【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种间断性深孔加工导向模具。
技术介绍
加强套是柴油机上的重要部件，其上面的间断性深孔通常是用普通钻头加工而成，由于其结构复杂，钻头端部跳动过大，定位困难，进刀速度慢，效率极低，造成钻孔偏移，精度低，合格率不满65%，并且，每加工5只加强套就要消耗一把钻头，大大增加生产成本。
技术实现思路
为了克服现有的加强套钻孔精度差、合格率低，钻头损耗大的不足，本技术提供了一种间断性深孔加工导向模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种间断性深孔加工导向模具，包括座体和钢棒，钢棒嵌在座体内，座体的材质为铝，钢棒轴心设有钻孔。根据本技术的另一个实施例，进一步包括座体为圆柱体，顶部设有凸台。根据本技术的另一个实施例，进一步包括钢棒垂直插在座体的下部。本技术的有益效果是，该模具结构简单，操作方便，对长钻头起到了良好的导向作用，抑制跳动，准确定位，大大提高了产品的精度和合格率，减少了刀具损耗，降低了劳动强度，提高了效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图中I.座体，2.钢棒，3.钻孔，4.凸台。具体实施方式如图I是本技术的结构示意图，一种间断性深孔加工导向模具，包括座体I和钢棒2，钢棒2嵌在座体I内，座体I的材质为铝，钢棒2轴心设有钻孔3。座体I为圆柱体，顶部设有凸台4。钢棒2垂直插在座体I的下部。座体I为圆柱体，与加强套的结构配合，材质选用铝，可减轻重量，降低劳动强度，顶部设有凸台4，起到稳固定位的作用，设有钻孔3的钢棒2对长钻头起到了良好的导向作用，抑制跳动，准确定位，大大提高了产品的精度和合格率...
【技术保护点】
一种间断性深孔加工导向模具，其特征是，包括座体（1）和钢棒（2），钢棒（2）嵌在座体（1）内，座体（1）的材质为铝，钢棒（2）轴心设有钻孔（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑良峰，杨雪莉，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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