一种玻璃纤维基板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维基板成型机，属于玻璃纤维基板加工领域，旨在能够使操作人员较方便的把玻璃纤维基板取下。其技术方案要点是：所述平台上设有矩形环轨，所述工件的下方转动连接有用于在矩形环轨内滑移的底座，所述平台在矩形环轨的下方开设有通孔一，所述平台位于通孔一的下方设有上推气缸，所述上推气缸的活塞杆上设有顶板，所述托盘靠近圆周的位置开设有通孔二，所述底座上开设有与通孔二对应的通孔三，所述通孔二和通孔三内滑移连接有顶柱，所述顶柱穿过通孔一延伸至顶板。

Glass fiber substrate forming machine

The utility model discloses a glass fiber base plate forming machine, belonging to the glass fiber substrate processing field, aiming at enabling the operator to conveniently remove the glass fiber base plate. The technical proposal is that the platform is provided with a rectangular ring rail, beneath the workpiece is rotatably connected to the base sliding on the rectangular ring rail, with a through hole opened beneath the rectangular ring rail platform, the platform is arranged in a through hole is arranged under the push cylinder, piston rod the pushing cylinder is arranged on the roof, a through hole two opened the tray near the circumference of the through hole position, the base is provided with a through hole corresponding to the two three, the through hole two and hole three slip connected with top column, the top column passes through a through hole extending to the roof.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维基板成型机
本技术涉及玻璃纤维基板加工领域，特别涉及一种玻璃纤维基板成型机。
技术介绍
在对砂轮片进行成型的过程中，其中一步需要对砂轮片的基体压出盆底，而使基体成型为玻璃纤维基板，目前，玻璃纤维基板的成型装置，基体位于工件上，待把基体成型为玻璃纤维基板后，需要操作人员把玻璃纤维基板从托盘上取下，由于玻璃纤维基板的边缘一般位于托盘内，且玻璃纤维基板厚度比较薄，操作人员拿下玻璃纤维基板时，比较不方便，因此如何使操作人员较方便的把玻璃纤维基板取下成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃纤维基板成型机，其能够使操作人员较方便的把玻璃纤维基板取下。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维基板成型机，包括平台和工件，所述工件包括有托盘，所述托盘的中心开设有凹槽，所述平台上设有矩形环轨，所述工件的下方转动连接有用于在矩形环轨内滑移的底座，所述矩形环轨相邻的两个的角处的矩形环轨均向矩形环轨中心圆滑过渡形成弧形轨道，所述平台在矩形环轨远离弧形轨道的一个角处设有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上设有压件，所述压件上设有与凹槽配合的凸起，所述平台位于矩形环轨设有下压气缸的角处设有推动气缸一，所述推动气缸一的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨靠近下压气缸的弧形轨道，所述平台在矩形环轨远离弧形轨道且远离下压气缸的一个角处设有推动气缸二，所述推动气缸二的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨设有下压气缸的角，所述平台在矩形环轨的下方开设有通孔一，所述平台位于通孔一的下方设有上推气缸，所述上推气缸的活塞杆上设有顶板，所述托盘靠近圆周的位置开设有通孔二，所述底座上开设有与通孔二对应的通孔三，所述通孔二和通孔三内滑移连接有顶柱，所述顶柱穿过通孔一延伸至顶板。