一种玻璃纤维制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有集束器和位于集束器下方的缠绕机头的箱体，缠绕机头与缠绕电机连接，还包括位于箱体顶部电气连接有变压器的铂金坩埚，铂金坩埚包括容纳有保温材料的壳体以及安装于壳体底部的漏板，还包括伸出壳体的坩埚电极，保温材料中部设有容纳玻璃原料的凹槽，漏板设有与箱体内部贯通的漏孔。采用箱体及其内部安装的集束器和连接有缠绕电机的缠绕机头组成小型拉丝机，占地面积小且易于搬运，适用于科研和实验条件，同时采用包括壳体、电极、漏板和保温材料的铂金坩埚作为电热熔玻璃原料的器皿，体积小但能够完整的实现电热熔玻璃原料的目的，通过变压器实时调控铂金坩埚的流通电流值来控制加热过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃纤维制备
，更具体地说，涉及一种玻璃纤维制作设备。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，大多具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高的优点，但也往往具有性脆和耐磨性较差的缺点。由于玻璃纤维的科研价值以及实用价值较高，因此存在较多的厂商以及实验室进行玻璃纤维的相关研究以及开发。在玻璃纤维的新品种的研发阶段，通常也就是在新产品进入市场之前，往往需要进行足量的实验对其性能进行测评与改进，因此在每次研究过程中都需要生产少量的成品以供实验使用。由于不需要大批量生产以免造成浪费，因此为了单一新品种而额外设计和新建一座窑炉进行熔制以及采用大规格拉丝机进行拉丝就会显得比较浪费，占用了相关单位或部门大量的财力、物力和人力，显然是不够合理的生产方案。另外，窑炉和拉丝机之间玻璃纤维的导流行程也相对不易控制，过长或过短都有可能造成产品的质量缺陷。综上所述，如何有效地解决少量生产玻璃纤维样品时单独建造窑炉造成浪费的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维制作设备，该玻璃纤维制作设备的结构设计可以有效地解决少量生产玻璃纤维样品时单独建造窑炉造成浪费的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有集束器和位于集束器下方的缠绕机头的箱体，缠绕机头与缠绕电机连接，还包括位于箱体顶部电气连接有变压器的铂金坩埚，铂金坩埚包括容纳有保温材料的壳体以及安装于壳体底部的漏板，还包括伸出壳体的坩埚电极，保温材料中部设有容纳玻璃原料的凹槽，漏板设有与箱体内部贯通的漏孔。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，铂金坩埚与箱体通过角钢可拆卸的固定连接。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，铂金坩埚开设有贯穿壳体的热电偶安装孔。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，铂金坩埚与变压器通过中空铜棒、软铜排和铜夹头连接。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，中空铜棒外部连接有水冷装置。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，变压器电气连接有可控硅触发器。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，集束器上方安装有储存浸润剂的滴液装置，滴液装置与集束器之间连接有导流管。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，缠绕机头与缠绕电机的连接轴安装有一对调心球轴承。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，缠绕电机具体为三相异步电机，与缠绕机头通过同步带连接。优选地，上述玻璃纤维制作设备中，箱体的底部安装有用于接取玻璃纤维的接纱盘。一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有集束器和位于集束器下方的缠绕机头的箱体，缠绕机头与缠绕电机连接，还包括位于箱体顶部电气连接有变压器的铂金坩埚，铂金坩埚包括容纳有保温材料的壳体以及安装于壳体底部的漏板，还包括伸出壳体的坩埚电极，保温材料中部设有容纳玻璃原料的凹槽，漏板设有与箱体内部贯通的漏孔。应用本专利技术提供的玻璃纤维制作设备时，采用箱体以及箱体内安装的集束器和连接有缠绕电机的缠绕机头组成了小型的拉丝机，占地面积小且易于搬运，适用于各类科研以及实验条件，同时采用了铂金坩埚作为电热熔玻璃原料的器皿，不仅体积小足够轻便，还更容易控制铂金坩埚内部的反应进程和铂金坩埚与箱体之间玻璃纤维的行程。