平板工件支撑装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:15755075 阅读:77 留言:0更新日期:2017-07-05 01:13
一种平板工件支撑装置及其制造方法,该平板工件支撑装置包含一个形成有一卡合空间的本体单元,及一个一体连设于该本体单元且朝远离该本体单元方向渐缩延伸的延伸单元。利用一热成型模具配合一模芯与一气袋,制造出一体成型的该平板工件支撑装置,无须额外的结合作业,不只能省时、省工、降低制造成本,而且一体成型的该平板工件支撑装置整体结构强度稳定,不受人工结合好坏的影响。此外,配合该模芯的卡合空间的尺寸精确度高,能够免除后续的再加工作业,而该气袋重量轻能减少操作人员搬运上的负担。

【技术实现步骤摘要】
平板工件支撑装置及其制造方法
本专利技术涉及一种支撑装置及其制造方法,特别是涉及一种平板工件支撑装置及其制造方法。
技术介绍
参阅图1,现有用于支撑玻璃基板100的卡匣1包括一框架11,及一端固设于该框架11上以支撑玻璃基板100的支撑杆12,该支撑杆12具有一面向该框架11的固定端121,及一相反于该固定端121的自由端122。利用该支撑杆12虽然能够支撑玻璃基板100,但是近年随着玻璃基板100的体积愈来愈大,使得该支撑杆12的长度也愈来愈长,大家都知道,玻璃基板100的体积愈大重量愈重,连带使得该支撑杆12的自由端122所承受的力矩愈来愈大,造成该自由端122向下弯曲变形的变形量也愈来愈多。为了克服上述缺点,相关业者研发出如图2所示,中国台湾公告第M453960号「可强化刚性之卡匣支撑杆结构」技术专利,其克服的地方在于:利用额外固设于该固定端121的强化结构13,提升该支撑杆12的结构刚性,减少该自由端122因为玻璃基板100的重量所造成向下弯曲变形的变形量。但是,额外固设的强化结构13,制造上不只费时费工,还会增加制造成本,而且额外固设的结构强度因固设作业的好坏有所不同,造成所至成的支撑杆12强度不一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种省时、省工又省成本,且能制造出结构强度稳定的平板工件支撑装置的制造方法。本专利技术平板工件支撑装置的制造方法包含:步骤(A)准备一个形成有一个模穴的热成型模具,步骤(B)将数个纤维强化复合材料覆设于该模穴中,并将一个刚性的模芯,及一个气袋置入位于该模穴中的所述纤维强化复合材料内,而且使该气袋充气膨胀,该模芯与该气袋相配合将所述纤维强化复合材料紧密贴附于该热成型模具中成为一个中空状预成型材,步骤(C)利用该热成型模具对该预成型材加热加压,使该预成型材固化成一个平板工件支撑装置,步骤(D)将该平板工件支撑装置连同该模芯自该热成型模具中取出,再将该平板工件支撑装置自该模芯取下。本专利技术所述平板工件支撑装置的制造方法,该步骤(B)中的模芯是以金属材质所制成且形成有一个贯穿孔,该气袋是穿置该贯穿孔且部分凸出于该模芯外。本专利技术所述平板工件支撑装置的制造方法,该步骤(B)中所述纤维强化复合材料是以叠层方式覆设于该热成型模具的模穴内且含浸环氧树脂的碳纤维预浸布。本专利技术的另一目的,就在提供一种制造上省时、省工又省成本,且结构强度稳定的平板工件支撑装置。本专利技术平板工件支撑装置包含一个形成有一个卡合空间的本体单元,该卡合空间是与该模芯相配合,及一个一体连设于该本体单元且朝远离该本体单元方向渐缩延伸的延伸单元,该延伸单元形成有一个与该卡合空间相连通的延伸空间,该延伸空间是与该气袋相配合。本专利技术所述平板工件支撑装置,该本体单元包括一个第一承载部,及一个相反于该第一承载部的第一支撑部,该延伸单元包括一个与该第一承载部一体连设的第二承载部,及一个与该第一支撑部一体连设的第二支撑部,该第二支撑部是由该第一支撑部朝该第二承载部方向倾斜延伸,而且该第一承载部与该第二承载部形成一个无段差的承载面。