转鼓压泥系统技术方案

本发明专利技术提供一种转鼓压泥系统，包括机架，机架上具有污水箱，机架上连接有泥水分离转鼓，泥水分离转鼓包括鼓身，鼓身的两端固定连接侧板，鼓身上设置有排网安装通孔，排网安装通孔处设置有排网，滤网的外侧设置有滤布，滤布的外侧设有珍珠岩层；鼓身内设有多根抽吸管，两个侧板中的其一上设置有安装通孔，安装通孔上固定连接有安装管，安装管的一端密封固定连接有端板，端板上设置有抽排通孔，抽吸管与抽排通孔一一对应连接，机架上活动连接有抽吸腔体，配合面与端板密封配合，密封面设置有导通孔，机架上还设置有刮刀和防沉积搅拌装置。上述方案实现了泥水的分离。具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种转鼓压泥系统，包括机架，机架上具有污水箱，机架上连接有泥水分离转鼓，泥水分离转鼓包括鼓身，鼓身的两端固定连接侧板，鼓身上设置有排网安装通孔，排网安装通孔处设置有排网，滤网的外侧设置有滤布，滤布的外侧设有珍珠岩层；鼓身内设有多根抽吸管，两个侧板中的其一上设置有安装通孔，安装通孔上固定连接有安装管，安装管的一端密封固定连接有端板，端板上设置有抽排通孔，抽吸管与抽排通孔一一对应连接，机架上活动连接有抽吸腔体，配合面与端板密封配合，密封面设置有导通孔，机架上还设置有刮刀和防沉积搅拌装置。上述方案实现了泥水的分离。具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。【专利说明】转鼓压泥系统
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种转鼓压泥系统。
技术介绍
在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产出一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。 目前，对污水、污泥的处理，一般采用加药凝絮，然后分离凝絮，并对凝絮进行脱水处理。较常用的方法是，将加药后的污水、污泥经迷宫式的流道进行流动，使凝絮进行沉淀，采用此种方式占地面积大，处理效果不够理想。
技术实现思路
在下文中给出关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。 本专利技术的目的在于提供一种转鼓压泥系统。 本专利技术提供一种转鼓压泥系统，包括机架，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有泥水分离转鼓，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述泥水分离转鼓包括圆管形的鼓身，所述鼓身的两端密封固定连接有侧板，所述鼓身上设置有排网安装通孔，所述排网安装通孔处设置有排网，至少所述排网的外层设置有滤网，所述滤网的外侧设置有包裹所述鼓身的滤布，所述滤布的外侧设置有一圈珍珠岩层；所述鼓身内设置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的轴线延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的侧壁上设置有抽吸通孔；两个所述侧板中的其一上设置有安装通孔，所述安装通孔上固定连接有向外凸出所述鼓身的安装管，所述安装管远离所述鼓身的一端密封固定连接有端板，所述端板上设置有与所述抽吸管数量一致的抽排通孔，所述抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，所述机架上活动连接有抽吸腔体，所述抽吸腔体具有与所述端板对应的配合面，所述配合面与所述端板密封配合，所述密封面的下部设置有能与所述抽排通孔连通的导通孔，所述抽吸腔体上还具有外排口，所述外排口连接有气液分离罐,所述气液分离罐包括罐体,所述罐体的侧壁上设置有气液混合入口和排水口，所述气液混合入口的设置位置高于所述排水口的设置位置，所述罐体的顶部设置有抽气管，所述罐体内设置有启闭所述抽气管的挡板，所述罐体上设置有控制所述挡板启闭所述抽气管的驱动器，所述外排口与所述气液混合入口连通，所述抽气管连接有真空泵，所述机架上滑动连接有刮刀，所述刮刀的刃口低于所述泥水分离转鼓的轴线，所述刮刀的左右两侧均对应从所述泥水分离转鼓的左右两侧露出，所述刮刀自刃口向下倾斜设置，所述机架上转动连接有防沉积搅拌装置，所述防沉积搅拌装置包括摆臂，所述摆臂的上部与所述机架转动连接，所述摆臂的下部固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于所述泥水分离转鼓的下方，所述摇臂上固定连接有驱动臂，所述驱动臂远离所述摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合，所述污水箱的下部设置有珍珠岩混合液进口，所述珍珠岩混合液进口连接有珍珠岩添加装置，所述珍珠岩添加装置包括输送泵和顶部开口的液体混合箱，所述液体混合箱的顶部设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片位于所述液体混合箱内，所述输送泵与所述珍珠岩混合液进口连通。 本专利技术的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓进行抽吸，使泥水分离转鼓内相对于大气形成负压，污水箱内的水进入泥水分离转鼓，并被抽吸系统抽走，而泥附着于泥水分离转鼓的表面，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。通过在抽吸腔体的密封面的下部设置导通孔，使得泥水分离转鼓在转动过程中仅位于下部，也即处于污水液面以下的抽吸管才能与外部的抽吸系统连通，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。 