以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法技术

技术编号:10462201 阅读:144 留言:0更新日期:2014-09-24 16:02
本发明专利技术公开了一种以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法,将含有阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入互为备用的装有无碱玻璃纤维滤芯的第一过滤器和第二过滤器,第一过滤器和第二过滤器轮换使用,正常使用为1台,高温碳化物等杂质粘附在玻璃纤维滤芯表面,去除高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入造粒塔的造粒喷嘴中。本发明专利技术有效保证了造粒喷嘴直径约0.7mm小孔的通畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法。 以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法
技术介绍
在以苯酚、丙酮为原料的阳离子交换树脂法双酚A生产工艺中,阳离子交换树脂 在使用过程中会出现少量破碎,形成碎片或碎末,这些物质虽然通过在反应器之后的过滤 器去除,但一些微小的碎末仍然通过过滤器逃逸出来,随反应后的苯酚、双酚A溶液进入后 续单元,在高温工艺状况下,逃逸的碎末可高温碳化粘结,并随熔融的双酚A溶液进入造粒 塔喷嘴中,在喷嘴的直径约〇. 7mm的小孔中堵塞,造成熔融双酚A出料不畅,造粒塔需安排 停车,拆卸造粒喷嘴而以丙酮浸泡清理堵塞的喷嘴小孔。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保证造粒喷嘴直径通畅的以玻璃纤维过滤实现熔融 双酚A造粒喷嘴长周期运行方法。 本专利技术的技术解决方案是: 一种以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法,其特征是:将含有阳 离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入互为备用的装有无碱玻璃纤 维滤芯的第一过滤器和第二过滤器,第一过滤器和第二过滤器轮换使用,正常使用为1台, 高温碳化物等杂质粘附在玻璃纤维滤芯表面,去除高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入 造粒塔的造粒喷嘴中。 所述装有无碱玻璃纤维滤芯的第一过滤器和第二过滤器,其内部均装有18支直 径为Φ65ι?πι、长度为1016mm的无碱玻璃纤维滤芯,无碱玻璃纤维滤芯精度为30微米。 本专利技术有效保证了造粒喷嘴直径约0. 7mm小孔的通畅;本专利技术是在熔融双酚A造 粒塔喷嘴的进料管线上安装内部装有玻璃纤维滤芯的过滤器,物料通过玻璃纤维滤芯过滤 后,碳化物杂质被粘附在玻璃纤维滤芯表面,双酚A熔融液穿透玻璃纤维层,进入造粒塔喷 嘴,随着玻璃纤维滤芯表面粘附的碳化物杂质增多,双酚A熔融液穿透玻璃纤维层的阻力 增加,过滤器的物料进出差压上升,当流过过滤器的双酚A熔融液流量不能满足生产需要 时,将备用过滤器投入使用,停用的过滤器更换玻璃纤维滤芯。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 图1是本专利技术一个实施例的示意图。 【具体实施方式】 将含有阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入互为备用 的装有玻璃纤维滤芯的过滤器1和过滤器2,过滤器1和过滤器2轮换使用,正常使用为1 台,高温碳化物等杂质粘附在玻璃纤维滤芯表面,去除高温碳化物等杂质的双酚A熔融液 送入造粒塔4的造粒喷嘴3中。图中5为含有阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的 双酚A进料管线;图中6为双酚A产品。 [〇〇1〇] 使用情况: 将含有阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入装有玻璃纤维 滤芯的过滤器,内部装有18支尺寸为Φ 65 X 1016的玻璃纤维滤芯,玻璃纤维滤芯精度为30 微米,能过滤掉高温碳化物杂质,避免造粒喷嘴直径约0. 7mm的小孔堵塞,避免因停车清洗 造粒喷嘴小孔的非计划停车现象出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法,其特征是:将含有阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入互为备用的装有无碱玻璃纤维滤芯的第一过滤器和第二过滤器,第一过滤器和第二过滤器轮换使用,正常使用为1台,高温碳化物等杂质粘附在玻璃纤维滤芯表面,去除高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入造粒塔的造粒喷嘴中。

【技术特征摘要】
1. 一种以玻璃纤维过滤实现熔融双酚A造粒喷嘴长周期运行方法,其特征是:将含有 阳离子交换树脂碎末的高温碳化物等杂质的双酚A熔融液送入互为备用的装有无碱玻璃 纤维滤芯的第一过滤器和第二过滤器,第一过滤器和第二过滤器轮换使用,正常使用为1 台,高温碳化物等杂质粘附在玻璃纤维滤芯表面,去除高温碳化物...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴伍国蔡红卫范洪明万荣波施伟民盛国峰盛小裕
申请(专利权)人:南通星辰合成材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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