本专利技术所述平板工件支撑装置,该本体单元还包括二个相间隔且一体连接该第一承载部与该第一支撑部的第一连接部,该延伸单元还包括二个相间隔且一体连接第二承载部与该第二支撑部的第二连接部,所述第二连接部一体连设于相对应的第一连接部,该第一承载部、该第一支撑部,与所述第一连接部相配合界定出该卡合空间,该第二承载部、该第二支撑部,与所述第二连接部相配合界定出该延伸空间。本专利技术所述平板工件支撑装置,该卡合空间与该延伸空间的截面积相同。本专利技术所述平板工件支撑装置,该卡合空间的截面积相同,而该延伸空间的截面积是朝远离该本体单元的方向渐缩。本专利技术所述平板工件支撑装置,定义一体连设的该第一承载部与该第二承载部的总长度为L,该第一支撑部沿该第一承载部与该第二承载部方向的长度不大于L/2。本专利技术所述平板工件支撑装置,该本体单元包括一个环绕界定出该卡合空间的围绕壁,该延伸单元包括一个与该围绕壁一体连设且环绕界定出该卡合空间的环绕壁,该环绕壁具有一个一体连设于该围绕壁且朝远离该围绕壁方向渐缩延伸的渐缩部,及一个一体连设于该渐缩部且朝远离该围绕壁方向延伸的承载部。本专利技术所述平板工件支撑装置,该卡合空间与该延伸空间的截面积相同。本专利技术所述平板工件支撑装置,该卡合空间的截面积相同,而该延伸空间具有一连通该卡合空间且截面积朝远离该卡合空间方向渐缩的缩束部,及一连通该缩束部且截面积相同的延伸部,该延伸部的截面积小于该卡合空间的截面积。本专利技术的有益的效果在于:利用该热成型模具配合该模芯与该气袋,制造出一体成型的平板工件支撑装置,无须额外的结合作业,而能省时、省工、降低制造成本,而且整体结构强度稳定不受人工结合好坏的影响。此外,配合该模芯的卡合空间的尺寸精确度高,能够免除后续的再加工作业。附图说明图1是一示意图,说明一现有用于支撑玻璃基板的卡匣。图2是一示意图,说明中国台湾公告第M453960号「可强化刚性之卡匣支撑杆结构」技术专利。图3是一立体图,说明本专利技术平板工件支撑装置的第一实施例。图4是一剖视图,说明该第一实施例内部的态样。图5是一流程图,说明本专利技术平板工件支撑装置的制造方法的第一实施例。图6是一剖视图,说明本专利技术平板工件支撑装置的第二实施例。图7是一流程图,说明本专利技术平板工件支撑装置的制造方法的第二实施例。图8是一立体图,说明本专利技术平板工件支撑装置的第三实施例。图9是一剖视图,说明该第三实施例的厚度。图10是一流程图,说明本专利技术平板工件支撑装置的制造方法的第三实施例。图11是一剖视图,说明本专利技术平板工件支撑装置的第四实施例。图12是一流程图,说明本专利技术平板工件支撑装置的制造方法的第四实施例。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。在本专利技术被详细描述前,应当注意在以下的说明内容中,类似的组件是以相同的编号来表示。参阅图3、4,本专利技术平板工件支撑装置2的第一实施例包含一本体单元21,及一个一体连设于该本体单元21且朝远离该本体单元21方向渐缩延伸的延伸单元22。在此要说明的是,本专利技术平板工件支撑装置2的第一实施例是用于储放玻璃基板的卡匣(Cassette)以承载玻璃基板。该本体单元21包括一第一承载部211、一相反于该第一承载部211的第一支撑部212,及两个相间隔且一体连接该第一承载部211与该第一支撑部212的第一连接部213。该第一承载部211、该第一支撑部212,与所述第一连接部213相配合界定出一截面积相同的卡合空间214。于本实施例中,该卡合空间214是矩形,实际应用上该卡合空间214也能够是圆形、正方形或是梯形。该延伸单元22包括一个与该第一承载部211一体连设的第二承载部221、一个与该第一支撑部212一体连设的第二支撑部222,及两个相间隔且一体连接第二承载部221与该第二支撑部222的第二连接部223。该第二承载部221、该第二支撑部222,与所述第二连接部223相配合界定出一连通该卡合空间214,且截面积是朝远离该本体单元21的方向渐缩的延伸空间224。该第二支撑部222是由该第一支撑部212朝该第二承载部221方向倾斜延伸,所述第二连接部223一体连设于相对应的第本文档来自技高网...