通过上述方案，矩形环轨设置在平台上，工件转动连接在底座上并利用底座在矩形环轨内滑动，托盘用于放置基体，托盘上的凹槽与压件上的凸起相互配合而对基体压出盆底成型，下压气缸用于驱动压件向工件方向运动，弧形轨道可以使底座在经过矩形环轨的边角时，能够利用弧形轨道的侧壁的导向作用而顺利的通过，推动气缸一用于将底座和工件推向下压气缸，推动气缸二用于将位于下压气缸下方的工件和底座推向靠近其的弧形轨道方向。当需要对玻璃纤维基板成型时，首先把基体摆放到托盘上方，然后推动气缸二开始工作，将矩形环轨内的底座和工件推向下压气缸方向，推动气缸二推动完毕后复位，下压气缸带着压件向基体方向运动，利用压件上的凸起和托盘上的凹槽配合在基体上压出盆底，下压气缸工作完毕后复位，推动气缸二开始工作，推动下压气缸下方的工件和底座向靠近的弧形轨道方向推去，然后底座利用弧形轨道的导向作用通过矩形环轨的边角，依次重复传递，完成了对基体压制盆底的工作，整个过程中，只需要操作人员把基体放置到托盘上，待加工完成后再取下即可，在托盘上开设有通孔二，在底座上开设有与通孔二对应的通孔三，在矩形环轨上开设有通孔一，顶柱依次穿过通孔二、通孔三、通孔一并与通孔二、通孔三滑移连接，然后延伸至平台下方，当顶柱到达上推气缸时，上推气缸的活塞杆推动顶板，使顶板推动顶柱，当底座带动工件运动到上推气缸的正下方时，上推气缸开始工作，上推气缸带动活塞杆驱动顶板向顶柱方向运动，把顶柱向上方顶起，从而把位于托盘上方的玻璃纤维基板顶起，使玻璃纤维基板与托盘之间留有间隙，这样操作人员便可以较方便的将玻璃纤维基板取下。进一步的，所述托盘的中心设有对基板限位的限位柱，所述凸起上设有与限位柱配合的限位槽。通过上述方案，由于基体的中心有孔，把基体放置到托盘上时，限位柱穿过基体中心的孔，基体便会较稳定的处于托盘上，凸起上的限位槽与限位柱配合，供限位柱嵌入。进一步的，所述限位柱为圆台，所述圆台的下底面与托盘固定连接。通过上述方案，使圆台的下底面与托盘固定连接，这样限位柱的上底面至下底面逐渐变粗，在操作人员把基体放置到托盘上时，更易使基体上的孔穿过限位柱。进一步的，所述压件的圆周设有限位套，所述限位套的内径与托盘的外径相等。通过上述方案，限位套设置在压件上，随着压件上下位移，限位套的内径与托盘的外径相等，当限位套靠近托盘时，位于托盘上的基体的侧边就会与限位套的内侧壁抵触，从而对基体限位，在压件上的凸起配合凹槽对基体压出盆底时，比较的稳定。进一步的，所述矩形环轨的上方设有压板。通过上述方案，在矩形环轨的上方设有压板，压板用于对底座限位，使底座不会由于底座之间相互挤压而翘起，进而使底座较稳定的处于矩形环轨上，从而使工件较稳定的处于矩形环轨上。进一步的，所述推动气缸一和推动气缸二的活塞杆上均设有推板。通过上述方案，在推动气缸一和推动气缸二的活塞杆上均设有推板，推板便于推动气缸一和推动气缸二较稳定的推动底座。进一步的，所述顶柱远离顶板的一端设有限位块一，所述托盘上开设有供限位块一嵌入的沉槽。通过上述方案，设有限位块一，一方面可以使顶柱较稳定的滑移连接在托盘和底座上，另一方面可以较稳定的把玻璃纤维基板顶起，设有沉槽可以使限位块一嵌入沉槽内，不会使限位块一影响玻璃纤维基板的成型过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过顶柱和上推气缸的配合，可以把玻璃纤维基板顶起，从而使操作人员较方便的把玻璃纤维基板取下；2、通过限位套的设置，可以对位于托盘上的基体限位；3、通过压板的设置，可以使底座较稳定的在矩形环轨上滑动；4、通过弧形轨道的设置，既能够保证底座能够较轻松的在矩形环轨上滑动，又可以减少使用推动气缸的数量。附图说明图1为本实施例用于体现矩形环轨的结构示意图；图2为本实施例用于体现上推气缸的结构示意图；图3为本实施例用于体现通孔一的结构示意图；图4为图3中A的放大图；图5为本实施例用于体现通孔二和通孔三的结构示意图；图6为本实施例用于体现顶杆的结构示意图；图7为本实施例用于体现压件的结构示意图。