本实用新型专利技术涉及一种用于永磁电机的轴承拆卸及轴端放电结构装置，属于永磁电机技术领域；包括夹板，支撑板，法兰板和电刷；夹板中心开有用于定子组件穿过的圆孔，支撑板和法兰板中心开有用于转子组件穿过的圆孔；在法兰板中心圆孔的上下两端各开有一个用于放置电刷的槽；夹板，支撑板和法兰板上分别开有多个位置相匹配用于彼此固位连接的孔；夹板与永磁电机的壳体采用焊接方式固定连接；支撑板通过紧固组件与夹板活动连接；两件电刷通过紧配合分别嵌入法兰板上、下槽内后通过紧固组件与支撑板活动连接；连接后，夹板、支撑板和法兰板的中心圆孔呈同心圆结构。本实用新型专利技术解决了永磁电机现场拆卸和轴承更换的问题，延长了轴承的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种永磁电机上拆卸轴承和轴端放电的结构装置，属于永磁电机
技术介绍
永磁电机的转子结构采用永磁材料制作，在轴承发生故障需要现场拆卸和更换时，由于现场没有现成的工装固定转子，强大的磁铁吸引力使转子和定子严重吸附在一起，很难分开；故现有结构的永磁电机在更换轴承时，无法现场操作，必须把原机返回工厂车间，由工厂车间在原来安装的工装下拆卸和更换。此外，现有永磁电机结构在电机运转过程中产生的轴电流直接通过轴承端放电，严重的损坏了轴承并降低了轴承的使用寿命，造成更换轴承频繁、极大增加了永磁电机的使用成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，解决永磁电机无法现场拆卸和更换的难题，提出一种用于永磁电机的轴承拆卸及轴端放电结构装置。本技术的另一目的是通过增加电刷，将之与转轴可靠接触，不通过轴承形成放电回路，消除轴电流对轴承的损害。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:—种用于永磁电机的轴承拆卸及轴端放电结构装置，包括:夹板，支撑板，法兰板和电刷(两件)；夹板中心开有用于永磁电机的定子组件穿过的圆孔，支撑板和法兰板中心开有用于永磁电机的转子组件穿过的圆孔；在法兰板中心圆孔的上下两端各开有一个用于放置电刷的槽；夹板，支撑板和法兰板上分别开有至少3个位置相匹配用于彼此固位连接的孔；连接关系:夹板与永磁电机的壳体采用焊接方式固定连接；支撑板通过紧固组件与夹板活动连接；两件电刷通过紧配合分别嵌入法兰板上、下槽内后通过紧固组件与支撑板活动连接；连接后，夹板、支撑板和法兰板的中心圆孔呈同心圆结构。作为优选，支撑板、法兰板上分别设有用于与夹板、支撑板保持同心度的止口。作为优选，紧固组件由螺栓、螺母及弹簧垫圈组成。作为优选，为便于安装，支撑板由两件半支撑板组成。有益效果与现有技术相比，本技术装置解决了永磁电机现场拆卸和更换轴承的问题，解决了由于内部磁场产生的轴电流通过轴承端放电带来的损坏轴承的问题，提高了工作效率，增加了轴承的使用寿命，降低了永磁电机的使用成本。【附图说明】图1为本技术装置在永磁电机中的安装位置示意图；图2为拆掉百叶窗后永磁电机外观结构示意图；图3为本技术装置组成结构示意图；图4为夹板结构示意图；图5为半支撑板结构示意图；图6为法兰板结构示意图。附图标记:1_前轴承座组件；2-壳体；3_本技术装置；4_转子组件；5-定子组件；6_后轴承座组件；7.风口 ；31_夹板；32_支撑板；33_法兰板；34_电刷；35_紧固组件I ;36_紧固组件II。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明:如图3所示为本技术装置组成结构示意图，由图中可知，本技术装置由夹板31，支撑板32，法兰板33和2个电刷34组成；如图4所示，夹板中心开有用于永磁电机的定子组件穿过的圆孔；如图5和图6所示，支撑板和法兰板中心开有用于永磁电机的转子组件穿过的圆孔；如图6所示，在法兰板中心圆孔的上下两端各开有一个用于放置电刷的槽；夹板，支撑板和法兰板上分别开有位置相匹配用于彼此连接的孔，如图3、4、5、6所示;连接关系:夹板31与永磁电机的壳体2采用焊接方式固定连接；支撑板32通过紧固组件II 36与夹板31活动连接；两件电刷34通过紧配合分别嵌入法兰板33上、下槽内后通过紧固组件I 35与支撑板32活动连接；连接后，夹板、支撑板和法兰板的中心圆孔呈同心圆结构。作为优选，支撑板32、法兰板33上分别设有用于与夹板31、支撑板32保持同心度的止口。作为优选，紧固组件I 35和紧固组件II 36均由螺栓、螺母及弹簧垫圈组成。作为优选，为便于安装，支撑板32由两件半支撑板组成。作为优选，所述夹板31，支撑板32和法兰板33均由易于导电的硬质金属材料制成。