本实用新型专利技术公开了一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置的改进实用新型专利技术，其特征在于所述还包括消除螺纹副间隙装置，所述该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆，所述调整螺杆螺接在油缸体的内螺纹上，所述调整螺杆上螺接有提升螺母，所述调整螺杆与大齿轮相连接，所述大齿轮与传动电机传动连接，所述提升螺母通过定位销固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体内螺纹的螺纹副和提升螺母与提升螺母之间的螺纹副间隙，本实用新型专利技术的有益效果是主活塞作为机床的主要运动部件，油缸体与调整螺杆组成的螺纹副作为机床的机械限位，螺纹间隙已经被强力消除，从而保证机床的重复定位精度，完全满足精冲工艺的要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备自动控制
，具体是一种精密冲裁液压压力机的上闭合死点的调整机构的改进专利技术。特别涉及一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置。
技术介绍
精密冲裁液压压力机(以下简称精冲机)是在普通冲压机基础上发展起来的，精密冲裁即为强力压边冲裁，工艺原理是在三动压力机上，利用特殊结构的精冲模，在强力作用下，使材料产生塑性、剪切变形，从而得到优质的精冲零件。精冲机必须能够同时提供冲裁力、压边力和反压力，主机应具有高强度及高刚度，滑块能保证精密导向，并且可精确调整模具上闭合死点的高度和重复定位精度，同时要具备可靠的模具保护功能，是一种高投入、技术密集和产品附加值高的设备。由于精冲机模具的冲裁间隙很小，为了提高冲件质量和模具寿命，滑块的上闭合死点必须可调，并有高度的重复定位精度。以往的精冲机单纯采用液压或电气保护的方式对上闭合死点进行调整，模具和设备的安全系数低。所以采用机械方式对精冲机的上闭合死点进行调整是精冲机设计制造中的重要内容。随着精冲零件厚度和技术要求的不同，模具的闭合高度亦不同，模具凸凹模单边间隙为0.5%料厚，由于精冲工艺的特性，对机床的模具闭合高度调整精度和重复定位精度提出了更高的要求，重复定位误差要达到小于等于0.03MM。因此，这就对精冲机的性能及冲切精度提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、封闭高度调整精确的一种全自动精冲液压机封闭高度调整装置。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的:该种全自动精冲液压机封闭高度调整装置，包括机体及设置在机体上内的工作台面，所述工作台面的底部设有台面高度调整装置，所述台面高度调整装置包括油缸体、设置在油缸体内的主活塞，其特征在于所述还包括消除螺纹副间隙装置，所述该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆，所述调整螺杆螺接在油缸体的内螺纹上，所述调整螺杆上螺接有提升螺母，所述调整螺杆与大齿轮相连接，所述大齿轮与传动电机传动连接，所述提升螺母通过定位销固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体内螺纹的螺纹副和提升螺母与提升螺母之间的螺纹副间隙。作为优选，在所述大齿轮上还设有跟踪调整螺杆直线位移的随动机构，所述随动机构包括有位置传感器，该位置传感器与设置在机体上的位置传感器相匹配。本技术的有益效果是主活塞作为机床的主要运动部件，油缸体与调整螺杆组成的螺纹副作为机床的机械限位，螺纹间隙已经被强力消除，从而保证机床的重复定位精度，完全满足精冲工艺的要求。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。图1为本技术主牵引机构的结构示意图。【具体实施方式】附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该种全自动液压精冲机封闭高度调整装置，包括机体及设置在机体上内的工作台面，所述工作台面的底部设有台面高度调整装置，所述台面高度调整装置包括油缸体1、设置在油缸体I内的主活塞6，还包括消除螺纹副间隙装置，所述该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆7，所述调整螺杆7螺接在油缸体I的内螺纹上，所述调整螺杆上7螺接有提升螺母4，所述调整螺杆7与大齿轮8相连接，所述大齿轮8通过齿轮减速机9与传动电机10传动连接，所述提升螺母通过定位销5固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞2，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体的内螺纹和提升螺母与提升螺母的螺纹副间隙。