用于RH真空室精炼插入管的装配方法及装配工装组成比例

本发明专利技术公开了一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法及其装配工装，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种安装操作方便，作业效率高的用于RH真空室精炼插入管的装配方法，以及用于该装配方法的装配工装。所述的装配工装包括精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑和位置调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装配方法，尤其是涉及一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，属于冶金生产设备附件设计制造
本专利技术还涉及一种用于所述装配方法的装配工装。
技术介绍
某炼钢厂所用RH真空精炼装置是从国外引进的先进设备，其真空室为圆柱筒型，底部有两个垂直的插入管。炼钢厂在精炼钢水时，两个插入管同时插入到钢水罐内的钢水中脱气精炼。为了使真空室及其下部插入管在承受高温钢水的作用时不被烧坏，真空室与插入管内壁敷贴耐火材料衬体，插入管外壁还喷涂一定厚度的耐火材料层。针对插入管在内壁需填不同耐火成型砖时，需调整耐火成型砖与插入管钢结构的相对位置，由于耐火成型砖重量较重，在调整位置过程中主要使用吊车或者叉车进行吊运作业，这样的操作方式与要求的精度相比不易达到，并且作业中很费时、费力且很不安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种安装操作方便，作业效率高的用于RH真空室精炼插入管的装配方法。本专利技术还提供一种上述装配方法用的装配工装。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，包括精炼插入管和成型耐火砖衬体，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过装配工装调整到位。进一步的是，待所述成型耐火砖衬体调整到位后，再在所述精炼插入管与所述成型耐火砖衬体之间浇筑耐火固位填料。上述方案的优选方式是，待所述耐火固位填料凝固增强后，再在所述精炼插入管的外侧壁上涂覆一层耐火材料层。进一步的是，在所述的成型耐火砖衬体调整到位后，先通过精炼插入管上设置的压管孔与所述的成型耐火砖衬体上设置的压管孔对正后再进行耐火固位填料的浇筑。—种用于权利要求1所述装配方法的装配工装，包括精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑和位置调整。进一步的是，所述的精炼插入管支撑组件包括沿周向均布的至少三块支撑板和将各件所述支撑板连为一体的锁定杆，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的锁定杆活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上。上述方案的优选方式是，在每块所述支撑板的内侧设置有导入斜坡，在所述导入斜坡的坡脚处设置有支撑台阶。进一步的是，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件包括调整螺杆和支撑盘，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的调整螺杆活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件通过所述的支撑盘在所述调整螺杆的配合下支撑和调节所述成型耐火砖衬体。上述方案的优选方式是，在所述调整螺杆上设置有梯型螺纹。本专利技术的有益效果是:通过设置一套包含有精炼插入管支撑组件和成型耐火砖衬体支撑调整组件的装配工装，并使所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件上；这样，在所述精炼插入管的装配过程中，所述的精炼插入管便可以支撑在所述的精炼插入管支撑组件上，此时，吊入所述精炼插入管内的成型耐火砖衬体并可以通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件支撑，并快速的进行调整到位。由于在所述精炼插入管的整个装配过程中，除了在吊装精炼插入管以及成型耐火砖衬体时采用吊车或者叉车等起吊设备外，在调整所述成型耐火砖衬体与所述精炼插入管的相对位置时，均通过所述的装配工装完成，这样，不仅操作方便，调整效率高，而且调整的精度也能得到很好的保证。同时，还省时、省力，操作安全。【附图说明】图1为本专利技术的装配工装以及采用该装配工装装配精炼插入管的示意图。图中标记为:精炼插入管1、成型耐火砖衬体2、装配工装3、耐火固位填料4、压管孔5、精炼插入管支撑组件6、成型耐火砖衬体支撑调整组件7、支撑板8、锁定杆9、导入斜坡10、支撑台阶11、调整螺杆12、支撑盘13。【具体实施方式】如图1所示是本专利技术提供的一种安装操作方便，作业效率高的用于RH真空室精炼插入管的装配方法，以及用于上述装配方法的装配工装。结合本申请所述的装配方法涉及精炼插入管1和成型耐火砖衬体2的特点，本申请所述的装配工装包括精炼插入管支撑组件6和成型耐火砖衬体支撑调整组件7，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件6上；在所述精炼插入管1的装配过程中，所述的精炼插入管1支撑在所述的精炼插入管支撑组件6上，吊入所述精炼插入管1内的成型耐火砖衬体2通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7支撑和位置调整。上述通过设置一套包含有精炼插入管支撑组件6和成型耐火砖衬体支撑调整组件7的装配工装3，并使所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件6上；这样，在所述精炼插入管1的装配过程中，所述的精炼插入管1便可以支撑在所述的精炼插入管支撑组件6上，此时，吊入所述精炼插入管1内的成型耐火砖衬体2并可以通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7支撑，并快速的进行调整到位。由于在所述精炼插入管1的整个装配过程中，除了在吊装精炼插入管1以及成型耐火砖衬体2时采用吊车或者叉车等起吊设备外，在调整所述成型耐火砖衬体2与所述精炼插入管1的相对位置时，均通过所述的装配工装3完成，这样，不仅操作方便，调整效率高，而且调整的精度也能得到很好的保证。同时，还省时、省力，操作安全。上述实施方式中，为了简化所这装配工装的结构，又方便精炼插入管1吊装到所述的精炼插入管支撑组件6上，将所述的精炼插入管支撑组件6设置包括沿周向均布的至少三块支撑板8和将各件所述支撑板8连为一体的锁定杆9的结构，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7通过所述的锁定杆9活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件6上。此时的优选方式为，在每块所述支撑板8的内侧设置有导入斜坡10，在所述导入斜坡10的坡脚处设置有支撑台阶11。而为了方便通过所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7来调整所述精炼插入管1与所述成型耐火砖衬体2的位置，将所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7设置成包括调整螺杆12和支撑盘13的结构，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7通过所述的调整螺杆12活动的安装在所述的精炼插入管支撑组件6上，所述的成型耐火砖衬体支撑调整组件7通过所述的支撑盘13在所述调整螺杆12的配合下支撑和调节所述成型耐火砖衬体2。此时的优选方式为，所述调整螺杆12通过其上设设置的梯型螺纹实现上下的调整。通过上述的装配工装将所述的成型耐火砖衬体2调整到位后，先通过精炼插入管1上设置的压管孔5与所述的成型耐火砖衬体2上的压管孔对正，然后再在所述精炼插入管1与所述成型耐火砖衬体2之间浇筑耐火固位填料4，并待所述耐火固位填料4凝固增强后，再在所述精炼插入管1的外侧壁上涂覆一层耐火材料层。这样，便完成了一次所述精炼插入管1的装配工作。综上所述，采用本申请提供的装配工装进行精炼插入管1的装配工作，不能能够有效快速调整插入管的精度，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，提高员工的作业的安全性，而且可以保证插入管耐火质量稳定，可满足钢厂精炼钢水的高质量、快节奏的生产要求。【主权项】1.一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，包括精炼插入管(1)和成型耐火砖衬体(2)，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于RH真空室精炼插入管的装配方法，包括精炼插入管(1)和成型耐火砖衬体(2)，其特征在于：吊入所述精炼插入管(1)内的成型耐火砖衬体(2)通过装配工装(3)调整到位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：四川国鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51