一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法技术

一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；平均晶粒尺寸为20~45mm；方法为：（1）冶炼钢水；（2）采用双辊薄带连铸装置，将钢水浇入空腔形成熔池，熔池上表面过热度10~70℃，钢水以20~80m/min的速度导出。本发明专利技术的制造工艺简单、有效，这种细小的晶粒结构有助于改善取向硅钢薄板的韧、塑性能，并有利于后续的织构调控。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法
本专利技术属于电工钢制造领域，具体涉及一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法。
技术介绍
取向硅钢是一种重要的软磁材料，沿轧向磁化时磁感很高、铁损很低，主要用于生产变压器铁芯；自Goss于20世纪30年代首次提出取向硅钢的生产工艺以来，冶金工作者不断努力简化生产流程，同时改善磁性能；但是，取向硅钢的现有生产工艺仍然存在设备复杂、制造工序多、能耗大、环境负荷大等问题。双辊薄带连铸是一种将快速凝固与轧制变形融为一体的短流程、近终型加工工艺，利用其所具有的亚快速凝固特性，可使抑制剂形成元素在铸带中处于固溶状态，有利于后续的抑制剂的控制，大大降低热轧温度；研究还指出，双辊薄带连铸技术在取向硅钢的初始凝固组织和织构控制上具有优势，从而利于组织和织构控制，提高磁性能。由此，双辊薄带连铸技术在生产取向硅钢上具有无可比拟的优越性。取向硅钢发生完善的二次再结晶，形成强烈高斯织构的必要条件之一是要在脱碳退火后形成细小、均匀的等轴晶粒，且包含一定量的高斯晶粒作为二次再结晶时的“种子”。高温退火时，高斯晶粒吞并这些细小、均匀的等轴晶粒而选择性长大；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯，其成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；薄带坯的平均晶粒尺寸为20~45 mm。

【技术特征摘要】
1.一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯的制造方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）冶炼钢水，钢水成分按照质量百分比为C0.01~0.08%，Si2.8~3.4%，Mn0.05~0.30%，S0.015~0.04%，Als0.005~0.05%，N0.003~0.010%，Ti0.01~0.5%，Cu0~0.6%，Sn0~0.2%，O<0.004%，P<0.01%，余量为Fe；（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，宋红宇，刘文强，赵士淇，张宝光，安灵子，王银平，曹光明，李成刚，刘振宇，王国栋，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21