一种加压转鼓过滤机制造技术

技术编号:12688118 阅读:120 留言:0更新日期:2016-01-09 02:22
本实用新型专利技术公开一种加压转鼓过滤机,包括减速机、联轴器、分配头外转鼓、轴承、外转鼓端盖、内转鼓、填料密封、主外转鼓、冲洗液排出筒、底座、卸料筒、刮刀、滤网冲洗装置;所述减速机固定在底座上,通过联轴器与内转鼓连接;内转鼓两侧通过轴承固定在外转鼓端盖上,中部外环安装有主外转鼓;分配头外转鼓安装在内转鼓一端,与主外转鼓连接;主外转鼓底部设有冲洗液排出筒,下侧面安装有卸料筒;刮刀固定在主外转鼓上,置于卸料筒内部;滤网冲洗装置置于主外转鼓外壁,与内转鼓相通。该加压转鼓过滤机不仅具有过滤压力大、连续操作、自动化程度高、各腔室操作压力不同的优点,而且结构紧凑、处理能力更大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种原液过滤
,尤其涉及一种加压转鼓过滤机
技术介绍
快速的经济增长、工业化和城市化给环境带来了巨大的压力,给人体健康和自然资源带来危害。中国三分之一的水域受到严重的污染,水环境状况值得高度关注。由于农业、工业和生活污水排放,部分河流、湖泊和沿海水体受到严重污染。污染已经使得水生态系统严重退化,对人类健康构成了严重威胁,并有可能影响到经济增长。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门,是清洁生产的重要装备。随着我国水资源的紧缺、工业的高速发展、环境的恶化,过滤机必将获得越来越多的重视。我国的工业水重复利用和再生利用程度较低;用水工艺比较落后,用水效率较低,这些都预示着过滤机会在我国将会有较快的发展。随着精细化工和医药产品安全性以及生产连续化自动化的需要,对于原液过滤分离处理的要求越来越高,而目前的过滤机械无论是真空式,转盘式还是板框式过滤器,都不能满足这些要求,因此需要设计一种新型设备来满足目前生产工况要求。
技术实现思路
为了解决过滤机械过滤压力小且自动化程度低的问题;本技术提供一种加压转鼓过滤机,该加压转鼓过滤机不仅具有过滤压力大、连续操作、自动化程度高、各腔室操作压力不同的优点,而且结构紧凑、处理能力更大。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加压转鼓过滤机,包括减速机、联轴器、分配头外转鼓、轴承、外转鼓端盖、内转鼓、填料密封、主外转鼓、冲洗液排出筒、底座、卸料筒、刮刀、滤网冲洗装置;所述减速机固定在底座上,通过联轴器与内转鼓连接;内转鼓两侧通过轴承固定在外转鼓端盖上,中部外环安装有主外转鼓;分配头外转鼓安装在内转鼓一端,与主外转鼓连接;主外转鼓底部设有冲洗液排出筒,下侧面安装有卸料筒;刮刀固定在主外转鼓上,置于卸料筒内部;滤网冲洗装置置于主外转鼓外壁,与内转鼓相通。所述主外转鼓与内转鼓之间设有填料密封层,使筒体在回转时,过滤单元室以及分配头上对应的单元轴向上的密封性能良好。所述联轴器采用膜片联轴器,依靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,具有结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响的特点。所述主外转鼓由端板、筋条、隔板组成,筋条跨中均布焊接在两端板之间,两筋条之间设有隔板。所述分配头外转鼓由分配头主外转鼓、管口、固定支架、膨体聚四氟乙烯密封带组成;管口通过螺栓固定在分配头主外转鼓上,两者之间设有膨体聚四氟乙烯密封带;分配头主外转鼓一端设有固定支架。所述卸料筒由卸料筒体、卸料筒封盖、视镜、管法兰组成;卸料筒体底端安装有管法兰;侧面设有卸料筒封盖,卸料筒封盖上安装有视镜。所述卸料筒封盖为可拆卸的结构,可以用来观察卸料筒内情。所述内转鼓由内转鼓左半、主内转鼓、管道、螺纹圆柱销、内转鼓右半、分配头内转鼓组成;内转鼓左半、内转鼓右半通过螺纹圆柱销固定在主内转鼓上,内转鼓左半左侧内镶有分配头内转鼓;管道一端设于内转鼓左半与分配头内转鼓之间,另一端与主内转鼓连接。本技术,一种加压转鼓过滤机,该加压转鼓过滤机包含四个操作工况区域:过滤、洗涤、干燥、卸料。过滤单元在过滤机均匀缓慢旋转过程中,每一过滤单元都将依次经过这四个区域,即:原始物料通过物料栗输送到过滤区间,压力过滤下,在滤网上形成滤饼,而滤液穿过滤网经管路排放;洗涤区域,通过栗打入的洗涤液,在穿过滤饼的过程中,对滤饼进行强烈的洗涤作用。干燥区域,利用压缩气体或者过热蒸汽对滤饼进行干燥;卸料区域,通过在滤网背面反吹压缩空气实现卸料,干燥清洁的滤饼通过刮刀作用与过滤插件分离,掉到卸料筒内,并通过卸料筒收集,转入下道工序或贮存起来;主外转鼓上过滤区域的滤液,经管道到达分配头外转鼓对应过滤的区域,通过内通道聚集到管口排放出来。