液压平面下料机的散热外壳制造技术

本发明专利技术公开了液压平面下料机的散热外壳，包括2～10个散热面板(1)、顶板(2)、及底板(3)，所述散热面板(1)位于顶板(2)的上端面并与顶板(2)垂直连接，所述散热面板(1)平行放置，顶板(2)连接在底板(3)上方且上底板(3)之间有散热通道(4)；所述散热面板(1)和顶板(2)上均设置有气孔，所述顶板(2)上端面放置冰室(5)。本发明专利技术可以增大有效散热面积，使散热方式更加主动，增加散热效果，加快散热速度，提高散热效率。

The heat dissipation shell of the hydraulic plane blanking machine

The invention discloses a radiating shell hydraulic plane cutting machine, including 2 to 10 heat radiating panel (1), (2), roof and floor (3), the radiating panel (1) located on the roof (2) and end (2) on the roof and vertical connection, the radiating panel (1) placed in parallel, the roof (2) attached to the base (3) and above the upper plate (3) between the cooling channel (4); the radiating panel (1) and the top (2) are provided with holes, the roof (2) on the surface of the ice chamber (5) placed. The invention can increase the effective heat dissipation area, make the heat dissipating mode more active, increase the heat dissipation effect, speed up the heat dissipation speed, and improve the heat dissipation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
液压平面下料机的散热外壳
本专利技术涉及鞋子加工技术，具体涉及液压平面下料机的散热外壳。
技术介绍
在鞋子的加工生产过程中会涉及到领料的裁切，在裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，通常采用液压平面下料机实现。随着液压平面下料机的使用越来越广泛，对于液压平面下料机的散热问题以及维护问题越来越得到人们的重视。如何制造出具有更好的散热并且维护方便的液压平面下料机机箱结构是人们亟待解决的问题。当前液压平面下料机的散热方式主要是将液压平面下料机运行产生的热量通过与散热外壳的热交换将热量分散到外坏境中，这种方式不仅散热效率低，而且散热方式比较被动，不能人为控制其散热速率，导致一些大功率、长时效工作的液压平面下料机不能有效散热，其工作受到阻碍。
技术实现思路
本专利技术要解决目前液压平面下料机散热外壳散热效果不佳，散热速度慢的技术问题，目的在于提供液压平面下料机的散热外壳，增加液压平面下料机散热效率，保证液压平面下料机能长时间工作而不受散热问题的掣肘。本专利技术主要通过以下方案实现：液压平面下料机的散热外壳，包括2～10个散热面板、顶板及底板，所述散热面板位于顶板的上端面并与顶板垂直连接，所述散热面板平行放置，顶板连接在底板上方且上底板之间有散热通道；所述散热面板和顶板上均设置有气孔，所述顶板上端面放置冰室。本专利技术在应用时，将液压平面下料机放入该外壳的两个散热面板之间，产生的热量一部分经过外壳表面分散，一部分通过顶板进入散热通道，热量沿通道方向排出。两种散热途径和散热方式结合使用，增加了液压平面下料机外壳的散热效率。进一步的，本专利技术所述散热面板表面为波浪形，可以有效增大本专利技术的散热面板散热面积，增加散热效果。进一步的，本专利技术所述支撑板上表面为波浪形，可以有效增大本专利技术的支撑板散热面积，增加散热效果。进一步的，本专利技术的散热面板制作材料为铝合金、黄铜或青铜，所述材料有良好的电学性质，并且有很强的散热性。进一步的，所述散热通道内放置散热风扇。散热通道内的风扇口对着冰室吹风，出来的风通过气孔进入冰室成为冷风后，进入顶板上端面与液压平面下料机产生的热风相中和，可以提高散热的效率，增加散热速度，使被动散热变为主动散热。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的外壳支撑板有凹槽，凹槽内放置散热风扇，增加了液压平面下料机外壳的散热效率。散热面板和纸衬板均为波浪形结构，可以增大有效散热面积，增加散热效果。本专利技术所述散热面板制作材料为铝合金、黄铜或青铜，该材料有良好的电学性质，并且有很强的散热性。所述散热面板上有气孔，热量可以直接从散热面板上的气孔排出，加快了散热速率。提高了散热效力。本专利技术所述顶板上端面放置冰室，所述冰室上端面与下端面开有气孔，所述散热通道内放置散热风扇。散热通道内的风扇口对着冰室吹风，出来的风通过气孔进入冰室成为冷风后，进入顶板上端面与液压平面下料机产生的热风相中和，可以提高散热的效率，增加散热速度，使被动散热变为主动散热。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1、散热面板，2、顶板，3、底板，4、散热通道，5、冰室。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例：如图1所示，液压平面下料机的散热外壳，包括2～10个散热面板1、顶板2、底板3、散热通道4，所述散热面板1位于顶板2的上端面并与顶板2垂直连接，所述散热面板1平行放置，顶板2连接在底板3上方且上底板3之间有散热通道4。本实施例所述散热面板1表面为波浪形，所述支撑板表面为波浪形，所述散热面板1制作材料为铝合金、黄铜或青铜。液压平面下料机运行时产生的热量一部分通过与散热面板1的热交换排放到外界环境中，一部分经过顶板2进入散热通道4，从散热通道4口排出到外界环境中。本实施例的散热面板1上有气孔，顶板2上有气孔，顶板2上端面放置冰室5，本实施例的散热通道4内放置散热风扇，所述冰室5内有碎冰屑。散热风扇运转产生的风经过气孔进入冰室5，与碎冰屑接触后变为冷风并排出到顶板2上端面，与液压平面下料机产生的热量中和后排出到外部环境。达到快速、主动散热的目的，提升散热效率。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压平面下料机的散热外壳，其特征在于：包括2～10个散热面板(1)、顶板(2)及底板(3)，所述散热面板(1)位于顶板(2)的上端面并与顶板(2)垂直连接，所述散热面板(1)平行放置，顶板(2)连接在底板(3)上方且上底板(3)之间有散热通道(4)；所述散热面板(1)和顶板(2)上均设置有气孔，所述顶板(2)上端面放置冰室(5)。

【技术特征摘要】
1.液压平面下料机的散热外壳，其特征在于：包括2～10个散热面板(1)、顶板(2)及底板(3)，所述散热面板(1)位于顶板(2)的上端面并与顶板(2)垂直连接，所述散热面板(1)平行放置，顶板(2)连接在底板(3)上方且上底板(3)之间有散热通道(4)；所述散热面板(1)和顶板(2)上均设置有气孔，所述顶板(2)上端面放置冰室(5)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪均，
申请(专利权)人：郑洪均，
类型：发明
国别省市：四川,51