平板工件支撑装置及其制造方法

【技术保护点】
一种平板工件支撑装置的制造方法,其特征在于:该平板工件支撑装置的制造方法包含步骤(A)准备一个形成有一个模穴的热成型模具,步骤(B)将数个纤维强化复合材料覆设于该模穴中,并将一个刚性的模芯,及一个气袋置入位于该模穴中的所述纤维强化复合材料内,而且使该气袋充气膨胀,该模芯与该气袋相配合将所述纤维强化复合材料紧密贴附于该热成型模具中成为一个中空状预成型材,步骤(C)利用该热成型模具对该预成型材加热加压,使该预成型材固化成一个平板工件支撑装置,步骤(D)将该平板工件支撑装置连同该模芯自该热成型模具中取出,再将该平板工件支撑装置自该模芯取下。

【技术特征摘要】
1.一种平板工件支撑装置的制造方法,其特征在于:该平板工件支撑装置的制造方法包含步骤(A)准备一个形成有一个模穴的热成型模具,步骤(B)将数个纤维强化复合材料覆设于该模穴中,并将一个刚性的模芯,及一个气袋置入位于该模穴中的所述纤维强化复合材料内,而且使该气袋充气膨胀,该模芯与该气袋相配合将所述纤维强化复合材料紧密贴附于该热成型模具中成为一个中空状预成型材,步骤(C)利用该热成型模具对该预成型材加热加压,使该预成型材固化成一个平板工件支撑装置,步骤(D)将该平板工件支撑装置连同该模芯自该热成型模具中取出,再将该平板工件支撑装置自该模芯取下。2.根据权利要求1所述平板工件支撑装置的制造方法,其特征在于:该步骤(B)中的模芯是以金属材质所制成且形成有一个贯穿孔,该气袋是穿置该贯穿孔且部分凸出于该模芯外。3.根据权利要求1所述平板工件支撑装置的制造方法,其特征在于:该步骤(B)中所述纤维强化复合材料是以叠层方式覆设于该热成型模具的模穴内且含浸环氧树脂的碳纤维预浸布。4.一种根据权利要求1、2或3所制成的平板工件支撑装置,其特征在于:该平板工件支撑装置包含一个形成有一个卡合空间的本体单元,该卡合空间是与该模芯相配合,及一个一体连设于该本体单元且朝远离该本体单元方向渐缩延伸的延伸单元,该延伸单元形成有一个与该卡合空间相连通的延伸空间,该延伸空间是与该气袋相配合。5.根据权利要求4所述的平板工件支撑装置,其特征在于:该本体单元包括一个第一承载部,及一个相反于该第一承载部的第一支撑部,该延伸单元包括一个与该第一承载部一体连设的第二承载部,及一个与该第一支撑部一体连设的第二支撑部,该第二支撑部是由该第一支撑部朝该第二承载部方向倾斜延伸,而且该第一承载部与该...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄钰珊
申请(专利权)人:明安国际企业股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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