本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架、转向装置、上油装置和收线装置，所述丝筒挂架上悬挂有丝筒，丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置、上油装置和收线装置，所述转向装置包括框架形的基座，基座上设有一个可以前后活动的导丝杆，导丝杆的前端设置有导丝环，导丝环上开设有进丝口；导丝杆的后端连接有气动杆，气动杆与气流管相连，导丝杆上设有一个回位块，回位块与基座间设置有回位弹簧；本实用新型专利技术保证之后的成品丝质量稳定，避免丝线过多的沾染到油液，提高成品丝的质量，同时减少油液在生产过程中的损耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃纤维生产
，具体是一种玻璃纤维涂油装置。
技术介绍
加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺，但是现有的一些加弹装置是将丝线浸没在油液中，丝线表面的油量过多，丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量，同时由于加工过程中油量过多，在废水和废气中含油量较高，净化的成本增加，不利于经济和环境效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架、转向装置、上油装置和收线装置，所述丝筒挂架上悬挂有丝筒，丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置、上油装置和收线装置，所述转向装置包括框架形的基座，基座上设有一个可以前后活动的导丝杆，导丝杆的前端设置有导丝环，导丝环上开设有进丝口 ；导丝杆的后端连接有气动杆，气动杆与气流管相连，导丝杆上设有一个回位块，回位块与基座间设置有回位弹簧；所述上油装置包括油槽、油液和滚轴支架，油槽内加注有油液，滚轴支架竖直焊接在油槽两侧；所述滚轴支架上纵向安装有两个上油滚轴，所述两个上油滚轴分别是上侧滚轴与下侧滚轴；所述下侧滚轴设置在油槽的上方，下侧滚轴下部浸在油液中，所述上油滚轴由链条和齿轮机构驱动。进一步的，所述上侧滚轴的上方接触设置有油刷，油刷上端固定有油管。进一步的，所述收线装置包括上下设置并且位置相切的转动辊。与现有技术相比，本技术的油刷均匀地给上侧上油转轴刷油，上侧上油转轴给纱线上的油液持续而且均匀；上油过程中上侧上油转轴多余的油可以落到下侧上油转轴，并对油槽中的油液进行补充，也保证了下侧上油滚轴的均匀性，保证之后的成品丝质量稳定，避免丝线过多的沾染到油液，提高成品丝的质量，同时减少油液在生产过程中的损耗，减少油污的排放，节约了成本同时也有利于生态环境。【附图说明】图1为玻璃纤维涂油装置的结构示意图。图2为玻璃纤维涂油装置中转向装置的结构示意图。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架1、转向装置2、上油装置3和收线装置4，所述丝筒挂架I上悬挂有丝筒11，丝筒挂架I开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置2、上油装置3和收线装置4，所述转向装置2包括框架形的基座21，基座21上设有一个可以前后活动的导丝杆22，导丝杆22的前端设置有导丝环23，导丝环23上开设有进丝口 28 ;导丝杆22的后端连接有气动杆24，气动杆24与气流管25相连，导丝杆22上设有一个回位块26，回位块26与基座21间设置有回位弹簧27，回位弹簧27促使导丝杆22回位；使用时，将丝束从进丝口 28放入导丝环23内，并向气流管25通入一定压力的空气，当需要改变丝束的方向时，通过控制通入气流管25空气的压力进行控制，从而使得气动杆24作前后伸缩运动，从而带动导丝杆22作往复运动，最终改变导丝环23的位置，实现丝束丝道的改变；所述上油装置3包括油槽31、油液和滚轴支架32，油槽31内加注有油液，滚轴支架32竖直焊接在油槽31两侧；所述滚轴支架32上纵向安装有两个上油滚轴33，所述两个上油滚轴33分别是上侧滚轴34与下侧滚轴35，上侧滚轴34的上方接触设置有油刷，油刷上端固定有油管；所述下侧滚轴35设置在油槽31的上方，下侧滚轴35下部浸在油液中，所述上油滚轴33由链条和齿轮机构驱动；所述收线装置4包括上下设置并且位置相切的转动辊41，丝线从两个转动辊41之间穿过。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架、转向装置、上油装置和收线装置，其特征在于，所述丝筒挂架上悬挂有丝筒，丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置、上油装置和收线装置，所述转向装置包括框架形的基座，基座上设有一个可以前后活动的导丝杆，导丝杆的前端设置有导丝环，导丝环上开设有进丝口 ；导丝杆的后端连接有气动杆，气动杆与气流管相连，导丝杆上设有一个回位块，回位块与基座间设置有回位弹簧；所述上油装置包括油槽、油液和滚轴支架，油槽内加注有油液，滚轴支架竖直焊接在油槽两侧；所述滚轴支架上纵向安装有两个上油滚轴，所述两个上油滚轴分别是上侧滚轴与下侧滚轴；所述下侧滚轴设置在油槽的上方，下侧滚轴下部浸在油液中，所述上油滚轴由链条和齿轮机构驱动。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维涂油装置，其特征在于，所述上侧滚轴的上方接触设置有油刷，油刷上端固定有油管。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维涂油装置，其特征在于，所述收线装置包括上下设置并且位置相切的转动辊。【专利摘要】本技术公开了一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架、转向装置、上油装置和收线装置，所述丝筒挂架上悬挂有丝筒，丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置、上油装置和收线装置，所述转向装置包括框架形的基座，基座上设有一个可以前后活动的导丝杆，导丝杆的前端设置有导丝环，导丝环上开设有进丝口；导丝杆的后端连接有气动杆，气动杆与气流管相连，导丝杆上设有一个回位块，回位块与基座间设置有回位弹簧；本技术保证之后的成品丝质量稳定，避免丝线过多的沾染到油液，提高成品丝的质量，同时减少油液在生产过程中的损耗。【IPC分类】C03C25/20【公开号】CN204897746【申请号】CN201520448256【专利技术人】廖名恕 【申请人】湖南省宏运复合材料有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维涂油装置，包括丝筒挂架、转向装置、上油装置和收线装置，其特征在于，所述丝筒挂架上悬挂有丝筒，丝筒挂架开始沿丝线运动前进方向依次设置有转向装置、上油装置和收线装置，所述转向装置包括框架形的基座，基座上设有一个可以前后活动的导丝杆，导丝杆的前端设置有导丝环，导丝环上开设有进丝口；导丝杆的后端连接有气动杆，气动杆与气流管相连，导丝杆上设有一个回位块，回位块与基座间设置有回位弹簧；所述上油装置包括油槽、油液和滚轴支架，油槽内加注有油液，滚轴支架竖直焊接在油槽两侧；所述滚轴支架上纵向安装有两个上油滚轴，所述两个上油滚轴分别是上侧滚轴与下侧滚轴；所述下侧滚轴设置在油槽的上方，下侧滚轴下部浸在油液中，所述上油滚轴由链条和齿轮机构驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖名恕，
申请(专利权)人：湖南省宏运复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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