一种数控液压弯折机的控制系统技术方案

本发明专利技术涉及自动化控制技术领域，尤其涉及一种数控液压弯折机的控制系统，开/关控制装置控制输入控制装置、滑块行程检测装置、PLC控制装置、伺服电机装置及弯折机装置的开/关；输入控制装置用以供用户输入信息及生成相应的指令，以及将指令发送至PLC控制装置；PLC控制装置根据接收到的指令发送信息至伺服电机装置；伺服电机装置用于控制弯折机装置执行相应的操作；滑块行程检测装置用以将检测到的弯折机装置的信息反馈至PLC控制装置；本发明专利技术具有响应速度快、生产效率较高、能提高机械运转的精密性及对操作人员要求较低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化控制
，尤其涉及一种数控液压弯折机的控制系统。
技术介绍
数控液压弯折机是指双缸上动式的数控液压弯折机，它通过伺服比例阀上的各类阀门动作来驱动左右油缸的伸长与返回，从而带动滑块的上升与下降。滑块的同步采用全闭环电液伺服控制技术，滑块位置信号由两侧光栅尺反馈给数控系统，再由数控系统控制同步阀的开口大小，自动调节油缸进油量的多少，从而控制滑块(Yl、Y2)轴的同步运行，始终保持对工作台的平行状态。随着实际生产的需要及科技技术的发展，数控液压弯折机技术的发展相当快，但是，现有的数控液压弯折机一般有如下缺点:反应速度比较慢、生产效率比较低、控制机械运转的精密性比较低以及对操作人员要求比较高等。为此，急需一种数控液压弯折机的控制系统来克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术为克服上述缺陷而提供了一种数控液压弯折机的控制系统，该操作系统具有:响应速度快、生产效率较高、能提高机械运转的精密性及对操作人员要求较低等特点。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案:一种数控液压弯折机的控制系统，包括:开/关控制装置、输入控制装置、滑块行程检测装置、PLC控制装置、伺服电机装置及弯折机装置；所述开/关控制装置用以控制所述输入控制装置、所述滑块行程检测装置、所述PLC控制装置、所述伺服电机装置及所述弯折机装置启动与关闭；所述输入控制装置与所述滑块行程检测装置、所述PLC控制装置及所述弯折机装置连接，用于供用户输入信息，并根据所述信息生成相应的指令，以及将所述指令发送至所述PLC控制装置；所述PLC控制装置用以根据接收到的所述指令发送信息至所述伺服电机装置；所述伺服电机装置用于根据接收到的所述信息、控制所述弯折机装置执行相应的操作；所述滑块行程检测装置用以将检测到的所述弯折机装置的信息反馈至所述PLC控制装置。本专利技术的有益效果为:本专利技术的一种数控液压弯折机的控制系统，用户通过所述输入控制装置选择/输入折弯相关参数、并根据所述相关参数自动计算出折弯角度，所述输入控制装置将用户输入的信息或根据用户的输入信息生成的指令发送至所述PLC控制装置，所述PLC控制装置根据所述输入控制装置发送的实时信息，进一步发送信息至所述伺服电机装置，所述伺服电机装置根据收到的实时信息控制所述弯折机装置执行对应的动作，所述滑块行程检测装置实时检测所述弯折机装置的滑块运动信息，并将检测结果实时反馈至所述PLC控制装置，所述PLC控制装置根据接收到的信息、进一步发送指令至所述伺服电机装置以控制所述弯折机装置，进一步地提高了本专利技术的精准性，另外，本专利技术还具有响应速度快、产效率较高及操作简单对操作人员要求较低等特点。较佳地，所述输入控制装置包括:输入选择模块，与所述PLC控制装置连接、用于供用户输入折弯相关参数或选择折弯相关参数；中央处理模块，用于根据所述输入选择模块发送的信息生成相应的指令、并将所述指令发送至所述PLC控制装置；及存储模块，与所述输入选择模块连接、用于提供预先存储的折弯相关参数。较佳地，所述输入控制装置还包括:复位控制模块、与所述PCL控制装置连接、用于发出复位控制指令。较佳地，所述开/关控制装置包括:普通开/关模块，与所述输入控制装置连接、用于控制电源供给的开/关；及紧急开/关模块，用于控制所述弯折机装置的紧急关闭。较佳地，所述滑块行程检测装置包括:上滑块行程检测模块，用于检测所述弯折机装置的上行程滑块的运动信息；及下滑块行程检测模块，用于检测所述弯折机装置的下行程滑块的运动信息。较佳地，报警装置，所述报警装置与所述开/关控制装置连接、用于根据所述弯折机装置发送的信息、发出报警提示信息。较佳地，所述折弯相关参数包括:折弯材料、板厚、V幅大小、折弯尺寸、折弯角度或者重复折弯次数。