砾石充填防砂工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砾石充填防砂工具，属于油井设备领域，包括中心管，中心管设置有内孔，中心管内设置有滑套，滑套能够沿中心管的轴向相对于中心管滑动；中心管外套设有充填内管，充填内管外套设有充填外管，充填外管的管壁设有连通充填内管的管腔的第一通孔；中心管与充填内管之间设置有阀门，用于隔断或者连通第一通孔与内孔；砾石充填防砂工具还包括尾管、下接头以及倒扣接头，尾管套设在滑套上，与滑套同步移动，下接头套设在尾管上，下接头的内壁与滑套的外壁之间形成流道，滑套的管壁设置有第二通孔，第二通孔连通流道，且流道连通第一通孔；倒扣接头的一端套设在下接头上，其另一端插装在充填外管内。充填防砂过程简单，充填效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井设备领域，具体而言，涉及一种砾石充填防砂工具。
技术介绍
现有油井充填工具采用皮碗式充填工具，进行正充填时充填液需要挤压皮碗，从皮碗与套管之间的缝隙中进入筛管与套管环空，多次挤压皮碗，使得皮碗的密封性差，使用寿命短；且现有技术的普通正循环充填工具充填内径小，导致在大砂比充填过程中易形成砂桥、砂堵现象，降低施工成功率，其次采用单流阀结构，难以反洗井，易产生防砂管柱无法丢手的情况，造成防砂失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砾石充填防砂工具，以改善现有的皮碗式充填工具使用安全性低、砾石充填防砂工具充填内径小、以及难以反洗井导致防砂失败的问题。本技术是这样实现的:基于上述目的，本技术提供了一种砾石充填防砂工具，包括中心管，所述中心管设置有内孔，所述内孔沿所述中心管的径向方向延伸；所述中心管内设置有滑套，所述滑套的外壁与所述中心管的内壁密封连接，且所述滑套能够沿所述中心管的轴向相对于所述中心管滑动；所述中心管外套设有充填内管，所述充填内管外套设有充填外管，所述充填外管的管壁设有第一通孔，所述第一通孔沿所述充填外管的径向方向延伸，且连通所述充填内管的管腔；所述中心管与所述充填内管之间设置有阀门，所述阀门能够沿所述中心管的轴向方向相对于所述中心管滑动，用于隔断或者连通所述第一通孔与所述内孔；所述砾石充填防砂工具还包括尾管、下接头以及倒扣接头，所述尾管套设在所述滑套上，且所述尾管与所述滑套同步移动；所述尾管的管腔设置有单向阀，所述单向阀令所述滑套的入口端向所述尾管的出口端阻断，以及令所述尾管的出口端向所述滑套的入口端畅通；所述下接头套设在所述尾管上，所述下接头的内壁与所述滑套的外壁之间形成流道，所述滑套的管壁设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述流道，且所述流道连通所述第一通孔；所述倒扣接头的一端套设在所述下接头上，其另一端插装在所述充填外管内。优选的，所述滑套的入口端的内壁为圆弧面，所述圆弧面沿所述滑套的周向延伸。优选的，所述充填内管与所述充填外管焊接。优选的，所述充填外管套设有套管保护套，所述套管保护套设有与所述第一通孔连通的通道。优选的，所述套管保护套与所述充填外管螺接。 优选的，所述第二通孔为条形孔，所述条形孔沿所述滑套的轴向延伸。优选的，所述滑套与所述中心管之间设置有滑套销钉，用于限制所述滑套相对于所述中心管的移动。优选的，所述砾石充填防砂工具还包括长管以及上接头，所述长管套设在所述中心管上，且所述长管与所述中心管通过螺纹连接；所述上接头套设在所述中心管的端部，且所述上接头与所述中心管之间形成环形的活塞缸，所述活塞缸内安装有活塞，且所述活塞套设在所述中心管上；所述中心管的管壁设置有第三通孔，所述第三通孔连通所述活塞缸；所述活塞的输出端连接有传力套，所述传力套的外壁螺接有压缩筒，所述传力套通过坐封销钉连接有解封接头，所述解封接头可沿远离所述长管的方向相对于所述长管滑动，所述解封接头与所述压缩筒之间设有锁环；所述压缩筒远离所述活塞的端部连接有胶筒，所述胶筒与所述长管之间设有胶筒外管，所述胶筒外管可沿所述长管的轴向相对于所述长管滑动；所述胶筒外管的外壁螺接有上锥体，所述上锥体与所述充填外管之间设有卡瓦，所述卡瓦设有卡瓦套，所述卡瓦以及所述卡瓦套均可沿所述长管的轴向相对于所述长管滑动。