自动挡料排气的模具真空阀装置制造方法及图纸

一种自动挡料排气的模具真空阀装置包含一个具有一个贯穿设置的设置贯孔的第一模具、一个第二模具及一个滑动块。该第二模具设置于该第一模具的顶面，且该第二模具的底面凹陷形成有一个成型凹槽，及分别位于两相反侧部且连通该成型凹槽的一个浇道流路及一个真空流路。该成型凹槽具有多个位于底部的型齿部。该第二模具的成型凹槽与该第一模具的设置贯孔相配合界定形成一个容置空间。该滑动块可移动地设置于该容置空间，且包括一个头部及一个身部。该头部的顶面形成有多个分别设置于所述型齿部的凸齿。该头部的外表面与该第二模具的底面间形成一个成型空隙。

【技术实现步骤摘要】
自动挡料排气的模具真空阀装置
本专利技术涉及一种真空阀装置，特别是涉及一种自动挡料排气的模具真空阀装置。
技术介绍
参阅图1及图2，中国台湾公开号第201231189号专利案揭露一种模具真空阀装置8，其包含有一个第一模具单元81、一个第二模具单元82及一个滑动块单元83，其中：第一模具单元81具有一个第一模本体811及二个弹性组件812，第一模本体811上方处凹设有一个滑动面813，第一模本体811在一侧边处设有一个浇道流路814，另一侧边处设有一个真空流路815，第一模本体811在滑动面813上更深入凹设有一个呈L形状的限位槽816，第一模本体811内部横向设有二个凹孔817，所述凹孔817刚好可分别供二个弹性组件812套入。第二模具单元82具有一个第二模本体821，第二模本体821下方处设有一个成型模面822，成型模面822上设有多个呈凹凸形状的型齿部823，成型模面822与滑动面813间界定形成有一个容置空间Ⅰ。滑动块单元83包含有一个滑动块831、多个滚动件832、一个滚轮833及二个调整螺件834。该滑动块831是滑设在容置空间Ⅰ内，其底部贴抵在滑动面813上可沿横向移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：自动挡料排气的模具真空阀装置包含：一个第一模具、一个第二模具、一个滑动块及一个滚动单元，该第一模具包括一个贯穿设置的设置贯孔，该设置贯孔具有多个分别设置于两相反侧部的滚动槽孔部；该第二模具设置于该第一模具的顶面，且该第二模具的底面凹陷形成有一个成型凹槽，及分别位于两相反侧部且连通该成型凹槽的一个浇道流路及一个真空流路，该成型凹槽具有多个位于底部且沿着一第一方向由该浇道流路朝该真空流路间隔排列的型齿部，所述型齿部相配合使得该成型凹槽的底部呈凹凸齿状，该第二模具的成型凹槽与该第一模具的设置贯孔相配合界定形成一个容置空间；该滑动块可移动地设置于该容置空间...

【技术特征摘要】
1.一种自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：自动挡料排气的模具真空阀装置包含：一个第一模具、一个第二模具、一个滑动块及一个滚动单元，该第一模具包括一个贯穿设置的设置贯孔，该设置贯孔具有多个分别设置于两相反侧部的滚动槽孔部；该第二模具设置于该第一模具的顶面，且该第二模具的底面凹陷形成有一个成型凹槽，及分别位于两相反侧部且连通该成型凹槽的一个浇道流路及一个真空流路，该成型凹槽具有多个位于底部且沿着一第一方向由该浇道流路朝该真空流路间隔排列的型齿部，所述型齿部相配合使得该成型凹槽的底部呈凹凸齿状，该第二模具的成型凹槽与该第一模具的设置贯孔相配合界定形成一个容置空间；该滑动块可移动地设置于该容置空间，且包括一个位于该成型凹槽且底面可抵靠于该第一模具的顶面的头部、一个由该头部的底面向下延伸且位于该设置贯孔的身部，及多个分别凹设于该身部两相反侧面且设置位置分别对应所述滚动槽孔部的滚动槽，该头部的顶面形成有多个分别设置于该成型凹槽的型齿部且形状分别对应所述型齿部的凸齿，该头部的外表面与该第二模具的底面间形成一个成型空隙，该成型空隙的两相反端分别与该浇道流路及该真空流路相连；该滚动单元包括多个分别可滚动地设置于每两个相对应的滚动槽孔部及滚动槽间的滚珠，及多个分别螺设于所述滚动槽孔部而将所述滚珠限位于每两个相对应的滚动槽孔部及滚动槽间的限位螺丝；其中，该第一模具顶面供该滑动块的头部底面抵靠的部分为一平行该第一方向的平滑面。2.根据权利要求1所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于：该自动挡料排气的模具真空阀装置还包含一个设置于该滑动块的身部与该第一模具间的弹性单元，该弹性单元提供该滑动块一个平行该第一方向的弹性回复力。3.根据权利要求2所述的自动挡料排气的模具真空阀装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉佩，
申请(专利权)人：加昌国际有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71