下面举例说明本技术装置的原厂安装过程以及应用现场拆卸轴承座过程:如图1所示为本技术装置在永磁电机中的安装位置示意图，由图中可知，本技术装置3在永磁电机壳体2前后端各安装一组，具体安装过程如下:在壳体2制作时，首先将夹板31与壳体2通过焊接固定连接，然后将定子组件5以及转子组件4等部件按照原永磁电机安装方式进行安装，接下来将2个电刷34通过紧配合嵌入法兰板33上、下槽内，然后将法兰板33套在转子组件4上，与安装好的定子组件5、前轴承座组件1、后轴承座组件6 —起穿过壳体2安装。两件半支撑板从壳体2侧面风口 7进入后分别从上下两侧通过止口嵌入夹板31内合为一个支撑板32，然后通过紧固组件II 36与夹板31固定连接，法兰板33通过止口嵌入两件半支撑板构成的支撑板32内，再通过紧固组件I 35与支撑板32固定连接。安装完成以后，增加了 2组本技术装置的永磁电机外观如图2所示，通过拆除了百叶窗后的风口 7可以看到本技术装置3(2组)的组装后外观结构。根据本技术装置3的安装位置，结合永磁电机结构，可以对组成本技术装置3的部件:夹板31，支撑板32和法兰板33的形状进行适应性调整，如本实施例中夹板31两端各开有一个凹槽，以及下部两端各开有一个矩形孔，如图3所示。现场拆卸轴承座过程如下:现场拆卸前轴承座组件1和后轴承座组件6时，原来依靠前轴承座组件1和后轴承座组件6来定位的转子组件4处于自由状态，此时转子组件4的约束依靠两组本技术装置3上法兰板33支撑，避免转子组件4和定子组件5由于磁力吸附在一起。具体的轴承更换过程不在本技术范围内，因此，此处不再赘述；用户可以根据产品使用说明进行拆装。综上所述，电刷34的安装使用，使得转子组件4上由于涡流而产生的轴端电流，可以通过电刷34经由法兰板33、支撑板32和夹板31释放到电机壳体2，并通过壳体2传输到大地(当壳体2直接置于地面放置时，电流通过壳体2传输到大地；其它电流不能通过壳体2传输到大地的情况，可在壳体上增加一条接于大地的引线)，从而解决了永磁电机轴电流对轴承的损害，延长了轴承的使用寿命，降低了使用成本。并且在电机轴承运转失效时，本技术装置3还可以对转子组件4起临时的支撑作用，避免发生由于转子组件4和定子组件5因磁力吸附在一起的“扫膛”现象，使得用户可以现场更换轴承，降低其使用成本。虽然结合了附图描述了本技术的实施方式，但是对于本领域技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于永磁电机的轴承拆卸及轴端放电结构装置，其特征在于:包括夹板(31)，支撑板(32)，法兰板(33)和电刷(34);夹板(31)中心开有用于永磁电机的定子组件穿过的圆孔，支撑板(32)和法兰板(33)中心开有用于永磁电机的转子组件穿过的圆孔；在法兰板(33)中心圆孔的上下两端各开有一个用于放置电刷(34)的槽；夹板(31)，支撑板(32)和法兰板(33)上分别开有至少3个位置相匹配用于彼此固位连接的孔； 连接关系: 夹板(31)与永磁电机的壳体采用焊接方式固定连接；支撑板(32)通过紧固组件与夹板(31)活动连接；两件电刷(34)通过紧配合分别嵌入法兰板(33)上、下槽内后通过紧固组件与支撑板(32)活动连接；连接后，夹板(31)、支撑板(32)和法兰板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于永磁电机的轴承拆卸及轴端放电结构装置，其特征在于：包括夹板(31)，支撑板(32)，法兰板(33)和电刷(34)；夹板(31)中心开有用于永磁电机的定子组件穿过的圆孔，支撑板(32)和法兰板(33)中心开有用于永磁电机的转子组件穿过的圆孔；在法兰板(33)中心圆孔的上下两端各开有一个用于放置电刷(34)的槽；夹板(31)，支撑板(32)和法兰板(33)上分别开有至少3个位置相匹配用于彼此固位连接的孔；连接关系：夹板(31)与永磁电机的壳体采用焊接方式固定连接；支撑板(32)通过紧固组件与夹板(31)活动连接；两件电刷(34)通过紧配合分别嵌入法兰板(33)上、下槽内后通过紧固组件与支撑板(32)活动连接；连接后，夹板(31)、支撑板(32)和法兰板(33)的中心圆孔呈同心圆结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑜，王志林，郜戍琴，李有生，李向南，崔志刚，
申请(专利权)人：山西北方机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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