本实用新型专利技术涉及一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴以及用于固定驱动轴的固定装置，所述的固定装置包括矩形板，所述的矩形板左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架，所述的固定架为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架分别与驱动轴的两侧面连接，所述矩形板右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起，所述的每个突起的上下两端均安装有连接板，所述的连接板的内侧面均固定安装有U型槽，所述的U型槽连接有滑道，所述的矩形板的顶部安装有固定块，所述的固定块通过销轴连接有加压油缸，本实用新型专利技术设计简单，通过加压油缸的作用下，固定装置带动驱动轴上下移动，通过U型槽沿滑道上下移动，固定效果好，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑机械领域，具体涉及旋挖钻机，特别涉及一种旋挖钻机动力总成固定结构。
技术介绍
旋挖钻机因其机械化、自动化程度高，现场移位灵活方便，成孔效率高，轴向压力大，施工效率高，环保等特点，配合不同钻具，适应我国大部分地区的地质条件，成为适合建筑粧基工程中成孔作业最理想的施工机，其中为旋挖钻机提供动力的主要是动力头，动力头套装在钻杆上，其中动力头设置有固定装置，用于固定驱动轴，现在的固定装置的结构复杂，成本高，维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低、维修方便、固定性好的旋挖钻机动力总成固定结构。本技术的目的是这样实现的:一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴以及用于固定驱动轴的固定装置，所述的固定装置包括矩形板，所述的矩形板左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架，所述的固定架为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架分别与驱动轴的两侧面连接，所述矩形板右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起，所述的每个突起的上下两端均安装有连接板，所述的连接板的内侧面均固定安装有U型槽，所述的U型槽连接有滑道，所述的矩形板的顶部安装有固定块，所述的固定块通过销轴连接有加压油缸。所述的固定架分别与驱动轴通过螺栓连接。所述的固定架与驱动轴焊接。所述的突起与连接板为螺栓连接。所述的连接板与U型槽焊接。所述的矩形板、固定架和突起为一体结构。本技术的有益效果:本技术设计简单，通过固定架和驱动轴固定连接，这样可以保证固定架和驱动轴同时工作，固定架设置有直角梯形结构，不仅固定性好，而且外形美观，然后矩形板设置有突起，这样方便矩形板与连接板连接，通过连接板设置有U型槽，通过U型槽与滑道卡接，这样整个固定装置就可以在加压油缸的作用下，带动固定装置沿滑道上下移动，从而带动驱动轴的上下移动，整个过程操作简单，使用方便，给工作人员提供方便，总之本技术具有设计简单、成本低、维修方便、固定性好的优点。【附图说明】图1是本技术一种旋挖钻机动力总成固定结构的结构示意图。图2是本技术一种旋挖钻机动力总成固定结构的正视图。图3是本技术一种旋挖钻机动力总成固定结构的左视图。图4是本技术一种旋挖钻机动力总成固定结构的右视图。图中:1、驱动轴2、矩形板3、固定架4、突起5、连接板6、U型槽7、滑道8、固定块9、加压油缸。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴I以及用于固定驱动轴I的固定装置，所述的固定装置包括矩形板2，所述的矩形板2左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架3，所述的固定架3为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架3分别与驱动轴I的两侧面连接，所述矩形板2右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起4，所述的每个突起4的上下两端均安装有连接板5，所述的连接板5的内侧面均固定安装有U型槽6，所述的U型槽6连接有滑道7，所述的矩形板2的顶部安装有固定块8，所述的固定块8通过销轴连接有加压油缸9。本技术设计简单，通过固定架3和驱动轴I固定连接，这样可以保证固定架3和驱动轴I同时工作，固定架3设置有直角梯形结构，不仅固定性好，而且外形美观，然后矩形板2设置有突起4，这样方便矩形板2与连接板5连接，通过连接板5设置有U型槽6，通过U型槽6与滑道7卡接，这样整个固定装置就可以在加压油缸9的作用下，带动固定装置沿滑道7上下移动，从而带动驱动轴I的上下移动，整个过程操作简单，使用方便，给工作人员提供方便，总之本技术具有设计简单、成本低、维修方便、固定性好的优点。