一种玻璃纤维烘干装置制造方法及图纸

技术编号:13477699 阅读:87 留言:0更新日期:2016-08-05 18:43
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括玻璃纤维烘干箱体,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3-5cm,玻璃纤维套管之间距离为5-10mm,所述隔板下方设有加热装置,本实用新型专利技术的有益效果是:通过加热装置对放置在玻璃纤维套管内部的玻璃纤维进行加热烘干处理,从而有效提高了玻璃纤维的烘干效果,提高了烘干效率,节约了能源,同时,玻璃纤维烘干箱体上还设有提耳,方便人们搬动玻璃纤维烘干装置,使用更加方便,有利于应用推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻璃纤维烘干装置,涉及烘干装置
,包括玻璃纤维烘干箱体,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3-5cm,玻璃纤维套管之间距离为5-10mm,所述隔板下方设有加热装置,本技术的有益效果是:通过加热装置对放置在玻璃纤维套管内部的玻璃纤维进行加热烘干处理,从而有效提高了玻璃纤维的烘干效果,提高了烘干效率,节约了能源,同时,玻璃纤维烘干箱体上还设有提耳,方便人们搬动玻璃纤维烘干装置,使用更加方便,有利于应用推广。【专利说明】一种玻璃纤维烘干装置
本技术涉及烘干装置
,具体涉及一种玻璃纤维烘干装置。
技术介绍
烘干装置有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。如中国申请号为CN 204421574 U公开了一种纤维烘干装置,提供一种可以有效节维能源的纤维烘干装置,但是,这种技术的纤维烘干装置自动化程度低,烘干效率低,造成了玻璃纤维烘干装置应用领域的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维烘干装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。—种玻璃纤维烘干装置,包括玻璃纤维烘干箱体,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3-5cm,玻璃纤维套管之间距离为5-10mm,所述隔板下方设有加热装置。优选的,所述箱盖外形为椭圆半圆弧。优选的,所述隔板为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材,隔板外侧固定粘结在玻璃纤维烘干箱体内测。优选的,所述加热装置包括电热丝、温度传感器和电源接口,电热丝和电源接口通过温度传感器串联连接在一起。优选的,所述电热丝和温度传感器设置在隔板下方中空结构内部,电源接口设置在玻璃纤维烘干箱体底部外侧壁上。本技术的优点在于:加热装置包括电热丝、温度传感器和电源接口,电热丝和电源接口通过温度传感器串联连接在一起,电热丝和温度传感器设置在隔板下方中空结构内部,电源接口设置在玻璃纤维烘干箱体底部外侧壁上,这种技术的加热装置自动化程度高,节约了电能,通过加热装置对放置在玻璃纤维套管内部的玻璃纤维进行加热烘干处理,从而有效提高了玻璃纤维的烘干效果,提高了烘干效率,节约了能源,同时,玻璃纤维烘干箱体上还设有提耳,方便人们搬动玻璃纤维烘干装置,使用更加方便,有利于应用推广。【附图说明】图1为本技术所述一种玻璃纤维烘干装置的结构示意图。图2为本技术所述一种玻璃纤维烘干装置的玻璃纤维烘干箱体的主视图。其中:1-玻璃纤维烘干箱体,11-外壳,12-箱盖,13-提耳,2_隔板,3_玻璃纤维套管,4-加热装置,41-电热丝,42-温度传感器,43-电源接口。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1和图2所示,一种玻璃纤维烘干装置,包括玻璃纤维烘干箱体I,所述玻璃纤维烘干箱体I由外壳11、箱盖12和提耳13组成,外壳11上方设有箱盖12,外壳11顶部下方对称位置设有两个提耳13,所述玻璃纤维烘干箱体I中间下方位置设有隔板2,所述隔板2上表面等距离设有玻璃纤维套管3,玻璃纤维套3管高度为3-5cm,玻璃纤维套管3之间距离为5-10mm,所述隔板2下方设有加热装置4,加热装置4包括电热丝41、温度传感器42和电源接口43,电热丝41和电源接口 43通过温度传感器42串联连接在一起,电热丝41和温度传感器42设置在隔板2下方中空结构内部,电源接口 43设置在玻璃纤维烘干箱体I底部外侧壁上,这种技术的加热装置4自动化程度高,节约了电能,通过加热装置4对放置在玻璃纤维套管3内部的玻璃纤维进行加热烘干处理,从而有效提高了玻璃纤维的烘干效果,提高了烘干效率,节约了能源,同时,玻璃纤维烘干箱体I上还设有提耳,方便人们搬动玻璃纤维烘干装置,使用更加方便,有利于应用推广。值得注意的是,所述所述隔板2为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材,隔板2外侧固定粘结在玻璃纤维烘干箱体I内测,这种结构的隔板2导热效果好,外观美。此外,所述加热装置4包括电热丝41、温度传感器42和电源接口43,电热丝41和电源接口43通过温度传感器42串联连接在一起,电热丝41和温度传感器42设置在隔板2下方中空结构内部,电源接口 43设置在玻璃纤维烘干箱体I底部外侧壁上,这种技术的加热装置4自动化程度高,节约了电能。基于上述,加热装置4包括电热丝41、温度传感器42和电源接口43,电热丝41和电源接口43通过温度传感器42串联连接在一起,电热丝41和温度传感器42设置在隔板2下方中空结构内部,电源接口 43设置在玻璃纤维烘干箱体I底部外侧壁上,这种技术的加热装置4自动化程度高,节约了电能,通过加热装置4对放置在玻璃纤维套管3内部的玻璃纤维进行加热烘干处理,从而有效提高了玻璃纤维的烘干效果,提高了烘干效率,节约了能源,同时,玻璃纤维烘干箱体I上还设有提耳,方便人们搬动玻璃纤维烘干装置,使用更加方便,有利于应用推广。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【主权项】1.一种玻璃纤维烘干装置,包括玻璃纤维烘干箱体,其特征在于,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3_5cm,玻璃纤维套管之间距离为5-10mm,所述隔板下方设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述箱盖外形为椭圆半圆弧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述隔板为透光传热的聚碳酸脂板块或亚克力板材,隔板外侧固定粘结在玻璃纤维烘干箱体内测。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述加热装置包括电热丝、温度传感器和电源接口,电热丝和电源接口通过温度传感器串联连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维烘干装置,其特征在于:所述电热丝和温度传感器设置在隔板下方中空结构内部,电源接口设置在玻璃纤维烘干箱体底部外侧壁上。【文档编号】F26B25/00GK205425633SQ201520860259【公开日】2016年8月3日【申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维烘干装置,包括玻璃纤维烘干箱体,其特征在于,所述玻璃纤维烘干箱体由外壳、箱盖和提耳组成,外壳上方设有箱盖,外壳顶部下方对称位置设有两个提耳,所述玻璃纤维烘干箱体中间下方位置设有隔板,所述隔板上表面等距离设有玻璃纤维套管,玻璃纤维套管高度为3‑5cm,玻璃纤维套管之间距离为5‑10mm,所述隔板下方设有加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐大治汪洪童学功
申请(专利权)人:安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1