一种拆卸轴承套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拆卸轴承套装置，包括上压盖；所述上压盖中心设有第一通孔，所述第一通孔内壁设有螺纹；所述上压盖两侧分别设有第一侧翼和第二侧翼，所述第一侧翼、第二侧翼分别穿过第二通孔、第三通孔活动连接有第一卡板和第二卡板；所述第二通孔、第三通孔分别设置在所述第一卡板和第二卡板的上端。本实用新型专利技术所述的一种拆卸轴承套装置，由于设置了活动连接的第一卡板、第二卡板和上压盖，在拆卸轴承套时只需将他们分别套在伸缩轴和轴套上，用螺丝将上压盖紧固，就会借助伸缩轴与轴套之间的反力，使轴套轻松弹出，结构简单，省时省力，大大减少了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种拆卸轴承套装置。
技术介绍
在焊丝生产过程中，除锈机是十分重要的生产设备。由于长时间的运转，其伸缩轴上的轴承基本上半个月左右就需要更换一次，更换时通常都需要先在轴承与轴承外套管之间滴适量油，再用榔头等工具砸，使轴承外套管松动，将其取下，进而更换轴承。这种方法费时费力，工人劳动强度大，故急需一种省时省力，操作简单，减轻工人劳动强度的轴承套拆卸装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种拆卸轴承套装置，以解决目前需要靠人工砸等方式拆卸轴承外套管，费时费力，劳动强度大的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种拆卸轴承套装置，包括上压盖；所述上压盖中心设有第一通孔，所述第一通孔内壁设有螺纹；所述上压盖两侧分别设有第一侧翼和第二侧翼，所述第一侧翼、第二侧翼分别穿过第二通孔、第三通孔活动连接有第一卡板和第二卡板；所述第二通孔、第三通孔分别设置在所述第一卡板和第二卡板的上端。进一步的，所述上压盖横截面为圆形。进一步的，所述上压盖、第一侧翼、第二侧翼与第一卡板、第二卡板安装后，第一卡板、第二卡板之间的距离大于或等于轴套直径且小于轴承座的
直径。进一步的，所述第一侧翼和所述第二侧翼中心线重合，且中心线均穿过所述上压盖中心。进一步的，所述第一卡板和所述第二卡板均由竖直板和弧形包裹部构成，所述竖直板位于所述弧形包裹部上方，且两者焊接。进一步的，所述竖直板的厚度大于所述弧形包裹部的厚度。相对于现有技术，本技术所述的一种拆卸轴承套装置具有以下优势：本技术所述的一种拆卸轴承套装置，由于设置了活动连接的第一卡板、第二卡板和上压盖，在拆卸轴承套时只需将他们分别套在伸缩轴和轴套上，并用螺丝将上压盖紧固，就会在给伸缩轴向下的力的同时使轴套受到向上的力而轻松弹出，省时省力，大大减少了人工劳动强度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种拆卸轴承套装置主视图；图2为本技术实施例所述的一种拆卸轴承套装置第一卡板侧视图；图3为本技术实施例所述的一种拆卸轴承套装置拆卸示意图。附图标记说明：1-上压盖；2-第一通孔；3-第一侧翼；4-第二侧翼；5-第二通孔；6-第三通孔；7-第一卡板；8-第二卡板；9-竖直板；10-弧形包裹部；11-伸缩轴；12-轴套；13-轴承；14-螺丝。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，一种拆卸轴承套装置，包括上压盖1；所述上压盖1中心设有第一通孔2，所述第一通孔2内壁设有螺纹；所述上压盖1两侧分别设有第一侧翼3和第二侧翼4，所述第一侧翼3、第二侧翼4分别穿过第二通孔5、第三通孔6活动连接有第一卡板7和第二卡板8；所述第二通孔5、
第三通孔6分别设置在所述第一卡板7和第二卡板8的上端。所述上压盖1横截面为圆形。所述上压盖1、第一侧翼3、第二侧翼4与第一卡板7、第二卡板8安装后，第一卡板7、第二卡板8之间的距离大于或等于轴套直径且小于轴承座的直径。所述第一侧翼3和所述第二侧翼4中心线重合，且中心线均穿过所述上压盖1中心。所述第一卡板7和所述第二卡板8均由竖直板9和弧形包裹部10构成，所述竖直板9位于所述弧形包裹部10上方，且两者焊接。所述竖直板9的厚度大于所述弧形包裹部10的厚度。本实施例的工作过程为：如图3所示，工作时，将上压盖1放在轴套12上，将第一卡板7和第二卡板8靠近轴套12，并使第二通孔5和第三通孔6分别套在第一侧翼3和第二侧翼4上，再用螺丝14将上压盖1紧固，使伸缩轴11受到向下的力，同时轴承受到向下的摩擦力，而轴套12内壁受到向上的摩擦力，进而弹出，最后取下第一卡板7、第二卡板8、螺丝14和上压盖1，将轴套12取出，更换轴承13。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆卸轴承套装置，其特征在于：包括上压盖(1)；所述上压盖(1)中心设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)内壁设有螺纹；所述上压盖(1)两侧分别设有第一侧翼(3)和第二侧翼(4)，所述第一侧翼(3)、第二侧翼(4)分别穿过第二通孔(5)、第三通孔(6)活动连接有第一卡板(7)和第二卡板(8)；所述第二通孔(5)、第三通孔(6)分别设置在所述第一卡板(7)和第二卡板(8)的上端。

【技术特征摘要】
1.一种拆卸轴承套装置，其特征在于：包括上压盖(1)；所述上压盖(1)中心设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)内壁设有螺纹；所述上压盖(1)两侧分别设有第一侧翼(3)和第二侧翼(4)，所述第一侧翼(3)、第二侧翼(4)分别穿过第二通孔(5)、第三通孔(6)活动连接有第一卡板(7)和第二卡板(8)；所述第二通孔(5)、第三通孔(6)分别设置在所述第一卡板(7)和第二卡板(8)的上端。2.根据权利要求1所述的一种拆卸轴承套装置，其特征在于：所述上压盖(1)横截面为圆形。3.根据权利要求1或2所述的一种拆卸轴承套装置，其特征在于：所述上压盖(1)、第一侧翼(3)、第二侧翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福林，袁光华，
申请(专利权)人：天津市永昌焊丝有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12