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一种灵芝酱油的生产方法技术

技术编号:121591 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种灵芝酱油的生产方法及其产品。以解决背景技术存在的灵芝有效成分提取率低、生产成本高以及不适合日常食品口味的问题。其技术方案要点是:脱脂大豆粉、谷物粉按照2∶1-2的重量比置于发酵罐内,再加入10-20倍重量的水,加热至120℃,杀菌后冷却到30-35℃,加入灵芝菌液,再通风搅拌,控制通气量、发酵温度等,培养5-7天得到灵芝菌丝培养液;按照现有技术制成酱油曲;将上述菌丝培养液、酱油曲和饱和盐水按照2-5∶6-8∶5-10的容积比混合,再密封置于30-45℃条件下反应0.5-3个月,经压榨、过滤得到灵芝酱油。本发明专利技术可生产高营养灵芝酱油。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝酱油的生产方法及其产品
:本专利技术涉及营养调味品的生产方法及其产品,特别是一种灵芝酱油的生产方法及其产品。
技术介绍
:众所周知,灵芝具有高效的保健医疗作用。近年来,随着灵芝人工种植技术的发展,生产出大量的灵芝。灵芝直接作为食品或者直接加入食品中具有难以下咽的苦味。因此,最好的办法是将其中的有效成分提出后加入食品或者调味品或者饮料中。为解决这一问题,国内外现有做法是用水或者酒精抽提灵芝实体的有效成分,来生产食品或者调味品或者饮料。这种有效成分提取率较低。其中,日本较多采用以大豆、玉米为基质,再接入灵芝菌经长时间发酵后全部干燥制成功能食品。这种方法所制成的食品不适合中国人的日常食品口味,并且成本较高。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是提出一种灵芝酱油的生产方法及其产品的技术方案,以解决
技术介绍
存在的灵芝有效成分提取率低、生产成本高以及不适合日常食品口味的问题。解决该技术问题所采用的技术方案是:一种灵芝酱油的生产方法及其产品,其特征在于将脱脂大豆粉、谷物粉按照2∶1-2的重量比配料后置于发酵罐内,加入相当于配料10-20倍重量的水,加热至120℃,经过20-50分钟杀菌后冷却到30-35℃,加入相当于罐内物料重量5-10%经过活化、扩大培养的灵芝菌液,进行通风搅拌,按照每分钟通气量与罐内体积为1∶0.5-1来控制,搅拌转速:200-300r.r.m,罐内压力:0.3-0.5kgf/cm2,发酵温度:25-30℃,在上述条件下培养5-7天得到灵芝菌丝培养液;按照现有工业酱油酿制技术,用大豆、麸皮经蒸煮、接种、通风制成酱油曲;将上述菌丝培养液、酱油曲和饱和盐水按照2-5∶6-8∶5-10的容积比进行充分混合,再密封置于30-45℃条件下的生物反应器中反应0.5-3个月,最后经压榨、过滤除去不容物而得-->到灵芝酱油。其中,谷物粉可以用玉米粉、大米粉或者小米粉。本专利技术与
技术介绍
比较所具有的有益效果是:由于采用上述技术方案,使得灵芝中的有效成分经过科学的生物发酵而大量提出,经过与酱油酿制技术的科学、巧妙地结合,生产出适合人们日常食品口味、营养价值高的调味品,并且生产成本较低而能被消费者接受。具体实施方式:实施例1、一种灵芝酱油的生产方法及其产品,将脱脂大豆粉1公斤和0.5公斤玉米粉配料后置于发酵罐内,再加入20公斤的水,加热至120℃,经过30分钟杀菌后冷却到35℃,再加入相当于罐内物料重量5-10%经过活化、扩大培养的灵芝菌液,再进行通风搅拌,控制通气量:前期6-8L/min、中期9-15L/min、后期18-20L/min,搅拌转速:200-300r.r.m,罐内压力:0.3-0.5kgf/cm2,发酵温度:25-30℃,在上述条件下培养7天得到灵芝菌丝培养液;按照现有工业酱油酿制技术,用大豆、麸皮经蒸煮、接种、通风制成酱油曲;将上述菌丝培养液、酱油曲和饱和盐水按照3∶7∶8的容积比进行充分混合,再密封置于45℃条件下的生物反应器中反应0.5个月,最后经压榨、过滤除去不容物而得到灵芝酱油。实施例2、一种灵芝酱油的生产方法及其产品,将脱脂大豆粉500公斤和500公斤玉米粉配料后置于发酵罐内,再加入15000公斤的水,加热至120℃,经过50分钟杀菌后冷却到30℃,再加入相当于罐内物料重量5-10%经过活化、扩大培养的灵芝菌液,再进行通风搅拌,控制通气量:前期6m3/min、中期9m3/min、后期18m3/min,搅拌转速:280r.r.m,罐内压力:0.5kgf/cm2,发酵温度:25℃,在上述条件下培养5天得到灵芝菌丝培养液;按照现有工业酱油酿制技术,用大豆、麸皮经蒸煮、接种、通风制成酱油曲;将上述菌丝培养液、酱油曲和饱和盐水按照4∶6∶9的容积比进行充分混合,再密封置于40℃条件下的生物反应器中反应2个月,最后经压榨、过滤除去不容物而得到灵芝酱油。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种灵芝酱油的生产方法及其产品,其特征在于将脱脂大豆粉、谷物粉按照2∶1-2的重量比配料后置于发酵罐内,加入相当于配料10-20倍重量的水,加热至120℃以上,经过20-50分钟杀菌后冷却到30-35℃,加入相当于罐内物料重量5%-10%经过活化、扩大培养的灵芝菌液,进行通风搅拌,按照每分钟通气量与罐内体积为1∶0.5-1来控制,搅拌转速:200-300r.r.m,罐内压力:0.3-0.5kgf/cm↑[2],发酵温度:25-30℃,在上述条件下培养5-7天得到灵芝菌丝培养液;按照现有工业酱油酿制技术,用大豆、麸皮经蒸煮、接种、通风制成酱油曲;将上述菌丝培养液、酱油曲和饱和盐水按照2-5∶6-8∶5-10的容积比进行充分混合,再密封置于30-45℃条件下的生物反应器中反应0.5-3个月,最后经压榨、过滤除去不容物而得到灵芝酱油。

【技术特征摘要】
1、一种灵芝酱油的生产方法及其产品,其特征在于将脱脂大豆粉、谷物粉按照2∶1-2的重量比配料后置于发酵罐内,加入相当于配料10-20倍重量的水,加热至120℃以上,经过20-50分钟杀菌后冷却到30-35℃,加入相当于罐内物料重量5%-10%经过活化、扩大培养的灵芝菌液,进行通风搅拌,按照每分钟通气量与罐内体积为1∶0.5-1来控制,搅拌转速:200-300r.r.m,罐内压力:0.3-0.5kgf/cm2,发酵温...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉田孙祖莉
申请(专利权)人:烟台大学
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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