一种液压循环系统中的开放式过滤装置，包括：滤网过滤组件、强磁过滤组件；将滤网过滤组件放置在强磁过滤组件上方，滤网过滤组件的下边框设置有下边框支撑面，强磁过滤组件的安装基体上设置有基体上平面，边框支撑面与基体上平面相互贴合。滤网过滤组件中的滤网7通过滤网压板焊合件及螺栓、螺母压装在过滤支架焊合件上。强磁过滤组件中的强磁安装基体上设置有安装槽，将强磁块放入安装槽内，强磁安装基体四周放上防油密封垫，铺上不锈钢面板，用螺钉、垫圈将不锈钢面板压装牢固。本装置结构简单，易于拆装及后期维护，净油液化过滤效果好，有很好的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造领域，涉及一种开放式过滤装置，尤其涉及一种液压循环系统中的开放式过滤装置。
技术介绍
在传统液压循环过滤系统中，油液中的悬浮污染物是通过在液压系统中设置污油沉淀池及管路上装配各种过滤装置进行处理的，其维护起来比较困难，且维护成本较高。尤其是针对液压系统流量要求比较大，液压系统中新入污染物比较多，油液循环频率高的循环过滤系统中，系统中沉淀池杂质沉淀效果不理想，管路过滤装置维护成本会更高。为了降低循环过滤系统中管路过滤装置维护成本，且充分利用循环系统污油沉淀池进油口部分的开放空间，便于过滤装置的后期维护。因此，研制一种开放式过滤装置是非常必要的。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种开放式过滤装置，该过滤装置清理方便，可实现液压循环系统中非金属杂质及金属杂质的过滤，且可以实现重复利用，维护成本较低。另外，该装置结构新颖紧凑，使用方便，安全可靠。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种液压循环系统中的开放式过滤装置，包括：滤网过滤组件、强磁过滤组件；将滤网过滤组件放置在强磁过滤组件上方，滤网过滤组件的下边框设置有下边框支撑面，强磁过滤组件的安装基体上设置有基体上平面，边框支撑面与基体上平面相互贴合。滤网过滤组件，包括：过滤支架焊合件、螺栓、螺母、滤网压板焊合件、滤网；滤网通过滤网压板焊合件及螺栓、螺母压装在过滤支架焊合件上，过滤支架焊合件由不锈钢角钢、不锈钢钢丝与不锈钢钢板焊接而成。强磁过滤组件，包括：强磁安装基体、强磁块、不锈钢面板、螺钉、垫圈、防油密封垫；在强磁安装基体上设置有安装槽，将强磁块放入安装槽内，强磁安装基体四周放上防油密封垫，铺上不锈钢面板，用螺钉、垫圈将不锈钢面板压装牢固。由于采用以上所述的技术方案，本技术可达到以下有益效果：1、由于通过上部设计滤网过滤装置、下部设计强磁过滤装置，通过滤网的拦截功能及强磁的吸附特性对油液内悬浮的大于滤网过滤精度的杂质及细颗粒金属杂质进行过滤，达到净化油液的目的；2、由于应用了金属滤网的拦截过滤功能及强磁的磁力吸附特性，杂质只是吸附在强磁过滤组件不锈钢面板上及金属滤网上侧，后期维护过程中只需将两组件分离，使用干净棉布分别擦拭后，可以重复使用，实现了降低过滤系统维护成本的有利效益；3、充分考虑到装置的拆装及后期维护的工艺性，结构简单，易于拆装，有很好的推广价值。附图说明图1为本技术一种液压循环系统中的开放式过滤装置的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术一种液压循环系统中的开放式过滤装置的滤网过滤组件主视结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图5为本技术一种液压循环系统中的开放式过滤装置的强磁过滤组件主视结构示意图；图6为图5的俯视结构示意图；图7为本技术一种液压循环系统中的开放式过滤装置的工作示意图。图中：滤网过滤组件1、强磁过滤组件2、过滤支架焊合件3、不锈钢角钢3.1、不锈钢钢丝3.3、不锈钢钢板3.2、螺栓4、螺母5、滤网压板焊合件6、滤网7、强磁安装基体8、强磁块9、不锈钢面板10、螺钉11、垫圈12、防油密封垫13、净油箱14、泵Ⅰ15、截止阀Ⅰ16、精滤17、截止阀Ⅱ18、底盘19、截止阀Ⅲ20、污油箱21、磁过滤器22、泵Ⅱ23、粗滤24、离心过滤器25、滤网压合面a、下边框支撑面b、基体上平面c。