一种工艺管柱制造技术

本发明专利技术公开了一种工艺管柱，包括防砂管柱和充填服务管柱，防砂管柱底部位置安装有反向封隔器，与防砂管柱的上部封隔器相互对应，在高压挤压过程中实现压力平衡，防止防砂管柱在高压携砂液作用下产生位移，保证底部充填工具和充填服务器之间的配合，有效的进行水平井管内挤压砾石充填防砂作业，从而顺利防砂完井，对油气田进行高效开发。本发明专利技术的工艺管柱能够对储层压裂并在近井带形成宽短裂缝，大幅度提高储层的渗流能力，具有增产效果，挡砂半径扩大到储层，防砂效果更好，防砂有效期更长。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及石油勘探领域，尤其涉及一种工艺管柱。
技术介绍
目前，国内水平井防砂多以筛管完井为主，筛管只能阻挡地层砂进入生产管柱，不能阻止地层砂运移，地层产出的细砂会充填到筛管与井筒之间的环空中，减小渗流面积，增加渗流阻力，降低产量，而且地层产出细沙及泥质常会堵塞筛管，甚至使筛管刺漏，降低防砂有效期。水平井管内循环砾石充填完井在套管射孔后下入筛管，并在筛管和井筒环空中充满砾石，虽能防止地层砂运移，但充填的砾石层只存在于筛管与井筒环空中，并不进入井眼周围地层，不能改变储层的渗流特性，因此还是具有防砂效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术了提供了一种工艺管柱，以解决防砂效率低的技术问题。为解决上述问题，本专利技术提供了一种工艺管柱，用于水平井管内挤压砾石充填防砂完井，包括:防砂管柱和充填服务管柱，所述防砂管柱设置在套管中，并且所述防砂管柱和所述套管之间具有第一间隙；所述充填服务管柱设置在所述防砂管柱中，并且所述充填服务管柱和所述防砂管柱之间具有第二间隙；所述防砂管柱包括:筛管和套管短节，所述筛管的第一端和所述套管短节的第一端连接在一起；所述套管短节的第二端设置有悬挂器，通过所述悬挂器将所述防砂管柱连接在所述套管中，所述筛管的第二端的端口设置有丝堵，用于对所述筛管进行密封；上部封隔器，设置在所述筛管和所述套管短节的连接处，用于在所述筛管和所述套管之间实现密封；反向封隔器，设置在所述筛管的第二端，用于在所述筛管和所述套管之间实现密封；底部充填工具，设置在所述筛管中，并穿设过所述筛管的管壁；所述底部填充工具设置有通道，用于导流； 所述充填服务管柱包括:冲管；油管，通过变扣接头连接所述冲管的第一端；充填服务器，设置在所述冲管的第二端的端口，并和所述底部充填工具配合连接，所述填充服务器的通道和所述底部充填工具的通道连通。优选的，所述防砂管柱还包括:滚轮扶正器，设置在所述筛管的外管壁上，并且在所述防砂管柱和所述套管之间，用于支撑所述防砂管柱，使所述防砂管柱在所述套管中的位置居中，并且减少所述防砂管柱在置入所述套管时受到的磨阻。优选的，所述反向封隔器和所述上部封隔器相互对应，在高压挤压过程中实现压力平衡，防止所述防砂管柱在高压携砂液作用下产生位移，保证所述底部充填工具和所述充填服务器之间的配合，有效的进行水平井管内挤压砾石充填防砂作业，从而顺利防砂完井。优选的，所述工艺管柱的填充工艺包括；管外地层塑性挤压砾石充填作业:在所述充填服务管柱中注入高压携砂液和砾石；当所述高压携砂液和砾石通过所述充填服务器的通道和所述底部充填工具的通道时，关闭套管闸门，以使所述高压携砂液和砾石传递到所述套管与所述筛管的环空，并被挤注到水平井管外地层中去，形成管外砾石充填带；对所述套管与所述筛管的环空进行管内循环砾石充填:打开所述套管闸门，滤砂液通过所述筛管的空隙进入所述筛管和所述冲管的环空，并通过所述套管和所述油管的环空返回，将所述砾石充填在所述套管与所述筛管的环空；充填结束后，关闭所述底部充填工具的通道。优选的，所述工艺管柱的填充工艺还包括；返洗作业:将所述充填服务管柱上提到预设高度，在所述油管和所述套管的环空注入高压返洗液，所述高压返洗液通过所述充填服务器进入到所述冲管，并返洗出所述充填服务管柱中的砾石，并通过所述油管将返洗出的砾石输送至地面。通过本专利技术的一个或者多个技术方案，本专利技术具有以下有益效果或者优点:本专利技术包括防砂管柱和充填服务管柱，防砂管柱底部位置安装有反向封隔器，与防砂管柱的上部封隔器相互对应，在高压挤压过程中实现压力平衡，防止防砂管柱在高压携砂液作用下产生位移，保证底部充填工具和充填服务器之间的配合，有效的进行水平井管内挤压砾石充填防砂作业，从而顺利防砂完井，对油气田进行高效开发。本专利技术的工艺管柱能够对储层压裂并在近井带形成宽短裂缝，大幅度提高储层的渗流能力，具有增产效果，挡砂半径扩大到储层，防砂效果更好，防砂有效期更长。