10KV油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种10KV油浸式变压器，包括油箱、铁芯、绕组、绝缘套管、油温测量装置，所述油箱内设有用于冷却和绝缘所述绕组的变压器油，所述铁芯采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，所述铁芯采用心式铁芯，所述绕组采用多层圆筒式结构，所述油箱设有用于为油箱储油和补油的油枕，所述油枕采用胶囊式油枕，所述油箱的顶部设有油温测量装置，所述油箱设有压力释放阀，所述油箱的侧壁采用波纹壁，所述油箱的表面采用粉尘喷涂、并漆膜形成外护层；该种10KV油浸式变压器，成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛。且保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，同时延长了变压器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种10KV油浸式变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯或磁芯。变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。变压器安装绝缘冷却分类为油浸式变压器和干式变压器。油浸式变压器是为了加强绝缘和冷却条件，将变压器的铁芯和绕组都一起浸入灌满了变压器油的油箱中。油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，是最为常用的变压器种类之一。但是现有的油浸式变压器在使用时仍存在磁感等工作性能不理想，且漏磁、铁损过高、重量和体积过大、变压器油需要更换且更换不便等问题。上述问题是在油浸式变压器的设计与使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种10KV油浸式变压器解决现有技术中存在磁感等工作性能不理想，且漏磁、铁损过高、重量和体积过大、变压器油需要更换且更换不便等问题。本技术的技术解决方案是：一种10KV油浸式变压器，包括油箱、铁芯、绕组、绝缘套管、油温测量装置，所述油箱内设有用于冷却和绝缘所述绕组的变压器油，所述铁芯采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，所述铁芯采用心式铁芯，所述绕组采用多层圆筒式结构，所述油箱设有用于为油箱储油和补油的油枕，所述油枕采用胶囊式油枕，所述油箱的顶部设有油温测量装置，所述油箱设有压力释放阀，所述油箱的侧壁采用波纹壁，所述油箱的表面采用粉尘喷涂、并漆膜形成外护层。优选地，所述油温测量装置采用玻璃温度计和用于固定玻璃温度计的管座，所述管座设于油箱的顶部，所述玻璃温度计伸入油内120±10mm。优选地，所述绕组设有用于分电压的抽头，所述抽头引至分接开关上，所述分接开关和绝缘套管均设于所述油箱的箱盖上。优选地，所述绝缘套管对垂线的安装角度为0°-25°。优选地，所述油箱在封装时采用真空注油工艺，所述油箱还设有散热器或冷却器。优选地，还包括用于报警或跳闸的气体继电器。本技术一种10KV油浸式变压器，成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛。该种10KV油浸式变压器，通过铁芯采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成，具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且磁感高、铁损低，制造电机或变压器的重量和体积可减少0%-25%，能够减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。铁芯采用心式铁芯，全斜接缝迭积式铁芯，绕组均为同心式线圈，绕组采用瓦楞油道，不浸漆工艺，紧缩带绑扎。绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。所述油箱设有压力释放阀，用于变压器的安全保护。该种10KV油浸式变压器中，油箱采用波纹壁构成，油箱的表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固形成外护层，不但具有冷却功能而且具有“呼吸”功能，且弹性可补偿因温度升降而引起的变压器器体积的变化。该种10KV油浸式变压器中，油箱在封装时采用真空注油工艺，完全去除了变压器中的潮气，变压器油不与空气接触．有效的防止氧气和水分侵入变压器而导致变压器绝缘性能下降和变压器油老化的可能因此不必定期进行油样实验。该种10KV油浸式变压器中，绝缘套管包括接线板、瓷件、导电杆和筹铝合金法兰，绝缘套管的外绝缘改过去的锥形瓷件为直瓷件，伞形厚度变薄，伞形仍可用大小伞，以满足各种污秽和绝缘等级和绝缘水平的要求。该种10KV油浸式变压器中，绕组和铁芯采用真空干燥，变压器油采用真空滤油和注油的工艺，使变压器内部的潮气降至最低。该种10KV油浸式变压器中，保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，同时延长了变压器的使用寿命。