优选的，所述解封接头与所述长管之间通过解封销钉连接，所述解封销钉用于限制所述解封接头的移动。优选的，所述卡瓦与所述卡瓦套之间设置有呈挤压状态的弹片。本技术的有益效果是:综上所述，本技术提供的砾石防砂充填工具，结构合理，各个部件之间连接紧凑，配合使用效果好，能够提高充填的成功率。具体而言，该砾石防砂充填工具安装在油井的合适位置，进行坐封锚定后，便可以进行充填工作。即，先将投球投入中心管内，投球卡在套设在中心管的滑套的端部，通过液体打压，投球挤压滑套，在一定压力条件下，使滑套相对于中心管轴向滑动，当套管滑动到一定距离后，同时，阀门处于打开状态，所述中心管上的内孔与所述流道连通，即中心管的内孔与充填内管以及充填外管之间的通道连通。在该状态下，将具有一定粘度的液体携带砾石充填至油井产层的筛管与套管环空之间，砾石在筛管环空形成挡砂屏障，而液体则通过尾管的端部进入尾管内，从滑套上的第二通孔流入流道，最后从套管中流出，建立充填循环。同时，在阀门的作用下，所述下接头、倒扣接头、充填外管以及充填内管之间形成桥式通道，即砾石充填液体与返回去的液体分别通过该阀门，且互不影响。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的砾石充填防砂工具的结构图；图2为对应图1的上部分的结构图；图3为对应图1的下部分的结构图。附图标记汇总:上接头101，中心管102，活塞103，传力套104，解封接头105，坐封销钉106，锁环107，压缩筒108，长管109，解封销钉110，胶筒外管111，胶筒112，限位环113，上锥体114，卡瓦套115，卡瓦116，弹簧片117，充填内管118，套管保护套119，阀门120，弹簧121，滑套122，充填外管123，滑套销钉124，倒扣接头125，下接头126，尾管127，单向阀128 ;投球200，内孔201，第一通孔202，流道203，第二通孔204，第三通孔205。【具体实施方式】现有油井充填工具采用皮碗式充填工具，进行正充填时充填液需要挤压皮碗，从皮碗与套管之间的缝隙中进入筛管与套管环空，多次挤压皮碗，使得皮碗的密封性差，使用寿命短；且现有技术的普通正循环充填工具充填内径小，导致在大砂比充填过程中易形成砂桥、砂堵现象，降低施工成功率，其次采用单流阀结构，难以反洗井，易产生防砂管柱无法丢手的情况，造成防砂失败。鉴于此，本技术的设计者设计了一种砾石充填防砂工具，该砾石充填防砂工具的结构简单，制造方便，各个部件之间的连接关系紧凑，配合使用的效果好。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砾石充填防砂工具，其特征在于，包括中心管，所述中心管设置有内孔，所述内孔沿所述中心管的径向方向延伸；所述中心管内设置有滑套，所述滑套的外壁与所述中心管的内壁密封连接，且所述滑套能够沿所述中心管的轴向相对于所述中心管滑动；所述中心管外套设有充填内管，所述充填内管外套设有充填外管，所述充填外管的管壁设有第一通孔，所述第一通孔沿所述充填外管的径向方向延伸，且连通所述充填内管的管腔；所述中心管与所述充填内管之间设置有阀门，所述阀门能够沿所述中心管的轴向方向相对于所述中心管滑动，用于隔断或者连通所述第一通孔与所述内孔；所述砾石充填防砂工具还包括尾管、下接头以及倒扣接头，所述尾管套设在所述滑套上，且所述尾管与所述滑套同步移动；所述尾管的管腔设置有单向阀，所述单向阀令所述滑套的入口端向所述尾管的出口端阻断，以及令所述尾管的出口端向所述滑套的入口端畅通；所述下接头套设在所述尾管上，所述下接头的内壁与所述滑套的外壁之间形成流道，所述滑套的管壁设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述流道，且所述流道连通所述第一通孔；所述倒扣接头的一端套设在所述下接头上，其另一端插装在所述充填外管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕中原，丁连民，朱小兵，
申请(专利权)人：四川天剑石油工程技术开发有限公司，中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：四川;51