【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力设备领域，具体地，涉及一种10kV油浸式变压器制造方法。
技术介绍
目前，电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。而长期以来，我国电力系统对电力设备执行定期检修制度，即根据计划的时间周期对设备检测和维护，这样就存在检修过度和检修不足的弊端。因电力系统一处故障，往往会造成大面积的停电。而现有的电力设备存在故障率比较高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述问题，提出一种10kV油浸式变压器制造方法，以实现降低设备故障率的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种10kV油浸式变压器制造方法，包括，将使用冷轧晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁轭部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箔绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。优选的，所述油箱为：管式油箱或波纹油箱。优选的，采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油时，应确保变压器身与线圈内绝缘材料完全被变压器油浸润。本专利技术的技术方案具有以下有益效果：本专利技术的技术方案，通过对变压器制作工艺的改进，从而达到降低设备故障率的目的。具体实施方式一种10kV油浸式变压器制造方法，包括...
【技术保护点】
一种10kV油浸式变压器制造方法，其特征在于，包括，将使用冷轧晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁轭部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箔绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压绕组和铁心组合在一起；然后将组合好的高压绕组、低压绕组和铁心放入到油箱内；采用真空注油工艺向油箱内注入变压器油。
【技术特征摘要】
1.一种10kV油浸式变压器制造方法，其特征在于，包括，将使用冷轧晶粒取向硅钢片制作非晶合金材料的铁芯搭接端面用固封胶封住，并将合上的铁心铁轭部分和两个不套绕组的铁心柱用纸槽和收缩带绑紧；采用漆包铜导线绕制高压绕组，高压绕组的线圈层间采用菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护；低压绕组由整张铜箔绕制而成，低压绕组的线圈层间采用双层菱格上胶绝缘纸进行绝缘防护，分别将高压绕组、低压...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶金，叶光岩，叶淑景，王家祥，
申请(专利权)人：柳州市海格电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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