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1～7所示，一种液压循环系统中的开放式过滤装置，包括：滤网过滤组件1、强磁过滤组件2。将滤网过滤组件1放置在强磁过滤组件2上方，保证滤网过滤组件1下边框支撑面b与基体上平面c贴合，构成该技术方案的应用形式。滤网过滤组件1，包括：过滤支架焊合件3、螺栓4、螺母5、滤网压板焊合件6、滤网7。滤网7通过滤网压板焊合件6及螺栓4、螺母5压装在过滤支架焊合件3上，过滤支架焊合件3通过不锈钢角钢3.1、不锈钢钢丝3.3与不锈钢钢板3.2焊接而成。焊后保证上下边框密封以及滤网压合面a及下边框支撑面b的平面度。同时，依据过滤流量的大小、滤网精度，设计上下边框的宽度。通过利用滤网7，将油液中大于滤网过滤精度的杂质拦截在滤网7上表面，实现对循环油液的过滤功能。强磁过滤组件2，包括：强磁安装基体8、强磁块9、不锈钢面板10、螺钉11、垫圈12、防油密封垫13。在强磁安装基体8上加工若干个安装槽，同时，保证基体上平面c的平面度。将强磁块9放入安装槽内，强磁安装基体8四周放上防油密封垫13，铺上不锈钢面板10，再使用若干螺钉11、垫圈12将不锈钢面板10压装牢固。通过利用强磁块9对金属杂质的吸附特性，将油液内悬浮金属杂质吸附在不锈钢管外壁，实现对油液金属杂质的过滤功能。下面以某底盘磨合试验集中供油过滤系统为例对一种开放式过滤装置的工作过程予以说明。由图7所示，底盘19磨合试验用油通过截止阀Ⅲ20依次流入本技术滤网过滤组件1及强磁过滤组件2，通过滤网7的拦截功能及强磁的吸附特性，对油液内悬浮的大于滤网过滤精度的杂质及细颗粒金属杂质进行过滤后注入沉地污油箱21，污油箱油液再依次通过磁过滤器22、泵Ⅱ23、粗滤24、离心过滤器25初级过滤后注入地上净油箱14，净油箱14内油液再经过泵Ⅰ15、截止阀Ⅰ16、精滤17、截止阀Ⅱ18精过滤后注入底盘19进行底盘磨合试验使用。本技术所述的一种液压循环系统中的开放式过滤装置，由于通过上部设计滤网过滤装置、下部设计强磁过滤装置，通过滤网的拦截功能及强磁的吸附特性对油液内悬浮的大于滤网过滤精度的杂质及细颗粒金属杂质进行过滤，达到净化油液的目的，同时本技术充分考虑到滤网过滤组件1及强磁过滤组件2的拆装及后期维护的工艺性，结构简单，易于拆装，且能循环使用。具有很好的推广价值。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压循环系统中的开放式过滤装置，包括：滤网过滤组件（1）、强磁过滤组件（2）；其特征在于：将滤网过滤组件（1）放置在强磁过滤组件（2）上方，滤网过滤组件（1）的下边框设置有下边框支撑面（b），强磁过滤组件（2）的安装基体上设置有基体上平面（c），边框支撑面（b）与基体上平面（c）相互贴合。
【技术特征摘要】
1.一种液压循环系统中的开放式过滤装置，包括：滤网过滤组件（1）、强磁过滤组件（2）；其特征在于：将滤网过滤组件（1）放置在强磁过滤组件（2）上方，滤网过滤组件（1）的下边框设置有下边框支撑面（b），强磁过滤组件（2）的安装基体上设置有基体上平面（c），边框支撑面（b）与基体上平面（c）相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种液压循环系统中的开放式过滤装置，其特征在于：滤网过滤组件（1）包括：过滤支架焊合件（3）、螺栓（4）、螺母（5）、滤网压板焊合件（6）、滤网（7）：滤网（7）通过滤网压板焊合件（6）及螺栓（4）、螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文娟，杨小勇，谢富明，韩永江，王雪，潘岩岩，方志利，朱蒙，罗跃辉，王真真，
申请(专利权)人：第一拖拉机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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