一种玻璃纤维制造用涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括电机和传动轴，还包括设置在所述电机和所述传动轴之间的传动连接块，所述传动连接块的一端与所述电机的输出轴固定相连，另一端与所述传动轴固定相连，且所述输出轴、所述传动连接块以及所述传动轴的转动轴线共线。本实用新型专利技术提供的玻璃纤维制造用涂油装置通过传动连接块将电机的动能直接传动给传动轴，应用传动连接块这一传动结构替代了链条和齿轮装置，减少了传动设备部件，简化了传动结构；传动部件减少发生故障的部件也会相应减少，所以该玻璃纤维制造用涂油装置降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括电机和传动轴，还包括设置在所述电机和所述传动轴之间的传动连接块，所述传动连接块的一端与所述电机的输出轴固定相连，另一端与所述传动轴固定相连，且所述输出轴、所述传动连接块以及所述传动轴的转动轴线共线。本技术提供的玻璃纤维制造用涂油装置通过传动连接块将电机的动能直接传动给传动轴，应用传动连接块这一传动结构替代了链条和齿轮装置，减少了传动设备部件，简化了传动结构；传动部件减少发生故障的部件也会相应减少，所以该玻璃纤维制造用涂油装置降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。【专利说明】一种玻璃纤维制造用涂油装置
本技术涉及玻璃纤维生产制造
，更具体地说，涉及一种玻璃纤维制造用涂油装置。
技术介绍
玻璃纤维通常是由“E”玻璃(又称无碱玻璃纤维)制成的连续玻璃纤维，主要用于船舶、航天、汽车、半导体等行业的原材料。玻璃纤维具有拉力强度高、抗蠕变性能好，耐酸、耐碱、绝缘性好等优点，为常用于环保、军工、运输、IT等行业的首选高性能材料。玻璃纤维常用的制造方法包括以下步骤:I)首先将高温玻璃液从加热漏板排出形成多束熔融玻璃；2)将通过上述多束熔融玻璃在冷却系统进行强制冷却，使玻璃液的温度达到玻璃化温度，粘度达到玻璃化粘度，进而使玻璃液成为玻璃纤维；3)利用涂油装置对所述玻璃纤维进行浸润剂涂敷，对玻璃纤维实施进一步增强或保护；将该玻璃束拉成纤维后送入涂层机给纤维涂上浸润剂，然后在集束器上将纤维集成原丝并在机头绕成玻璃纤维筒。4)利用集束器对上述玻璃纤维进行集束；5 )将上述玻璃纤维进行丝饼成型工艺，制成丝饼纱；6)将上述丝饼纱进行下道工艺生产，进行进一步的细化分工。上述步骤3)中，目前常用的涂油装置主要包括电机、传动机构、传动轴、花纹管和浸润剂盒，其中，电机用于提供动力；传动机构用于将电机的旋转动力传输给传动轴；涂油盒内设置有浸润剂液体；花纹管套设在传动轴上，且花纹管外套设有胶圈，胶圈表面对液体具有较强吸附性，随着花纹管的匀速旋转涂油盒内的浸润剂液体就会被匀速旋转的胶圈带走。上述涂油装置的工作原理为:电机通电后转动，同时将动能传递至传动机构，传动机构再将动能传递给传动轴，此时传动轴带动其上的花纹管以及花纹管外侧的胶圈同步转动，接着胶圈吸附着浸润剂盒内的浸润剂液体匀速地旋转，同时玻璃纤维紧贴胶圈表面也在按要求的速度向下匀速的运动，在胶圈和玻璃纤维同时旋转接触的过程中，即可实现胶圈表面的浸润剂液体对玻璃纤维表面均匀有效地涂敷。但是，目前常采用链条加齿轮的传动结构，该链条加齿轮传动机构需要同时使用八个齿轮、四根链条才能满足涂油装置的运转，并且动能的传递要分两个步骤先传递给齿轮再传递给链条才能传递给传动轴带动胶圈旋转，在这个过程中，传动设备部件较多，结构复杂，进而增加了涂油装置在工作过程中发生的故障率，维护成本较高。综上所述，如何提供一种玻璃纤维制造用涂油装置，以降低涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少维护成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种玻璃纤维制造用涂油装置，降低涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少维护成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括电机和传动轴，还包括设置在所述电机和所述传动轴之间的传动连接块，所述传动连接块的一端与所述电机的输出轴固定相连，另一端与所述传动轴固定相连，且所述输出轴、所述传动连接块以及所述传动轴的转动轴线共线。