【技术实现步骤摘要】
本技术涉及叉车减速器领域，具体是一种刚性连接的叉车减速器总成。
技术介绍
现有叉车减速器总成采用万向节联接方式，虽然对其安装精度要求不高，但易造成共振，噪声加大，同时共振对使用寿命造成很大影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种刚性连接的叉车减速器总成。本技术的技术方案如下:—种刚性连接的叉车减速器总成，包括有壳体，所述壳体的上端设有与变速箱连接的法兰盘，所述的法兰盘上设有多个大小相同的安装孔，所述的壳体上安装有油封座，壳体内的上端转动安装有花键轴，其特征在于:所述花键轴的上端安装有突缘，花键轴的下端安装有主动锥齿轮，所述壳体内的下端转动安装有差速器机构，所述差速器机构上固定套装有从动锥齿轮，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，并组成格里森制准双曲线齿轮副，所述差速器机构的输出轴上安装有前轮。所述的刚性连接的叉车减速器总成，其特征在于:所述的突缘包括有一体连接的筒体和设有中心通孔的盘体，所述筒体的内壁设有与花键轴相配合的花键槽。所述的刚性连接的叉车减速器总成，其特征在于:所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的速比为6.33。本技术的有益效果:本技术结构简单，采用格里森制准双曲线齿轮副，提高了齿轮的啮合强度，增强了机构传动的平稳性，具有传动扭矩大、噪音低等显著特点。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】参见图1，一种刚性连接的叉车减速器总成，包括有壳体1，壳体I的上端设有与变速箱连接的法兰盘2，法兰盘2上设有多个大小相同的安装孔，壳体I上安装有油封座3，壳体I内的上端转动安装有花键轴4，花键轴4的上端安装有突...
【技术保护点】
一种刚性连接的叉车减速器总成，包括有壳体，所述壳体的上端设有与变速箱连接的法兰盘，所述的法兰盘上设有多个大小相同的安装孔，所述的壳体上安装有油封座，壳体内的上端转动安装有花键轴，其特征在于：所述花键轴的上端安装有突缘，花键轴的下端安装有主动锥齿轮，所述壳体内的下端转动安装有差速器机构，所述差速器机构上固定套装有从动锥齿轮，所述的主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，并组成格里森制准双曲线齿轮副，所述差速器机构的输出轴上安装有前轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏，
申请(专利权)人：六安市强大齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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