本装置还可以在所述大齿轮上设有跟踪调整螺杆直线位移的随动机构3，所述随动机构包括有位置传感器，该位置传感器与设置在机体上的位置传感器相匹配。本技术通过油缸肩部内置的环形油缸和环形活塞组成强大的消除螺纹副间隙油缸，电机的输出轴和齿轮减速机连接，齿轮减速机的输出齿轮轴和大齿轮啮合，电机经过减速机控制大齿轮的旋转运动，大齿轮与调整螺杆通过螺钉和定位销连接，将大齿轮的旋转运动转换成直线旋转复合运动，所述随动机构的内置传感器即时跟踪调整螺杆直线位移行程，并且与伺服电机组成全闭环控制，保证模具闭合高度调整精度。闭合死点位置精确调整装置工作时，首先消除油缸内的压力油，使其缸体内压力为零，活塞下降，此时，提升螺母因为自重会下移，此时，各螺纹副之间有间隙，这时调整螺杆可以由电机控制自由旋转，由于提升螺母通过定位销固定在油缸体上，该定位销保证调整螺杆旋转运动过程中，提升螺母不会产生圆周位移。当闭合死点位置调整完成后，螺纹副间隙消除油缸内被机床液压系统给入压力油，环形活塞将提升螺母往上顶住，因为环形活塞面积较大，会强力消除各螺纹副的间隙，同时保证机床在工作过程中，调整螺杆不会产生微小旋转位移，这样就保证了冲压精度的一致性。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置，包括机体及设置在机体上内的工作台面，所述工作台面的底部设有台面高度调整装置，所述台面高度调整装置包括油缸体(1)、设置在油缸体内的主活塞(6)，其特征在于还包括消除螺纹副间隙装置，该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆，所述调整螺杆螺接在油缸体的内螺纹上，所述调整螺杆上螺接有提升螺母，所述调整螺杆与大齿轮相连接，所述大齿轮与传动电机传动连接，所述提升螺母通过定位销固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体内螺纹的螺纹副和提升螺母与提升螺母之间的螺纹副间隙。2.如权利要求1所述的一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置，其特征在于所述大齿轮上还设有跟踪调整螺杆直线位移的随动机构，所述随动机构包括有位移传感器，该位移传感器与设置在机体上的位置传感器相匹配。【专利摘要】本技术公开了一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置的改进技术，其特征在于所述还包括消除螺纹副间隙装置，所述该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆，所述调整螺杆螺接在油缸体的内螺纹上，所述调整螺杆上螺接有提升螺母，所述调整螺杆与大齿轮相连接，所述大齿轮与传动电机传动连接，所述提升螺母通过定位销固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体内螺纹的螺纹副和提升螺母与提升螺母之间的螺纹副间隙，本技术的有益效果是主活塞作为机床的主要运动部件，油缸体与调整螺杆组成的螺纹副作为机床的机械限位，螺纹间隙已经被强力消除，从而保证机床的重复定位精度，完全满足精冲工艺的要求。【IPC分类】B30B15-16【公开号】CN204451292【申请号】CN201520078154【专利技术人】柯分洪, 戴金美, 杨帅帅 【申请人】中精集团有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动液压精冲机闭合死点位置精确调整装置，包括机体及设置在机体上内的工作台面，所述工作台面的底部设有台面高度调整装置，所述台面高度调整装置包括油缸体（1）、设置在油缸体内的主活塞（6），其特征在于还包括消除螺纹副间隙装置，该装置包括套装在主活塞上的调整螺杆，所述调整螺杆螺接在油缸体的内螺纹上，所述调整螺杆上螺接有提升螺母，所述调整螺杆与大齿轮相连接，所述大齿轮与传动电机传动连接，所述提升螺母通过定位销固定在油缸体肩部，所述油缸体肩部还设有环形活塞，该环形活塞在工况时顶住提升螺母，消除调整螺杆与油缸体内螺纹的螺纹副和提升螺母与提升螺母之间的螺纹副间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯分洪，戴金美，杨帅帅，
申请(专利权)人：中精集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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