通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。【附图说明】用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术一种数控液压弯折机的控制系统的模块框图。图2是本专利技术一种数控液压弯折机的控制系统的一实施例的模块框图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，这是本专利技术的较佳实施例。实施例1:一种数控液压弯折机的控制系统100，包括:开/关控制装置1、输入控制装置2、滑块行程检测装置3、PLC控制装置4、伺服电机装置5及弯折机装置6，所述开/关控制装置I用以控制所述输入控制装置2、所述滑块行程检测装置3、所述PLC控制装置4、所述伺服电机控制装置5及所述弯折机装置6的启动与关闭，所述输入控制装置2与所述滑块行程检测装置3、所述PLC控制装置4及所述弯折机装置6连接，用于供用户输入信息，并根据所述信息生成相应的指令，以及将所述指令发送至所述PLC控制装置4 ;所述PLC控制装置4用以根据收到的所述指令发送信息至所述伺服电机装置5 ;所述伺服电机装置5用于根据接收到的所述信息、控制所述弯折机装置6执行相应的操作；所述滑块行程检测装置3用以将检测到的所述弯折机装置6的信息反馈至所述PLC控制装置。具体地，用户可通过所述输入控制装置2选择折弯相关的参数或者根据需要输入折弯相关的参数，所述输入控制装置2根据用户输入或选择的折弯相关参数，自动计算出弯折角度等信息，并将该信息传输至所述PLC控制装置4，所述PLC控制装置4根据接收到的所述信息发送相应的指令、以控制所述伺服电机装置5发送相应的信息至所述弯折机装置6，所述弯折机装置6根据接收到的信息，对物料执行对应的操作，进一步地，在所述弯折机装置6对物料进行折弯操作过程中，所述滑块行程检测装置3实时检测上滑块行程及下滑块行程，当检测到所述上滑块行程或下滑块行程到达预设范围值时，发送信息至所述PLC控制装置4，所述PLC控制装置4进一步发送指令至所述伺服电机装置5、以控制所述弯折机装置6的精密运转；从而，使得本专利技术具有响应速度快、生产效率较高、机械运转的精密性较高及操作更简单从而对操作人员要求较低等特点。较佳地，所述输入控制装置2包括:输入选择模块21，与所述PLC控制装置4连接、用于供用户输入折弯相关参数或选择折弯相关参数；更具体地，用户可根据需要通过所述输入选择模块21选择折弯材料、板厚、V幅大小及折弯尺寸等信息，用户还可根据需要直接输入折弯角度及折弯次数等信息。中央处理模块22，用于根据所述输入选择模块21发送的信息生成相应的指令、并将所述指令发送至所述PLC控制装置4 ;所述中央处理模块22根据所述输入选择模块21传送的信息，自动计算折弯角度等信息，并将计算结果传送至所述PLC控制装置。及存储模块23，与所述输入选择模块21连接、用于提供预先存储的折弯相关参数；具体地，用户可通过所述输入选择模块21预先存储折弯相关参数信息。优选地，所述输入控制装置2还包括:复位控制模块24、与所述PCL控制装置4连接、用于发出复位控制指令；具体地，用户可通过点击/按压所述复位控制模块24的相应按键，对所述控制系统执行复位操作。优选地，所述开/关控制装置I包括:普通开/关模块11，与所述输入控制装置2连接、用于控制电源供给的开/关；及紧急开/关模块12，用于控制所述弯折机装置6的紧急关闭；具体地，所述用户可通过所述普通开/关模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控液压弯折机的控制系统，其特征在于，包括：开/关控制装置、输入控制装置、滑块行程检测装置、PLC控制装置、伺服电机装置及弯折机装置；所述开/关控制装置用以控制所述输入控制装置、所述滑块行程检测装置、所述PLC控制装置、所述伺服电机装置及所述弯折机装置启动与关闭；所述输入控制装置与所述滑块行程检测装置、所述PLC控制装置及所述弯折机装置连接，用于供用户输入信息，并根据所述信息生成相应的指令，以及将所述指令发送至所述PLC控制装置；所述PLC控制装置用以根据接收到的所述指令发送信息至所述伺服电机装置；所述伺服电机装置用于根据接收到的所述信息、控制所述弯折机装置执行相应的操作；所述滑块行程检测装置用以将检测到的所述弯折机装置的信息反馈至所述PLC控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，
申请(专利权)人：深圳市奥斯玛数控发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44