一种滤料流态化再生除油过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种滤料流态化再生除油过滤机，包括过滤罐、滤料、压力继电器、流态化喷嘴、离心式渣浆泵、污水池、高效水力提升器、滤料阻隔装置、截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、截止阀五、截止阀六、截止阀七、截止阀八。该滤料流态化再生除油过滤机利用滤料在流态化时彼此之间的碰撞而达到清洗自身的目的，不仅清洗简单，不耗清水，而且提高了效率，减少了故障的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理
，尤其涉及一种滤料流态化再生除油过滤机。
技术介绍
玉米淀粉生产过程中产生的含油污水种类很多，水质差异也很大，一般的污水呈黑褐色，表面有沥青状漂浮物，有刺鼻气味。过去的做法是就地挖掘蓄水坑，靠自然蒸发或渗入地下的方法加以处理，对环境造成污染，尤其在汛期污染更严重。目前污水深度处理工艺中使用滤料型过滤机进行处理，具有过滤和除油两大功效。但是滤料型过滤机采用传统的逆向清水冲洗，这种清洗方式属于间歇操作，生产效率低，劳动强度高，且浪费水资源。
技术实现思路
为了解决目前滤料型过滤机清水冲洗时劳动强度高且浪费水资源的问题；本技术提供一种滤料流态化再生除油过滤机，该滤料流态化再生除油过滤机利用滤料在流态化时彼此之间的碰撞而达到清洗自身的目的，不仅清洗简单，不耗清水，而且提高了效率，减少了故障的发生。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滤料流态化再生除油过滤机，包括过滤罐、滤料、压力继电器、流态化喷嘴、离心式渣浆栗、污水池、高效水力提升器、滤料阻隔装置、截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、截止阀五、截止阀六、截止阀七、截止阀八；所述过滤罐上层安装有滤料；高效水力提升器置于滤料中，外侧包裹有滤料阻隔装置；离心式渣浆栗一端通过管道与高效水力提升器顶端连通，两者之间设有截止阀八，另一端与污水池连通，两者之间设有截止阀六；过滤罐上侧面通过管道与离心式渣浆栗和截止阀六之间的管道连通，两者之间设有截止阀七；过滤罐上侧面通过管道与过滤罐底部相通，两者之间设有截止阀一、截止阀二；截止阀一和截止阀二之间的管道与离心式渣浆栗和截止阀八之间的管道相通；滤料阻隔装置底部通过管道与污水池相通，两者之间设有截止阀三；过滤罐底部的管道上设有截止阀五；滤料阻隔装置和截止阀三之间的管道与过滤罐和截止阀五之间的管道通过管道相接通，两者之间设有截止阀四。所述过滤罐和截止阀一之间的管道上设有压力继电器；当过滤罐的系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，离心式渣浆栗停止工作，使管路卸压、换向。所述高效水力提升器底部设有流态化喷嘴；使滤料与污水混合液充分进行能量交换，促进滤料相互碰撞。本技术，一种滤料流态化再生除油过滤机:1.过滤机过滤污水:启动过滤机，截止阀一、五、六打开，其余阀均关闭，然后让渣浆栗开始工作。渣浆栗将待处理的污水从污水池中吸出，用输送管道经由阀一，从上方将污水送入过滤罐。然后污水由上而下流经滤料，杂质、浮油等异物被过滤掉。经过过滤处理后的再生水从过滤罐的底部流出，通过阀五输送到指定地点排放。2.当过滤机使用一段时间后，滤料中滞留了大量杂质，罐内的压力上升。这就需要进行滤料再生，即反洗过程。滤料流态化:在该阶段只有截止阀三、七、八开启，其余阀均关闭。渣浆栗通过阀七将过滤罐上部的污水吸入，并通过管道经阀八进入高效水力提升器。此时滤料与污水混合液进行能量交换，滤料相互碰撞，从而使吸附在滤料上的杂质得以脱离。含有脱落杂质的混合液经滤料隔离装置沿过滤罐中心的竖直管流到罐的底部，最后污水从过滤罐底部流出经阀三流入污水池。排出反洗污水:在该阶段只有截止阀二、三、六开启，其余阀均关闭。排污时渣浆栗将污水经阀六，从污水池中吸出，然后污水被渣浆栗经阀二送到过滤罐的最底部，将滞留在此的污物随污水经阀三排出过滤罐。滤料稳床:在该阶段渣浆栗停机，所有截止阀均关闭。此时滤料在重力的作用下，慢慢恢复到滤床状态。最后清洗:在该阶段，截止阀一、三、四、六开启，其余阀均关闭，渣浆栗启动。渣浆栗将污水从污水池中吸出，经阀一送到过滤罐的上部，自上而下流动的污水经过滤料后成为清水，当流到罐的最底部时，将罐底部的残留物经阀三、四冲洗排出罐外，送回污水池。