防沉积转鼓压泥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防沉积转鼓压泥机，包括机架，机架上具有顶部开口的污水箱，机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少泥水分离转鼓的下部位于污水箱内，机架上转动连接有防沉积搅拌装置，防沉积搅拌装置包括摇臂，摇臂的上部与机架转动连接，摇臂的下部固定连接有搅拌件，搅拌件位于泥水分离转鼓的下方，摇臂上固定连接有驱动臂，驱动臂远离摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合。上述方案，具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。此外，通过防沉积搅拌装置对污水箱内的污水进行搅拌，防止污泥沉积在污水箱的底部，可以提高泥水分离的效果及效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种防沉积转鼓压泥机，包括机架，机架上具有顶部开口的污水箱，机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少泥水分离转鼓的下部位于污水箱内，机架上转动连接有防沉积搅拌装置，防沉积搅拌装置包括摇臂，摇臂的上部与机架转动连接，摇臂的下部固定连接有搅拌件，搅拌件位于泥水分离转鼓的下方，摇臂上固定连接有驱动臂，驱动臂远离摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合。上述方案，具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。此外，通过防沉积搅拌装置对污水箱内的污水进行搅拌，防止污泥沉积在污水箱的底部，可以提高泥水分离的效果及效率。【专利说明】防沉积转鼓压泥机
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种防沉积转鼓压泥机。
技术介绍
在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产出一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。 目前，对污水、污泥的处理，一般采用加药凝絮，然后分离凝絮，并对凝絮进行脱水处理。较常用的方法是，将加药后的污水、污泥经迷宫式的流道进行流动，使凝絮进行沉淀，采用此种方式占地面积大，处理效果不够理想。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。 本技术的目的在于提供一种防沉积转鼓压泥机。 本技术提供一种防沉积转鼓压泥机，包括机架，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，所述泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述机架上转动连接有防沉积搅拌装置，所述防沉积搅拌装置包括摇臂，所述摇臂的上部与所述机架转动连接，所述摇臂的下部固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于所述泥水分离转鼓的下方，所述摇臂上固定连接有驱动臂，所述驱动臂远离所述摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合。 本技术的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓进行抽吸，使泥水分离转鼓内相对于大气形成负压，污水箱内的水进入泥水分离转鼓，并被抽吸系统抽走，而泥附着于泥水分离转鼓的表面，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。此外，通过防沉积搅拌装置对污水箱内的污水进行搅拌，防止污泥沉积在污水箱的底部，可以提高泥水分离的效果及效率。 【专利附图】【附图说明】 参照下面结合附图对本技术实施例的说明，会更加容易地理解本技术的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本技术的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。 图1为本技术实施例提供的防沉积转鼓压泥机的主视图； 图2为防沉积搅拌装置的主视图； 图3为图2的俯视图。 【具体实施方式】 下面参照附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。 图1为本技术实施例提供的防沉积转鼓压泥机的主视图；图2为防沉积搅拌装置的主视图；图3为图2的俯视图。如图1-图3所示，本技术实施例提供的防沉积转鼓压泥机，包括机架2002，机架2002上具有顶部开口的污水箱2003，机架2002上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓2001，泥水分离转鼓2001的圆周面上具有过滤层，至少泥水分离转鼓2001的下部位于污水箱2003内，机架2002上转动连接有防沉积搅拌装置，防沉积搅拌装置包括摇臂3005，摇臂3005的上部与机架2002转动连接，摇臂3005的下部固定连接有搅拌件，搅拌件位于泥水分离转鼓2001的下方，摇臂3005上固定连接有驱动臂3004，驱动臂3004远离摇臂3005的一端与机架2002上设置的驱动装置驱动配合。本文所指的驱动配合是指，由驱动装置带动驱动臂3004运动。 本技术的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓2001进行抽吸，使泥水分离转鼓2001内相对于大气形成负压，污水箱2003内的水进入泥水分离转鼓2001，并被抽吸系统抽走，而泥附着于泥水分离转鼓2001的表面，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。此外，通过防沉积搅拌装置对污水箱2003内的污水进行搅拌，防止污泥沉积在污水箱2003的底部，可以提高泥水分离的效果及效率。 具体地，防沉积搅拌装置包括两个平行设置的摇臂3005，两个摇臂3005分置于泥水分离转鼓2001的两端。设置两个摇臂3005可以提高防沉积搅拌装置进行摆动的可靠性及稳定性。 具体地，搅拌件包括两相互平行的弧形支杆3006，两弧形支杆3006之间固定连接搅拌杆3007，弧形支杆3006与摇臂3005的下部固定连接。采用弧形支杆3006来固定连接搅拌杆3007，可以使搅拌件的整体形状与泥水分离转鼓2001的外部轮廓比较接近，对泥水分离转鼓2001外侧的泥水实施均匀的搅动作用，防止局部位置泥水受力过大而对泥水分离转鼓2001上附着的您进行冲蚀，造成吸附在泥水分离转鼓2001上的污泥非正常脱落。 具体地，驱动装置包括驱动电机3001，将驱动电机3001固定在机架2002上，驱动电机3001的转轴上固定连接有曲柄3002，曲柄3002上铰接有传动臂3003，传动臂3003与驱动臂3005铰接。采用上述结构，可以控制防沉积搅拌装置进行往复运动，来对泥水进行搅拌，防止出现污泥沉积。上述结构运行的可靠性高，故障点少，可提高使用寿命。 具体地，防沉积搅拌装置与机架2002的转动连接位置低于泥水分离转鼓2001与机架2002的转动连接位置。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种防沉积转鼓压泥机，包括机架，其特征在于，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，所述泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述机架上转动连接有防沉积搅拌装置，所述防沉积搅拌装置包括摇臂，所述摇臂的上部与所述机架转动连接，所述摇臂的下部固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于所述泥水分离转鼓的下方，所述摇臂上固定连接有驱动臂，所述驱动臂远离所述摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合。2.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防沉积转鼓压泥机，包括机架，其特征在于，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，所述泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述机架上转动连接有防沉积搅拌装置，所述防沉积搅拌装置包括摇臂，所述摇臂的上部与所述机架转动连接，所述摇臂的下部固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于所述泥水分离转鼓的下方，所述摇臂上固定连接有驱动臂，所述驱动臂远离所述摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李性伟，李森森，刘文斌，周建生，
申请(专利权)人：南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41