【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维漏板领域,尤其涉及一种玻璃纤维漏板。
技术介绍
现有技术中,传统设计漏板底部都是底板平面结构,遇到高温受热,加之受玻璃液加压后,易下沉变形,无法拉丝。更为严重的是漏板底板中间下沉形成U形,极易与平行于底板的冷却水管接触,造成放电打火,导致漏板底板中毒开裂、漏料无法继续使用,给企业生产带来较大损失。尤其小漏板在生产使用过程中容易高温变形、下沉,造成两排漏嘴外翻,严重影响拉丝作业。传统设计主要缺陷是易导致漏板使用生产时间短,中毒,铂金损耗大,由停产导致整套炉体及钼电极全部报废,无法二次使用。鉴于上述缺陷,本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现思路
未解决上述问题,本技术提供一种玻璃纤维漏板。本技术的目的在于提供本技术提供一种玻璃纤维漏板,其包括侧板、基板、漏嘴、上板,其中,所述的侧板设置在基板的两侧,上板设置在侧板的上端;在基板与侧板之间形成流液槽;在所述的基板的底部设置有漏嘴,在漏嘴上方的基板上设置有纵向的凸形加强筋;所述的凸形加强筋横向布置;凸形加强筋的形状为圆弧形,其一端与所述的基板的第一连接端连接,另一端与基板的第二连接端连接;凸形加强筋将基板分割开来,每段基板与凸形加强筋间隔排列。进一步地,所述的基板与凸形加强筋一体成型,并且厚度相同。进一步地,在一个横向截面内设置有三个凸形加强筋。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用模具压弯漏板底板加筋,形成底板上下的凹凸筋,在漏板不增加重量的前提下,相比底板平板增加了强度,但不增加用料成本,实用性强。漏板抗高温,蠕变慢,不易中毒变形,拉丝断头少,产量高,寿 ...
【技术保护点】
一种玻璃纤维漏板,其特征在于,其包括侧板、基板、漏嘴、上板,其中,所述的侧板设置在基板的两侧,上板设置在侧板的上端;在基板与侧板之间形成流液槽;在所述的基板的底部设置有漏嘴,在漏嘴上方的基板上设置有纵向的凸形加强筋;所述的凸形加强筋横向布置;凸形加强筋的形状为圆弧形,其一端与所述的基板的第一连接端连接,另一端与基板的第二连接端连接;凸形加强筋将基板分割开来,每段基板与凸形加强筋间隔排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高海雁,
申请(专利权)人:北京华夏富润工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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