实施例2如图1-4所示，一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴I以及用于固定驱动轴I的固定装置，所述的固定装置包括矩形板2，所述的矩形板2左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架3，所述的固定架3为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架3分别与驱动轴I的两侧面连接，所述矩形板2右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起4，所述的每个突起4的上下两端均安装有连接板5，所述的连接板5的内侧面均固定安装有U型槽6，所述的U型槽6连接有滑道7，所述的矩形板2的顶部安装有固定块8，所述的固定块8通过销轴连接有加压油缸9。所述的固定架3分别与驱动轴I通过螺栓连接。所述的固定架3与驱动轴I焊接。所述的突起4与连接板6为螺栓连接。所述的连接板5与U型槽6焊接。所述的矩形板2、固定架3和突起4为一体结构。本技术设计简单，通过固定架3和驱动轴I固定连接，固定架3分别与驱动轴I通过螺栓连接，安装、拆卸方便，这样可以保证固定架3和驱动轴I同时工作，固定架3设置有直角梯形结构，不仅固定性好，而且外形美观，然后矩形板2设置有突起4，这样方便矩形板2与连接板5通过螺栓连接，安装方便，通过连接板5焊接有U型槽6，这样充分保证U型槽的牢固性，通过U型槽6与滑道7卡接，这样整个固定装置就可以在加压油缸9的作用下，带动固定装置沿滑道7上下移动，从而带动驱动轴I的上下移动，整个过程操作简单，使用方便，给工作人员提供方便，矩形板2、固定架3和突起4为一体结构，这不仅加工方便，安装更便捷，总之本技术具有设计简单、成本低、维修方便、固定性好的优点。【主权项】1.一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴以及用于固定驱动轴的固定装置，其特征在于:所述的固定装置包括矩形板，所述的矩形板左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架，所述的固定架为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架分别与驱动轴的两侧面连接，所述矩形板右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起，所述的每个突起的上下两端均安装有连接板，所述的连接板的内侧面均固定安装有U型槽，所述的U型槽连接有滑道，所述的矩形板的顶部安装有固定块，所述的固定块通过销轴连接有加压油缸。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的固定架分别与驱动轴通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的固定架与驱动轴焊接。4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的突起与连接板为螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的连接板为矩形结构。6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的连接板与U型槽焊接。7.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力总成固定结构，其特征在于:所述的矩形板、固定架和突起为一体结构。【专利摘要】本技术涉及一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴以及用于固定驱动轴的固定装置，所述的固定装置包括矩形板，所述的矩形板左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架，所述的固定架为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架分别与驱动轴的两侧面连接，所述矩形板右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起，所述的每个突起的上下两端均安装有连接板，所述的连接板的内侧面均固定安装有U型槽，所述的U型槽连接有滑道，所述的矩形板的顶部安装有固定块，所述的固定块通过销轴连接有加压油缸，本技术设计简单，通过加压油缸的作用下，固定装置带动驱动轴上下移动，通过U型槽沿滑道上下移动，固定效果好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋挖钻机动力总成固定结构，它包括驱动轴以及用于固定驱动轴的固定装置，其特征在于：所述的固定装置包括矩形板，所述的矩形板左侧的左右两端设置有成对称结构的固定架，所述的固定架为横截面成直角梯形的结构，所述的固定架分别与驱动轴的两侧面连接，所述矩形板右侧的左右两端均安装有成对称结构的突起，所述的每个突起的上下两端均安装有连接板，所述的连接板的内侧面均固定安装有U型槽，所述的U型槽连接有滑道，所述的矩形板的顶部安装有固定块，所述的固定块通过销轴连接有加压油缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，李云飞，张林，
申请(专利权)人：郑州富岛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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