本技术一种加压转鼓过滤机,其有益效果是:I)该加压转鼓过滤机耐高温、高压、防腐、适用于高压过滤,密封性能好,物料含水率更低;2)该加压转鼓过滤机过滤速度快,滤饼洗涤均匀,过滤滤液清澄,固形物回收率尚;3)该加压转鼓过滤机结构简单,故障率少,维修管理容易。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种加压转鼓过滤机的结构示意图。图2是本技术一种加压转鼓过滤机的剖视图。图3是本技术主外转鼓的结构示意图。图4是本技术分配头外转鼓的结构示意图。图5是本技术卸料筒的结构示意图。图6是本技术内转鼓的结构示意图。图中,1、减速机,2、联轴器,3、分配头外转鼓,4、轴承,5、外转鼓端盖,6、内转鼓,7、填料密封层,8、主外转鼓,9、冲洗液排出筒,10、底座,11、卸料筒,12、刮刀,13、滤网冲洗装置,61、内转鼓左半,62、主内转鼓,63、管道,64、螺纹圆柱销,65、内转鼓右半,66、分配头内转鼓,81、端板,82、筋条,83、隔板,101、分配头主外转鼓,102、管口,103、固定支架,104、膨体聚四氟乙烯密封带,111、卸料筒体,112、卸料筒封盖,113、视镜,114、管法兰。【具体实施方式】请参照图1、图2,本具体实施例,所述减速机(I)固定在底座(10 )上,通过联轴器(2)与内转鼓(6)连接;内转鼓(6)两侧通过轴承(4)固定在外转鼓端盖(5)上,中部外环安装有主外转鼓(8);分配头外转鼓(3)安装在内转鼓(6) —端,与主外转鼓(8)连接;主外转鼓(8 )底部设有冲洗液排出筒(9 ),下侧面安装有卸料筒(11);刮刀(12 )固定在主外转鼓(8)上,置于卸料筒(11)内部;滤网冲洗装置(13)置于主外转鼓(8)外壁,与内转鼓(6)相通。请参照图1、图2,所述主外转鼓(8)与内转鼓(6)之间设有填料密封层(7),使筒体在回转时,过滤单元室以及分配头上对应的单元轴向上的密封性能良好。请参照图1、图2,所述联轴器(2)采用膜片联轴器,依靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,具有结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响的特点。请参照图3,本具体实施例,所述主外转鼓(8)由端板(81)、筋条(82)、隔板(83)组成,筋条(82)跨中均布焊接在两端板(81)之间,两筋条(82)之间设有隔板(83)。请参照图4,本具体实施例,所述分配头外转鼓(3)由分配头主外转鼓(101)、管口(102)、固定支架(103)、膨体聚四氟乙烯密封带(104)组成;管口(102)通过螺栓固定在分配头主外转鼓(101)上,两者之间设有膨体聚四氟乙烯密封带(104);分配头主外转鼓(101)—端设有固定支架(103)。请参照图5,本具体实施例,所述卸料筒(11)由卸料筒体(111)、卸料筒封盖(112 )、视镜(113 )、管法兰(114 )组成;卸料筒体(111)底端安装有管法兰(114);侧面设有卸料筒封盖(112),卸料筒封盖(112)上安装有视镜(113)。请参照图5,所述卸料筒封盖(112)为可拆卸的结构,可以用来观察卸料筒内情。请参照图6,本具体实施例,所述内转鼓(6)由内转鼓左半(61)、主内转鼓(62)、管道(63)、螺纹圆柱销(64)、内转鼓右半(65)、分配头内转鼓(66)组成;内转鼓左半(61)、内转鼓右半(65)通过螺纹圆柱销(64)固定在主内转鼓(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压转鼓过滤机,其特征在于:由减速机、联轴器、分配头外转鼓、轴承、外转鼓端盖、内转鼓、填料密封、主外转鼓、冲洗液排出筒、底座、卸料筒、刮刀、滤网冲洗装置组成;所述减速机固定在底座上,通过联轴器与内转鼓连接;内转鼓两侧通过轴承固定在外转鼓端盖上,中部外环安装有主外转鼓;分配头外转鼓安装在内转鼓一端,与主外转鼓连接;主外转鼓底部设有冲洗液排出筒,下侧面安装有卸料筒;刮刀固定在主外转鼓上,置于卸料筒内部;滤网冲洗装置置于主外转鼓外壁,与内转鼓相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪春芳
申请(专利权)人:新疆稷钰生态农牧业开发有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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