【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工艺，尤其是涉及一种能够提高中密度纤维板制造质量的工艺。
技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材可分为针叶树材和阔叶树材两大类。杉木及各种松木、云杉和冷杉等是针叶树材；柞木、水曲柳、香樟、檫木及各种桦木、楠木和杨木等是阔叶树材。中国树种很多，因此各地区常用于工程的木材树种亦各异。东北地区主要有红松、落叶松(黄花松)、鱼鳞云杉、红皮云杉、水曲柳；长江流域主要有杉木、马尾松；西南、西北地区主要有冷杉、云杉、铁杉。树干由树皮、形成层、木质部（即木材）和髓心组成。从树干横截面的木质部上可看到环绕髓心的年轮。每一年轮一般由两部分组成：色浅的部分称早材（春材），是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材（秋材），是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密。有些木材，在树干的中部，...
【技术保护点】
一种能够提高中密度纤维板制造质量的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用摩擦式剥皮机进行剥皮，摩擦式剥皮机是一个钢制的、直径大约3米的一个滚动筒，由电机带着滚筒转动，在高速转动过程中，原木互相碰撞，利用原木碰撞和摩擦的力量，把原木的树皮剥掉；（2）通过切片机将原料切成规格厚度1mm，长宽2‑3mm的木片，切过之后的木片，进入筛分工序，通过振动筛分选木片，大的木片送去重新切小，碎屑直接送到锅炉房作为燃料；（3）经过切片和分选的合格木片进入软化蒸煮工序，蒸煮缸内压力0.8mpa，温度为170℃，蒸煮时间为5分钟；（4）蒸煮过的木片经过挤水处理后进入热磨机，磨盘磨齿的形状对热...
【技术特征摘要】
1.一种能够提高中密度纤维板制造质量的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用摩擦式剥皮机进行剥皮，摩擦式剥皮机是一个钢制的、直径大约3米的一个滚动筒，由电机带着滚筒转动，在高速转动过程中，原木互相碰撞，利用原木碰撞和摩擦的力量，把原木的树皮剥掉；（2）通过切片机将原料切成规格厚度1mm，长宽2-3mm的木片，切过之后的木片，进入筛分工序，通过振动筛分选木片，大的木片送去重新切小，碎屑直接送到锅炉房作为燃料；（3）经过切片和分选的合格木片进入软化蒸煮工序，蒸煮缸内压力0.8mpa，温度为170℃，蒸煮时间为5分钟；（4）蒸煮过的木片经过挤水处理后进入热磨机，磨盘磨齿的形状对热磨的影响较大，不同的磨齿可以磨出不同的纤维产品，磨盘的间隙与纤维的分离度有关，磨盘间隙是纤维直径的3-4倍，经热磨机研磨后成为纤维，在压力容器内，利用高压蒸汽迅速升压，4公斤压力保持30s，迅速升压至7-8公斤，保持5s，立即卸压，木片被迅速分离成褐色絮状纤维；（5）整个干燥系统由热源、空气预热器、干燥管道，风送系统、旋风分离器、监测控制装置、安全防火措施部分构成，由于干燥工序时，胶罐里配制好的胶，以喷雾的形式，随同纤维一起进入干燥管道，混有酚醛胶的纤维在管道内停留时间5-7s...
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