一种油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式变压器，包括有防护外壳以及分别设置在防护外壳内部的空腔，空腔内设置有铁芯，铁芯的外侧设置有内层线圈，内层线圈的外侧设置有外层线圈，空腔的顶部设置有若干个液位传感器，防护外壳的右侧设置有备用油箱，空腔、备用油箱内均填充有绝缘油，备用油箱的顶部设置有抽油泵，防护外壳的底部设置有制冷器，制冷器包括有散热叶片以及设置在散热叶片的底部的若干个压缩机。整体结构简单，设计合理，长时间使用后，液位传感器可以即时检测到空腔内的绝缘油的高度，当绝缘油由于挥发不足时，抽油泵就可以自动将备用油箱中的绝缘油补充到空腔内，使用寿命更长，并且通过底部的制冷器，散热效果更好，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器
本技术涉及电力设备
，尤其是涉及一种油浸式变压器。
技术介绍
随着中国经济持续健康高速发展，电力需求持续快速增长，电力系统中，发电厂将天然的一次能源转变成电能，向远方的电力用户送电，为了减小输电线路上的电能损耗及线路阻抗压降，需要将电压升高；为了满足电力用户安全的需要，又要将电压降低，并分配给各个用户，这就需要能升高和降低电压，并能分配电能的变电所。所以变电所是电力系统中通过其变换电压、接受和分配电能的电工装置，它是联系发电厂和电力用户的中间环节，同时通过变电所将各电压等级的电网联系起来。其中变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。油浸式变压器由于生产成本低，稳定性较好，在市场中应用较广，然后现有的油浸式变压器大多结构复杂，由于绝缘油长时间使用，里面会有所挥发，然而现有的油浸式变压器都不能自动进行补充绝缘油，并且现有的油浸式变压器散热效果不好，如果温度过高，极易引起火灾，导致变压器烧毁。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供了一种结构简单、设计合理、稳定性高、散热效果好和可以自动补充绝缘油的油浸式变压器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种油浸式变压器，包括有防护外壳以及分别设置在所述防护外壳内部的空腔，所述空腔内设置有铁芯，所述铁芯的外侧设置有内层线圈，所述内层线圈的外侧设置有外层线圈，所述空腔的顶部设置有若干个液位传感器，所述防护外壳的右侧设置有备用油箱，所述空腔、备用油箱内均填充有绝缘油，所述备用油箱的顶部设置有抽油泵，所述防护外壳的顶部设置有压力释放阀，所述防护外壳的底部设置有制冷器，所述制冷器包括有散热叶片以及设置在所述散热叶片的底部的若干个压缩机。优选地，上述的一种油浸式变压器，其中所述抽油泵的进油口通过第一油管与所述备用油箱连通。优选地，上述的一种油浸式变压器，其中所述抽油泵的出油口通过第二油管与所述空腔连通。优选地，上述的一种油浸式变压器，其中所述内层线圈与所述外层线圈之间设置有空隙。优选地，上述的一种油浸式变压器，其中所述防护外壳的左侧处设置有排油管。优选地，上述的一种油浸式变压器，其中所述备用油箱的右侧设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有PLC控制单元以及与所述PLC控制单元电性连接的AD模块，所述AD模块与所述液位传感器电性连接。本技术具有的优点和有益效果是：空腔内设置有铁芯，铁芯的外侧设置有内层线圈，内层线圈的外侧设置有外层线圈，空腔的顶部设置有若干个液位传感器，防护外壳的右侧设置有备用油箱，空腔、备用油箱内均填充有绝缘油，备用油箱的顶部设置有抽油泵，防护外壳的底部设置有制冷器，制冷器包括有散热叶片以及设置在散热叶片的底部的若干个压缩机。整体结构简单，设计合理，长时间使用后，液位传感器可以即时检测到空腔内的绝缘油的高度，当绝缘油由于挥发不足时，抽油泵就可以自动将备用油箱中的绝缘油补充到空腔内，使用寿命更长，并且通过底部的制冷器，散热效果更好，安全性较高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中：1、防护外壳2、散热叶片3、制冷器4、压缩机5、备用油箱6、第一油管7、抽油泵8、第二油管9、外层线圈10、压力释放阀11、内层线圈12、铁芯13、液位传感器14、排油管15、控制箱16、AD模块17、PLC控制单元具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，一种油浸式变压器，包括有防护外壳1以及分别设置在防护外壳1内部的空腔，空腔内设置有铁芯12，铁芯12的外侧设置有内层线圈11，内层线圈11的外侧设置有外层线圈9，内层线圈11与外层线圈9之间设置有空隙，防护外壳1的左侧处设置有排油管14，绝缘油在长时间使用后，会产生沉降，可以定期通过排油管14将底部的废油排出，空腔的顶部设置有若干个液位传感器13，防护外壳1的右侧设置有备用油箱5，其中空腔、备用油箱5内均填充有绝缘油，备用油箱5的顶部设置有抽油泵7，抽油泵7的进油口通过第一油管6与备用油箱5连通，抽油泵7的出油口通过第二油管8与空腔连通，防护外壳1的顶部设置有压力释放阀10，防护外壳1的底部设置有制冷器3，制冷器3包括有散热叶片2以及设置在散热叶片2的底部的若干个压缩机4，散热叶片2与防护外壳1的底部紧密接触。备用油箱5的右侧设置有控制箱15，控制箱15的内部设置有PLC控制单元17以及与PLC控制单元17电性连接的AD模块16，AD模块16与液位传感器13电性连接。整体结构简单，设计合理，长时间使用后，液位传感器13可以即时检测到空腔内的绝缘油的高度，当绝缘油由于挥发不足时，抽油泵7就可以自动将备用油箱5中的绝缘油补充到空腔内，使用寿命更长，并且通过底部的制冷器3，散热效果更好，安全性较高。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式变压器，包括有防护外壳(1)以及分别设置在所述防护外壳(1)内部的空腔，其特征在于：所述空腔内设置有铁芯(12)，所述铁芯(12)的外侧设置有内层线圈(11)，所述内层线圈(11)的外侧设置有外层线圈(9)，所述空腔的顶部设置有若干个液位传感器(13)，所述防护外壳(1)的右侧设置有备用油箱(5)，所述空腔、备用油箱(5)内均填充有绝缘油，所述备用油箱(5)的顶部设置有抽油泵(7)，所述防护外壳(1)的顶部设置有压力释放阀(10)，所述防护外壳(1)的底部设置有制冷器(3)，所述制冷器(3)包括有散热叶片(2)以及设置在所述散热叶片(2)的底部的若干个压缩机(4)。

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，包括有防护外壳(1)以及分别设置在所述防护外壳(1)内部的空腔，其特征在于：所述空腔内设置有铁芯(12)，所述铁芯(12)的外侧设置有内层线圈(11)，所述内层线圈(11)的外侧设置有外层线圈(9)，所述空腔的顶部设置有若干个液位传感器(13)，所述防护外壳(1)的右侧设置有备用油箱(5)，所述空腔、备用油箱(5)内均填充有绝缘油，所述备用油箱(5)的顶部设置有抽油泵(7)，所述防护外壳(1)的顶部设置有压力释放阀(10)，所述防护外壳(1)的底部设置有制冷器(3)，所述制冷器(3)包括有散热叶片(2)以及设置在所述散热叶片(2)的底部的若干个压缩机(4)。2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器，其特征在于：所述抽油...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭绍宁，
申请(专利权)人：广东本力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44