【附图说明】图1是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之防砂管柱示意图；图2是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之充填服务管柱示意图；图3是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之管外地层挤压砾石充填工艺示意图；图4是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之管内循环砾石充填工艺示意图；图5是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之返洗工艺示意图；图6是本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之砾石充填后管柱示意图。附图标记说明:1.悬挂器，2.套管，3.套管短节，4.上部封隔器，5.滚轮扶正器，6.筛管，7.底部充填工具，8.反向封隔器，9.丝堵，10.油管，11.变扣接头，12.冲管，13.充填服务器，14.砾石。【具体实施方式】为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。下面结合附图1?附图6和实施例对本专利技术的工艺管柱作进一步说明。本专利技术主要包括防砂管柱和充填服务管柱两套工艺管柱。其中，防砂管柱设置在套管2中，并且防砂管柱和套管2之间具有第一间隙；充填服务管柱设置在防砂管柱中，并且充填服务管柱和防砂管柱之间具有第二间隙。附图1为本专利技术水平井管内挤压砾石充填防砂完井工艺之防砂管柱示意图。防砂管柱由下而上分别由丝堵9+反向封隔器8+筛管6+滚轮扶正器5+底部充填工具7+筛管6+滚轮扶正器5+筛管6+滚轮扶正器5+上部封隔器4+套管短节3+悬挂器I组合连接而成。其中，筛管6的第一端和套管短节3的第一端连接在一起。套管短节3的第二端设置有悬挂器1，通过悬挂器I将防砂管柱连接在套管2中，筛管6的第二端的端口设置有丝堵9，用于对筛管6进行密封。反向封隔器8设置在筛管6的第二端，用于在筛管6和套管2之间实现密封。上部封隔器4设置在筛管6和套管短节3的连接处，用于在筛管6和套管2之间实现密封。反向封隔器8与上部封隔器4相互对应，在高压挤压过程中实现压力平衡，防止防砂管柱在高压携砂液作用下产生位移，保证底部充填工具7和充填服务器13之间的配合，有效的进行水平井管内挤压砾石14充填防砂作业，从而顺利防砂完井。底部充填工具7，设置在筛管6中，并穿设过筛管6的管壁；底部填充工具设置有通道，用于导流。底部充填工具7的功能是跟充填服务器13配合，实现管内挤压砾石14充填工艺。另外，防砂管柱还包括:滚轮扶正器5，设置在筛管6的外管壁上，并且在防砂管柱和套管2之间。其中，滚轮扶正器5的作用是支撑防砂管柱，使防砂管当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺管柱，用于水平井管内挤压砾石充填防砂完井，其特征在于，包括：防砂管柱和充填服务管柱，所述防砂管柱设置在套管中，并且所述防砂管柱和所述套管之间具有第一间隙；所述充填服务管柱设置在所述防砂管柱中，并且所述充填服务管柱和所述防砂管柱之间具有第二间隙；所述防砂管柱包括：筛管和套管短节，所述筛管的第一端和所述套管短节的第一端连接在一起；所述套管短节的第二端设置有悬挂器，通过所述悬挂器将所述防砂管柱连接在所述套管中，所述筛管的第二端的端口设置有丝堵，用于对所述筛管进行密封；上部封隔器，设置在所述筛管和所述套管短节的连接处，用于在所述筛管和所述套管之间实现密封；反向封隔器，设置在所述筛管的第二端，用于在所述筛管和所述套管之间实现密封；底部充填工具，设置在所述筛管中，并穿设过所述筛管的管壁；所述底部填充工具设置有通道，用于导流；所述充填服务管柱包括：冲管；油管，通过变扣接头连接所述冲管的第一端；充填服务器，设置在所述冲管的第二端的端口，并和所述底部充填工具配合连接，所述填充服务器的通道和所述底部充填工具的通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延征，聂上振，赵涛，曲庆利，袁照永，秦飞翔，王晓梅，关月，陆辉，刘言理，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11