图中，1、平台；11、矩形环轨；2、工件；21、托盘；211、凹槽；22、底座；23、圆台；231、限位槽；3、下压气缸；31、压件；311、凸起；312、限位套；4、弧形轨道；41、压板；5、推动气缸一；51、推动气缸二；511、推板；6、通孔一；61、通孔二；62、通孔三；7、顶柱；71、限位块一；73、沉槽；8、上推气缸；81、顶板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种玻璃纤维基板成型机，如图1所示，包括有平台1，在平台1上设有矩形环轨11，矩形环轨11相邻的两个角处的矩形环轨11均向矩形环轨11中心圆弧过渡，从而形成弧形轨道4。如图1和4所示，在矩形环轨11内滑移有底座22，同时在矩形环轨11的上方设有压板41，用于对底座22限位，以使底座22较稳定的在矩形环轨11上滑移。如图4所示，在底座22上设有工件2，工件2包括有托盘21，在托盘21上设有用于对基体成型的凹槽211。如图4所示，在平台1位于矩形环轨11的下方开设有通孔一6，在平台1位于通孔一6的下方设有上推气缸8，上推气缸8的活塞杆上设有顶板81，顶板81随着上推气缸8的运动而运动。如图5和6所示，在托盘21靠近圆周的位置开设有通孔二61，同时在底座22上开设有与通孔二61对应的通孔三62，在通孔二61和通孔三62内滑移连接有顶柱7。在顶柱7远离顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维基板成型机，包括平台（1）和工件（2），其特征是：所述工件（2）包括有托盘（21），所述托盘（21）的中心开设有凹槽（211），所述平台（1）上设有矩形环轨（11），所述工件（2）的下方转动连接有用于在矩形环轨（11）内滑移的底座（22），所述矩形环轨（11）相邻的两个的角处的矩形环轨（11）均向矩形环轨（11）中心圆滑过渡形成弧形轨道（4），所述平台（1）在矩形环轨（11）远离弧形轨道（4）的一个角处设有下压气缸（3），所述下压气缸（3）的活塞杆上设有压件（31），所述压件（31）上设有与凹槽（211）配合的凸起（311），所述平台（1）位于矩形环轨（11）设有下压气缸（3）的角处设有推动气缸一（5），所述推动气缸一（5）的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨（11）靠近下压气缸（3）的弧形轨道（4），所述平台（1）在矩形环轨（11）远离弧形轨道（4）且远离下压气缸（3）的一个角处设有推动气缸二（51），所述推动气缸二（51）的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨（11）设有下压气缸（3）的角，所述平台（1）在矩形环轨（11）的下方开设有通孔一（6），所述平台（1）位于通孔一（6）的下方设有上推气缸（8），所述上推气缸（8）的活塞杆上设有顶板（81），所述托盘（21）靠近圆周的位置开设有通孔二（61），所述底座（22）上开设有与通孔二（61）对应的通孔三（62），所述通孔二（61）和通孔三（62）内滑移连接有顶柱（7），所述顶柱（7）穿过通孔一（6）延伸至顶板（81）。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维基板成型机，包括平台（1）和工件（2），其特征是：所述工件（2）包括有托盘（21），所述托盘（21）的中心开设有凹槽（211），所述平台（1）上设有矩形环轨（11），所述工件（2）的下方转动连接有用于在矩形环轨（11）内滑移的底座（22），所述矩形环轨（11）相邻的两个的角处的矩形环轨（11）均向矩形环轨（11）中心圆滑过渡形成弧形轨道（4），所述平台（1）在矩形环轨（11）远离弧形轨道（4）的一个角处设有下压气缸（3），所述下压气缸（3）的活塞杆上设有压件（31），所述压件（31）上设有与凹槽（211）配合的凸起（311），所述平台（1）位于矩形环轨（11）设有下压气缸（3）的角处设有推动气缸一（5），所述推动气缸一（5）的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨（11）靠近下压气缸（3）的弧形轨道（4），所述平台（1）在矩形环轨（11）远离弧形轨道（4）且远离下压气缸（3）的一个角处设有推动气缸二（51），所述推动气缸二（51）的活塞杆的推动方向朝向矩形环轨（11）设有下压气缸（3）的角，所述平台（1）在矩形环轨（11）的下方开设有通孔一（6），所述平台（1）位于通孔一（6）的下方设有上推气缸（8），所述上推气缸（8）的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪良，王洪波，陆敬东，赵红卫，
申请(专利权)人：北京雅努斯磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11