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置还包括用于控制所述电机转速大小的变频器。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置还包括轴线与所述转动轴线共线的连接套，所述传动连接块和所述传动轴均套设于所述连接套内并通过所述连接套固定相连。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置中，所述传动连接块是横截面为半圆形的轴体。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置中，所述传动轴为与所述传动连接块对接后能够套设于所述连接套内的半圆形轴体。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置还包括罩设在该涂油装置的浸润剂盒顶部，位于所述传动轴上方的保护盖。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置中，所述保护盖为不锈钢盖。优选的，上述玻璃纤维制造用涂油装置中，所述涂油装置的花纹管的表面设置有多个槽痕或经过电火花处理。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的玻璃纤维制造用涂油装置包括电机和传动轴，还包括设置在电机和传动轴之间的传动连接块，传动连接块的一端与电机的输出轴固定相连，另一端与传动轴固定相连，且输出轴、传动连接块以及传动轴的转动轴线共线。本技术提供的玻璃纤维制造用涂油装置通过传动连接块将电机的动能直接传动给传动轴，应用传动连接块这一传动结构替代了链条和齿轮装置，减少了传动设备部件，简化了传动结构；传动部件减少发生故障的部件也会相应减少，所以该玻璃纤维制造用涂油装置降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。此外，上述玻璃纤维制造用涂油装置采用直接传动的方式通过传动连接块将电机的动能直接传动给传动轴，能够保证传动轴与电机转动的同步性，较好地控制传动轴的运动状态；从根本上避免了采用链条和齿轮传动方式需分两个步骤进行动能传递的模式，通过一个步骤直接传动提高了传动的可靠性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的玻璃纤维制造用涂油装置的主视图；图2是本技术实施例提供的玻璃纤维制造用涂油装置的左视图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种玻璃纤维制造用涂油装置，降低了涂油装置在工作过程中发生的故障率，减少了维护成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1-2，本技术实施例提供的玻璃纤维制造用涂油装置主要包括电机1、传动轴5、花纹管6和浸润剂盒4 ;其中，花纹管6套设在传动轴5上，且花纹管6外套设有胶圈7，胶圈7表面对液体具有较强吸附性；上述玻璃纤维制造用涂油装置还包括设置在电机I和传动轴5之间的传动连接块2,传动连接块2的一端与电机I的输出轴固定相连，另一端与传动轴5固定相连，且上述输出轴、传动连接块2以及传动轴5的转动轴线共线；则电机I的输出轴、传动连接块2以及传动轴5同时绕同一轴线进行转动。本实施例提供的玻璃纤维制造用涂油装置主要针对传动机构进行了改进，其对玻璃纤维表面涂敷的工作原理与现有技术相同。该玻璃纤维制造用涂油装置的工作原理为:电机I通电后转动，同时其将动能传动给与其输出轴相连的传动连接块2，再传动给传动轴5 ;由于输出轴、传动连接块2以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维制造用涂油装置，包括电机（1）和传动轴（5），其特征在于，还包括设置在所述电机（1）和所述传动轴（5）之间的传动连接块（2），所述传动连接块（2）的一端与所述电机（1）的输出轴固定相连，另一端与所述传动轴（5）固定相连，且所述输出轴、所述传动连接块（2）以及所述传动轴（5）的转动轴线共线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：