一种型钢组合结构楼板预埋件装置制造方法及图纸

一种型钢组合结构楼板预埋件装置，包括埋件面板（1）、纵向加劲板（2）、横向加劲板（3）、埋件底板（4）、型钢钢梁（5）和型钢钢梁加劲板（6）；所述埋件面板与埋件底板是相互平行的两块矩形钢板，在埋件面板与埋件底板之间的中部焊接有纵向加劲板；在纵向加劲板垂直的位置焊接间距不大于400mm的横向加劲板；横向加劲板分别与纵向加劲板与埋件底板焊接，将焊接好的埋件底板与型钢钢梁采取满焊；型钢钢梁的上下翼缘之间均匀焊接有间距不大于400mm的型钢钢梁加劲板。本实用新型专利技术楼板预埋件直接与型钢钢梁焊接，预埋件受力明确、工艺较为简单、安全性较高、经济性及适用性强。本实用新型专利技术适合承受较大上拔力或者下压力荷载的埋件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型钢组合结构楼板预埋件装置，属建筑工程

技术介绍
在工业与民用建筑中，一般型钢组合结构楼板预埋件主要是采用钢板上焊接锚固钢筋，在浇筑混凝土之前埋入混凝土楼板中,这种埋件可以预先制作，施工较为方便，但是由于楼板厚度较薄，预埋件锚固钢筋水平弯折长度较长，当埋件受到较大上拔力时很容易出现混凝土被拉碎、埋件被拔起的情况，这样埋件就容易失效。
技术实现思路
本技术的目是，根据现有楼板预埋件存在的问题，本技术提供一种型钢组合结构楼板预埋件装置。施工较为简便、经济性较好、实用性较强，同时又能满足较大上拔荷载的新型楼板预埋件。本技术的技术方案是，本技术一种型钢组合结构楼板预埋件装置包括埋件面板、纵向加劲板、横向加劲板、埋件底板、型钢钢梁和型钢钢梁加劲板；所述埋件面板与埋件底板是相互平行的两块矩形钢板，在埋件面板与埋件底板之间的中部焊接有纵向加劲板；在纵向加劲板垂直的位置焊接间距不大于400mm的横向加劲板；并且横向加劲板和纵向加劲板与埋件底板焊接，将焊接好的埋件底板与型钢钢梁采取满焊；型钢钢梁的上下翼缘之间均匀焊接有间距不大于400mm的型钢钢梁加劲板。所述埋件底板的宽度略小于型钢钢梁的宽度，以保证其能与型钢钢梁表面焊接；所述埋件面板的宽度大于埋件底板的宽度，所述埋件面板与埋件底板的长度依据实际工程需要来确定，且不小于400mm；所述埋件面板、埋件底板及所有加劲板厚度不小于12mm。楼板预埋件高度可以根据需要调整纵向加劲板和横向加劲板的高度。本技术的有益效果是，本技术楼板预埋件直接与型钢钢梁焊接，预埋件受力明确、工艺较为简单、安全性较高；同时又能满足较大上拔荷载的新型楼板预埋件。本技术施工较为简便、经济性较好、实用性较强。本技术适合承受较大上拔力或者下压力荷载的埋件。附图说明图1为本技术结构平面示意图；图2为本技术的侧面示意图；图中：1是埋件面板；2是纵向加劲板；3是横向加劲板；4是埋件底板；5是型钢钢梁；6是型钢钢梁加劲板。具体实施方式本技术的具体实施方式如图1和图2所示。本实施例本技术一种型钢组合结构楼板预埋件装置包括埋件面板1、纵向加劲板2、横向加劲板3、埋件底板4、型钢钢梁5和型钢钢梁加劲板6；所述埋件面板1与埋件底板4是相互平行的两块矩形钢板，在埋件面板1与埋件底板4之间的中部焊接有纵向加劲板2；在纵向加劲板垂直的位置焊接间距不大于400mm的横向加劲板3；横向加劲板3分别与纵向加劲板2与埋件底板4焊接，将焊接好的埋件底板与型钢钢梁5采取满焊；型钢钢梁5的上下翼缘之间均匀焊接有间距不大于400mm的型钢钢梁加劲板6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢组合结构楼板预埋件装置，其特征在于，所述装置包括埋件面板、纵向加劲板、横向加劲板、埋件底板、型钢钢梁和型钢钢梁加劲板；所述埋件面板与埋件底板是相互平行的两块矩形钢板，在埋件面板与埋件底板之间的中部焊接有纵向加劲板；在纵向加劲板垂直的位置焊接间距不大于400mm的横向加劲板；横向加劲板分别与纵向加劲板与埋件底板焊接，将焊接好的埋件底板与型钢钢梁采取满焊；型钢钢梁的上下翼缘之间均匀焊接有间距不大于400mm的型钢钢梁加劲板。

【技术特征摘要】
1.一种型钢组合结构楼板预埋件装置，其特征在于，所述装置包括埋件面板、纵向加劲板、横向加劲板、埋件底板、型钢钢梁和型钢钢梁加劲板；所述埋件面板与埋件底板是相互平行的两块矩形钢板，在埋件面板与埋件底板之间的中部焊接有纵向加劲板；在纵向加劲板垂直的位置焊接间距不大于400mm的横向加劲板；横向加劲板分别与纵向加劲板与埋件底板焊接，将焊接好的埋件底板与型钢钢梁采取满焊；型钢钢梁的上下翼缘之间均匀焊接有间距不大于400mm的型钢钢梁加...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，周一飞，涂伟，王秋平，刘幼幼，徐文飞，秦轩，
申请(专利权)人：中承国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36