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一种Pindarl纤维纱的制造工艺制造技术

技术编号:9272354 阅读:184 留言:0更新日期:2013-10-24 21:27
一种Pindarl纤维纱的制造工艺,属于纱线制造技术。传统环锭纺纱技术纺制Pindarl纤维纱存在纺纱困难、成纱质量差的缺陷,本发明专利技术采用新型喷气纺纱技术,先使用梳棉机束条,以刺辊速度为800-1000转/分、锡林速度为300-350转/分、道夫速度为21-24转/分的条件进行分梳、除杂、均匀混合,制成330-350克/百米的纤维条;再使用喷气纺纱机纺纱,将步骤1制得的纤维条喂入喷气纺纱机,经四罗拉牵伸后进入喷嘴,第一喷嘴气压0.30-0.40Mpa,第二喷嘴气压为0.45-0.55Mpa;上罗拉中心距48mm/41mm/42mm,下罗拉中心距44mm/41mm/42mm;总牵伸倍数170.65倍,主牵伸倍数33.11倍,中牵伸倍数2.58倍,后牵伸倍数2倍;前钳口至第一喷嘴间距15mm,输出速度200m/min,集棉器开口为2mm,超喂比0.96,输出比0.98。纱线捻系数为300-350,制得15-28(tex)的Pindarl纤维纱。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种Pindarl纤维纱的制造工艺,其特征在于:采用新型喷气纺纱技术,包括以下步骤:(1)、使用梳棉机束条,以刺辊速度为800?1000转/分、锡林速度为300?350转/分、道夫速度为21?24转/分的条件进行分梳、除杂、均匀混合,制成330?350克/百米的纤维条;(2)、使用喷气纺纱机纺纱,将步骤1制得的纤维条喂入喷气纺纱机,经四罗拉牵伸后进入喷嘴,第一喷嘴气压0.30?0.40Mpa,第二喷嘴气压为0.45?0.55Mpa;上罗拉中心距48mm/41mm/42mm,下罗拉中心距44mm/41mm/42mm;总牵伸倍数170.65倍,主牵伸倍数33.11倍,中牵伸倍数2.58倍,后牵伸倍...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱预坤谢春萍苏旭中徐伯俊刘新金
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:

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