铂金坩埚包括壳体、电极、漏板和保温材料，体积虽小但能够完整的实现电热熔玻璃原料的目的，同时与变压器电气连接，可通过变压器实时调控铂金坩埚的流通电流值来控制铂金坩埚内部的加热过程。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的玻璃纤维制作设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的铂金坩埚的结构示意图。附图中标记如下：箱体1、集束器2、导流管3、缠绕机头4、缠绕电机5、调心球轴承6、壳体7、保温材料8、坩埚电极9、角钢10、变压器11、接纱盘12、漏板13、热电偶安装孔14、滴液装置15。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种玻璃纤维制作设备，以避免额外设计和制造窑炉，提高玻璃纤维制作设备的一体化程度，占地面积小。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本专利技术实施例提供的玻璃纤维制作设备的结构示意图，图2为本专利技术实施例提供的铂金坩埚的结构示意图。本专利技术的实施例提供了一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有用于提供玻璃纤维张力的集束器2和位于集束器2下方的用于缠绕玻璃纤维的缠绕机头4的箱体1，集束器2优选的与直流电机连接，缠绕机头4与缠绕电机5连接，还包括位于箱体1顶部电气连接有变压器11的铂金坩埚，铂金坩埚包括容纳有保温材料8的壳体7以及安装于壳体7底部的漏板13，还包括伸出壳体7的坩埚电极9，保温材料8中部设有容纳玻璃原料的凹槽，坩埚电极9与内部熔融的玻璃原料连通，漏板13设有与箱体1内部贯通的漏孔。应用上述实施例提供的玻璃纤维制作设备时，采用箱体1以及箱体1内安装的集束器2和连接有缠绕电机5的缠绕机头4组成了小型的拉丝机，占地面积小且易于搬运，适用于各类科研以及实验条件，同时采用了铂金坩埚作为电热熔玻璃原料的器皿，不仅体积小足够轻便，还更容易控制铂金坩埚内部的反应进程和铂金坩埚与箱体1之间玻璃纤维的行程。铂金坩埚包括壳体7、电极、漏板13和保温材料8，体积虽小但能够完整的实现电热熔玻璃原料的目的，同时与变压器11电气连接，可通过变压器11实时调控铂金坩埚的流通电流值来控制铂金坩埚内部的加热过程。在一种已经得到具体实施的方案中，该设备仅占据1.8立方米的空间体积，占地面积足够小，轻便且易于搬运。上述实施例中值得一提的是，该设备优选适用于1600摄氏度以下玻璃配方的熔制，铂金坩埚的壳体7优选采用304号不锈钢制作，可耐一定高温以及使用寿命较长。变压器11的规格可根据铂金坩埚的容量以及具体实施时的使用环境合理选择，而铂金坩埚的容量以及漏板13上漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有集束器(2)和位于所述集束器(2)下方的缠绕机头(4)的箱体(1)，所述缠绕机头(4)与缠绕电机(5)连接，其特征在于，还包括位于所述箱体(1)顶部电气连接有变压器(11)的铂金坩埚，所述铂金坩埚包括容纳有保温材料(8)的壳体(7)以及安装于所述壳体(7)底部的漏板(13)，还包括伸出所述壳体(7)的坩埚电极(9)，所述保温材料(8)中部设有容纳玻璃原料的凹槽，所述漏板(13)设有与所述箱体(1)内部贯通的漏孔。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维制作设备，包括内部安装有集束器(2)和位于所述集
束器(2)下方的缠绕机头(4)的箱体(1)，所述缠绕机头(4)与缠绕电
机(5)连接，其特征在于，还包括位于所述箱体(1)顶部电气连接有变压
器(11)的铂金坩埚，所述铂金坩埚包括容纳有保温材料(8)的壳体(7)
以及安装于所述壳体(7)底部的漏板(13)，还包括伸出所述壳体(7)的
坩埚电极(9)，所述保温材料(8)中部设有容纳玻璃原料的凹槽，所述漏
板(13)设有与所述箱体(1)内部贯通的漏孔。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维制作设备，其特征在于，所述铂金坩
埚与所述箱体(1)通过角钢(10)可拆卸的固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维制作设备，其特征在于，所述铂金坩
埚开设有贯穿所述壳体(7)的热电偶安装孔(14)。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维制作设备，其特征在于，所述铂金坩
埚与所述变压器(11)通过中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张金有，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50