本技术一种滤料流态化再生除油过滤机，其有益效果是:I)该滤料流态化再生除油过滤机的各工作过程衔接紧密，避免了工作过程间断对污水过滤效果的影响；2)该滤料流态化再生除油过滤机调整并限定了反洗过程中每个步骤的时间，提高了效率；3)该滤料流态化再生除油过滤机联动操作更加灵活方便，在任意两个工作状态的转换过程中，阀门的开启和关闭都自动完成，保证了动作的连续性、统一性；4)该滤料流态化再生除油过滤机提高了安全性，减少了故障。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种滤料流态化再生除油过滤机的结构示意图。图中，1、过滤罐，2、滤料，3、压力继电器，4、流态化喷嘴，5、离心式渣浆栗，6、污水池，7、高效水力提升器，8、滤料阻隔装置，9、截止阀一，10、截止阀二，11、截止阀三，12、截止阀四，13、截止阀五，14、截止阀六，15、截止阀七，16、截止阀八。【具体实施方式】请参照图1，本具体实施例，所述过滤罐(I)上层安装有滤料(2);高效水力提升器(7)置于滤料(2)中，外侧包裹有滤料阻隔装置(8);离心式渣浆栗(5) —端通过管道与高效水力提升器(7)顶端连通，两者之间设有截止阀八(16)，另一端与污水池(6)连通，两者之间设有截止阀六(14);过滤罐(I)上侧面通过管道与离心式渣浆栗(5)和截止阀六(14)之间的管道连通，两者之间设有截止阀七(15);过滤罐(I)上侧面通过管道与过滤罐(I)底部相通，两者之间设有截止阀一(9)、截止阀二(10);截止阀一(9)和截止阀二(10)之间的管道与离心式渣浆栗(5)和截止阀八(16)之间的管道相通；滤料阻隔装置(8)底部通过管道与污水池(6)相通，两者之间设有截止阀三(11);过滤罐(I)底部的管道上设有截止阀五(13);滤料阻隔装置(8)和截止阀三(11)之间的管道与过滤罐(I)和截止阀五(13)之间的管道通过管道相接通，两者之间设有截止阀四(12 )。请参照图1，所述过滤罐(I)和截止阀一(9)之间的管道上设有压力继电器(3);当过滤罐的系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，离心式渣浆栗停止工作，使管路卸压、换向。请参照图1，所述高效水力提升器(7)底部设有流态化喷嘴(4);使滤料与污水混合液充分进行能量交换，促进滤料相互碰撞。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种滤料流态化再生除油过滤机，其特征在于:由过滤罐、滤料、压力继电器、流态化喷嘴、离心式渣浆栗、污水池、高效水力提升器、滤料阻隔装置、截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、截止阀五、截止阀六、截止阀七、截止阀八组成；所述过滤罐上层安装有滤料；高效水力提升器置于滤料中，外侧包裹有滤料阻隔装置；离心式渣浆栗一端通过管道与高效水力提升器顶端连通，两者之间设有截止阀八，另一端与污水池连通，两者之间设有截止阀六；过滤罐上侧面通过管道与离心式渣浆栗和截止阀六之间的管道连通，两者之间设有截止阀七；过滤罐上侧面通过管道与过滤罐底部相通，两者之间设有截止阀一、截止阀二 ；截止阀一和截止阀二之间的管道与离心式渣浆栗和截止阀八之间的管道相通；滤料阻隔装置底部通过管道与污水池相通，两者之间设有截止阀三；过滤罐底部的管道上设有截止阀五；滤料阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤料流态化再生除油过滤机，其特征在于：由过滤罐、滤料、压力继电器、流态化喷嘴、离心式渣浆泵、污水池、高效水力提升器、滤料阻隔装置、截止阀一、截止阀二、截止阀三、截止阀四、截止阀五、截止阀六、截止阀七、截止阀八组成；所述过滤罐上层安装有滤料；高效水力提升器置于滤料中，外侧包裹有滤料阻隔装置；离心式渣浆泵一端通过管道与高效水力提升器顶端连通，两者之间设有截止阀八，另一端与污水池连通，两者之间设有截止阀六；过滤罐上侧面通过管道与离心式渣浆泵和截止阀六之间的管道连通，两者之间设有截止阀七；过滤罐上侧面通过管道与过滤罐底部相通，两者之间设有截止阀一、截止阀二；截止阀一和截止阀二之间的管道与离心式渣浆泵和截止阀八之间的管道相通；滤料阻隔装置底部通过管道与污水池相通，两者之间设有截止阀三；过滤罐底部的管道上设有截止阀五；滤料阻隔装置和截止阀三之间的管道与过滤罐和截止阀五之间的管道通过管道相接通，两者之间设有截止阀四。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春芳，
申请(专利权)人：新疆稷钰生态农牧业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65