他零件配合使用时发挥出最大的性能，提高总装精度。直线度是深孔加工必须考虑的一，基本指标，对于孔类零件，通常所说的直线度是指零件实际轴线相对于理论轴线的偏差。现有的深孔直线度检测装置利用激光和位置敏感传感器技术，使激光从深孔一端照射在固定于测头的PSD传感器上，采用牵引方式使测头走过整个深孔，同时用计算机采集PSD传感器得到的光斑位置变化信息，拟合出深孔直线度的空间曲线，根据该曲线的直线度信息评定深孔直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆周定位激光深孔直线度检测装置，其特征在于：测头(15)上加工有长平面和短平面，长平面、短平面与被测工件(2)深孔壁形成楔形区域，测头(15)上具有圆周定位机构，圆周定位机构由弹簧(16)、球体(17)构成，位于楔形区域内，弹簧(16)一端位于短平面上，另一端连接球体(17)，球体(17)分别与长平面和被测工件(2)深孔壁接触，楔形区域至少为两个，在所有楔形区域中至少有两个楔形区域的楔形方向相反。

【技术特征摘要】
1.圆周定位激光深孔直线度检测装置，其特征在于：测头(15)上加工有长平面和短平
面，长平面、短平面与被测工件(2)深孔壁形成楔形区域，测头(15)上具有圆周定位机构，
圆周定位机构由弹簧(16)、球体(17)构成，位于楔形区域内，弹簧(16)一端位于短平面
上，另一端连接球体(17)，球体(17)分别与长平面和被测工件(2)深孔壁接触，楔形区
域至少为两个，在所有楔形区域中至少有两个楔形区域的楔形方向相反。
2.根据权利要求1所述的圆周定位激光深孔直线度检测装置，其特征在于：圆周定位机
构设置有支撑片(14)，支撑片(14)位于长平面上并与长平面所成夹角小于90°，在测头
(15)离开被测工件(2)深孔时，球体(17)在弹簧(16)弹力作用下靠在支撑片(14)上，
支撑片(14)与球体(17)的接触点到长平面的垂直距离大于球体(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大国，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：发明
国别省市：山西;14