【专利附图】【附图说明】 参照下面结合附图对本专利技术实施例的说明，会更加容易地理解本专利技术的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本专利技术的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。 图1为本专利技术实施例提供的转鼓压泥系统的主视图； 图2为本专利技术实施例提供的转鼓压泥系统的局部左视图； 图3为抽吸腔体的左视图； 图4为泥水分离转鼓的主视图； 图5为图4的左视图； 图6为图4的A-A剖视图； 图7为图6的局部放大图1 ; 图8为气液分离罐的主视图； 图9为刮刀的主视图； 图10为图9的俯视图； 图11为防沉积搅拌装置的主视图； 图12为图11的俯视图。 【具体实施方式】 下面参照附图来说明本专利技术的实施例。在本专利技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。 图1为本专利技术实施例提供的转鼓压泥系统的主视图；图2为抽吸腔体的左视图；图3为泥水分离转鼓的主视图；图4为图3的左视图；图5为图3的A-A剖视图；图6为图5的局部放大图1 ;图7为气液分离罐的主视图；图8为气液分离罐的主视图。如图1-图8所示，本专利技术实施例提供的转鼓压泥系统，包括机架2002，机架2002上具有顶部开口的污水箱2003，至少泥水分离转鼓2001的下部位于污水箱2003内，泥水分离转鼓2001包括圆管形的鼓身1009，鼓身1009的两端密封固定连接有侧板1008，鼓身1009上设置有排网安装通孔1013，排网安装通孔1013处设置有排网1014，至少排网1014的外层设置有滤网1015,滤网1015的外侧设置有包裹鼓身的滤布1016,滤布1016的外侧设置有一圈珍珠岩层1001 ;鼓身1009内设置有多根抽吸管1011，多根抽吸管1011沿鼓身的轴线延伸，抽吸管1011靠近鼓身1009的壁面，抽吸管1011的侧壁上设置有抽吸通孔；两个侧板中的其一上设置有安装通孔，安装通孔上固定连接有向外凸出鼓身1009的安装管1003，安装管1003远离鼓身1009的一端密封固定连接有端板1006，端板1006上设置有与抽吸管1011数量一致的抽排通孔1007，抽吸管1011与抽排通孔1007——对应连接。机架2002上活动连接有抽吸腔体4006，抽吸腔体4006具有与端板1006对应的配合面，配合面与端板1006密封配合，密封面的下部设置有能与抽排通孔1007连通的导通孔4009，抽吸腔体4006上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转鼓压泥系统，包括机架，其特征在于，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有泥水分离转鼓，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述泥水分离转鼓包括圆管形的鼓身，所述鼓身的两端密封固定连接有侧板，所述鼓身上设置有排网安装通孔，所述排网安装通孔处设置有排网，至少所述排网的外层设置有滤网，所述滤网的外侧设置有包裹所述鼓身的滤布，所述滤布的外侧设置有一圈珍珠岩层；所述鼓身内设置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的轴线延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的侧壁上设置有抽吸通孔；两个所述侧板中的其一上设置有安装通孔，所述安装通孔上固定连接有向外凸出所述鼓身的安装管，所述安装管远离所述鼓身的一端密封固定连接有端板，所述端板上设置有与所述抽吸管数量一致的抽排通孔，所述抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，所述机架上活动连接有抽吸腔体，所述抽吸腔体具有与所述端板对应的配合面，所述配合面与所述端板密封配合，所述密封面的下部设置有能与所述抽排通孔连通的导通孔，所述抽吸腔体上还具有外排口，所述外排口连接有气液分离罐，所述气液分离罐包括罐体，所述罐体的侧壁上设置有气液混合入口和排水口，所述气液混合入口的设置位置高于所述排水口的设置位置，所述罐体的顶部设置有抽气管，所述罐体内设置有启闭所述抽气管的挡板，所述罐体上设置有控制所述挡板启闭所述抽气管的驱动器，所述外排口与所述气液混合入口连通，所述抽气管连接有真空泵，所述机架上滑动连接有刮刀，所述刮刀的刃口低于所述泥水分离转鼓的轴线，所述刮刀的左右两侧均对应从所述泥水分离转鼓的左右两侧露出，所述刮刀自刃口向下倾斜设置，所述机架上转动连接有防沉积搅拌装置，所述防沉积搅拌装置包括摆臂，所述摆臂的上部与所述机架转动连接，所述摆臂的下部固定连接有搅拌件，所述搅拌件位于所述泥水分离转鼓的下方，所述摇臂上固定连接有驱动臂，所述驱动臂远离所述摇臂的一端与机架上设置的驱动装置驱动配合，所述污水箱的下部设置有珍珠岩混合液进口，所述珍珠岩混合液进口连接有珍珠岩添加装置，所述珍珠岩添加装置包括输送泵和顶部开口的液体混合箱，所述液体混合箱的顶部设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶片位于所述液体混合箱内，所述输送泵与所述珍珠岩混合液进口连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李性伟，刘文斌，周建生，李森森，
申请(专利权)人：南阳鑫子源石油石化技术装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41