本技术的有益效果是：本技术一种10KV油浸式变压器，成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛。通过铁芯采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且磁感高、铁损低，制造电机或变压器的重量和体积可减少0%-25%，能够减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。该种10KV油浸式变压器中，保证了油浸式变压器在正常运行内不需要换油，大大降低了变压器的维护成本，同时延长了变压器的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；其中：1-油箱，2-铁芯，3-绕组，4-绝缘套管，5-油温测量装置，6-油枕，7-压力释放阀，8-分接开关，9-气体继电器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。如图1所示，本实施例提供一种10KV油浸式变压器，包括油箱1、铁芯2、绕组3、绝缘套管4、油温测量装置5，所述油箱1内设有用于冷却和绝缘所述绕组3的变压器油，所述铁芯2采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，所述铁芯2采用心式铁芯2，所述绕组3采用多层圆筒式结构，所述油箱1设有用于为油箱1储油和补油的油枕6，所述油枕6采用胶囊式油枕6，所述油箱1的顶部设有油温测量装置5，所述油箱1设有压力释放阀7，所述油箱1的侧壁采用波纹壁，所述油箱1的表面采用粉尘喷涂、并漆膜形成外护层。所述油温测量装置5采用玻璃温度计和用于固定玻璃温度计的管座，所述管座设于油箱1的顶部，所述玻璃温度计伸入油内120±10mm。所述绕组3设有用于分电压的抽头，所述抽头引至分接开关8上，所述分接开关8和绝缘套管4均设于所述油箱1的箱盖上。所述绝缘套管4对垂线的安装角度为0°-25°。优选地，所述油箱1在封装时采用真空注油工艺。还包括用于报警或跳闸的气体继电器9。本实施例一种10KV油浸式变压器，成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛。该种10KV油浸式变压器，通过铁芯2采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成，具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且磁感高、铁损低，制造电机或变压器的重量和体积可减少0%-25%，能够减少变压器电能消耗量45%-50%，且变压器工作性能更可靠。铁芯2采用心式铁芯2，全斜接缝迭积式铁芯2，绕组3均为同心式线圈，绕组3采用瓦楞油道，不浸漆工艺，紧缩带绑扎。绕组3采用多层圆筒式结构，使之绕组3的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路能力强。所述油箱1设有压力释放阀7，用于变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种10KV油浸式变压器，其特征在于：包括油箱（1）、铁芯（2）、绕组（3）、绝缘套管（4）、油温测量装置（5），所述油箱（1）内设有用于冷却和绝缘所述绕组（3）的变压器油，所述铁芯（2）采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，所述铁芯（2）采用心式铁芯（2），所述绕组（3）采用多层圆筒式结构，所述油箱（1）设有用于为油箱（1）储油和补油的油枕（6），所述油枕（6）采用胶囊式油枕（6），所述油箱（1）的顶部设有油温测量装置（5），所述油箱（1）设有压力释放阀（7），所述油箱（1）的侧壁采用波纹壁，所述油箱（1）的表面采用粉尘喷涂、并漆膜形成外护层。

【技术特征摘要】
1.一种10KV油浸式变压器，其特征在于：包括油箱（1）、铁芯（2）、绕组（3）、绝缘套管
（4）、油温测量装置（5），所述油箱（1）内设有用于冷却和绝缘所述绕组（3）的变压器油，所述
铁芯（2）采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片，所述铁芯（2）采用心式铁芯（2），所述绕组（3）采
用多层圆筒式结构，所述油箱（1）设有用于为油箱（1）储油和补油的油枕（6），所述油枕（6）
采用胶囊式油枕（6），所述油箱（1）的顶部设有油温测量装置（5），所述油箱（1）设有压力释
放阀（7），所述油箱（1）的侧壁采用波纹壁，所述油箱（1）的表面采用粉尘喷涂、并漆膜形成
外护层。
2.如权利要求1所述的10KV油浸式变压器，其特征在于：所述油温测量装置（5）采用玻
璃温度计和用于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦炜炜，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司射阳县供电公司，射阳县电气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11