本发明专利技术公开了一种高强度白云土，其组成以及质量分数为：碳化硅9-15份，氧化镥5-10份，氧化铝3-8份，氧化钙5-7份，高岭土4-9份，铝质粘土3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，再生胶4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，云母6-9份，长石3-10份，硫酸亚铁7-9份，粘土3-8份，石膏2-6份，氮化硼6-10份，活性催化剂1-5份，环氧树脂1-3份，硅酸铝纤维8-13份，堇青石11-13份，膨润土9-14份，氧化铝7-15份，陶土5-8份，燧石1-3份。本发明专利技术提供的高强白云土，在制作陶瓷时不需要加入玻璃胶，直接加水即可，不仅绿色环保，而且具有很好的机械强度，同时具有良好的吸水性和抗震率，能够减少瓷器的破损，其破坏强度和断裂模数高，经久耐用，满足市场需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高强度白云土及其制备工艺。
技术介绍
陶瓷的专利技术是中国人对人类的重大贡献。陶瓷自专利技术以来一直受到了广大群众的重视和喜爱，是人类生活中重要的组成部分。日用瓷器长期以来为广大人民群众所喜爱和使用，因为它有以下优点:第一，易于洗涤和保持洁净。日用瓷釉面光亮，细腻，使用沾污后容易冲刷。第二，热稳定性较好，传热慢。第三，化学性质稳定，经久耐用。这一点比金属制品如铜器、铁器、铝器等要优越，日用瓷具有一定的耐酸、碱、盐及大气中碳酸气侵蚀的能力，不易与这些物质发生化学反应，不生锈老化。现有的陶瓷在制作过程中，需要加入玻璃胶，以增强其强度，但是这样会增加生产的成本，并且玻璃胶的对人体也有一定的坏处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高强度白云土及其制备工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案: 本专利技术一种高强度白云土，其组成以及质量分数为:碳化硅9-15份，氧化镥5-10份，氧化铝3-8份，氧化钙5-7份，高岭土 4-9份，铝质粘土 3-10份，水玻璃2_6份，石墨烯5_7份，再生胶4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，云母6-9份，长石3_10份，硫酸亚铁7-9份，粘土 3-8份，石膏2-6份，氮化硼6-10份，活性催化剂1_5份，环氧树脂1_3份，硅酸铝纤维8-13份，堇青石11-13份，膨润土 9-14份，氧化铝7_15份，陶土 5_8份，燧石1-3 份。 进一步地，其组成以及质量分数为:碳化硅10份，氧化镥8份，氧化铝6份，氧化钙6份，高岭土 6份，铝质粘土 6份，水玻璃4份，石墨烯6份，再生胶5份，陶瓷纤维7份，硼砂5份，云母7份，长石5份，硫酸亚铁8份，粘土 7份，石膏5份，氮化硼7份，活性催化剂3份，环氧树脂2份，硅酸铝纤维10份，堇青石12份，膨润土 12份，氧化铝10份，陶土6份，燧石2份。进一步地，其组成以及质量分数为:碳化硅9份，氧化镥5份，氧化铝8份，氧化钙5份，高岭土 9份，铝质粘土 3份，水玻璃2份，石墨烯5份，再生胶4份，陶瓷纤维6份，硼砂4份，云母6份，长石3份，硫酸亚铁7份，粘土 3份，石膏2份，氮化硼6份，活性催化剂I份，环氧树脂I份，硅酸铝纤维8份，堇青石11份，膨润土 9份，氧化铝7份，陶土 5份，燧石I份。进一步地，其组成以及质量分数为:碳化硅15份，氧化镥10份，氧化铝8份，氧化钙7份，高岭土 9份，铝质粘土 10份，水玻璃6份，石墨烯7份，再生胶8份，陶瓷纤维9份，硼砂8份，云母9份，长石10份，硫酸亚铁9份，粘土 8份，石膏6份，氮化硼10份，活性催化剂5份，环氧树脂3份，硅酸铝纤维13份，堇青石13份，膨润土 14份，氧化铝15份，陶土8份，燧石3份。进一步地，所述碳化硅中的α相碳化硅含量为99份，氧含量小于I份；所述碳化硅的微观外形为球状颗粒，d50 = 4.5±0.8 μπι。进一步地，所述氧化镥的纯度为99.99%，其微观外形为不规则的层片状颗粒。一种高强度白云土的制备方法，其包括以下步骤: (1)按配方将原料放入球磨机，磨球选用直径为5-15mm的氧化铝磨球，氧化铝磨球和物料的质量比为3-7:1 ; (2)将有机单体丙烯酰胺和交联剂亚甲基双丙烯酰胺溶解于去离子水，其中丙烯酰胺以及亚甲基双丙烯酰胺的质量分数分别为1-2份、2-3份，然后用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌转速为300-400r/min，搅拌5_6min形成均匀的助剂浆料； (3)将助剂浆料注入球磨罐并密封后固定在球磨机上，转速为120-150r/min，球磨时间为4-6h，形成混合浆料，其中，助剂浆料与碳化硅的质量比为1:3-5; (4)球磨完成后，将混合浆料置于真空度为-1OOOOPa下除气10-20min，排除混合浆料中的气泡； (5)将除气后的混合浆料倒出，放入真空烘箱中加热干燥，初始温度设为60°C，待混合浆料表面呈干燥状态后再在100°C下继续干燥l_3h，烘干后放入石墨模具中； (6)在N2气氛保护下，以15-30°C/min的升温速率加热至1250°C，加压25MPa，保温保压0.5-3h，热压烧结制得高强度陶瓷材料。进一步地，包括以下步骤: (1)将原料按配比混合放入球磨机，磨球选用直径为1mm的氧化铝磨球，氧化铝磨球和物料的质量比为3:1 ； (2)将有机单体丙烯酰胺和交联剂亚甲基双丙烯酰胺溶解于去离子水，其中丙烯酰胺以及亚甲基双丙烯酰胺的质量分数分别为1.3份、2.5份，然后用恒温磁力搅拌器搅拌，搅拌转速为350r/min，搅拌5_6min形成均勾的助剂楽料； (3)将助剂浆料注入球磨罐并密封后固定在球磨机上，转速为135r/min，球磨时间为4.5h，形成混合浆料，其中，助剂浆料与碳化硅的质量比为1:3.5 ; (4)球磨完成后，将混合浆料置于真空度为-1OOOOPa下除气15min，排除混合浆料中的气泡； (5)将除气后的混合浆料倒出，放入真空烘箱中加热干燥，初始温度设为60°C，待混合浆料表面呈干燥状态后再在100°C下继续干燥2h，烘干后放入石墨模具中； (6)在N2气氛保护下，以20°C/min的升温速率加热至1250°C，加压25MPa，保温保压Ih,热压烧结制得高强度陶瓷材料。进一步地，在步骤(3)中，球磨机上，转速为120r/min。本专利技术所达到的有益效果是: 本专利技术提供的高强白云土，在制作陶瓷时不需要加入玻璃胶，直接加水即可，具有很好的机械强度，同时具有良好的吸水性和抗震率，能够减少瓷器的破损，其破坏强度和断裂模数高，经久耐用，满足市场需求。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 本专利技术一种高强度白云土，其组成以及质量分数为:碳化硅9-15份，氧化镥5-10份，氧化铝3-8份，氧化钙5-7份，高岭土 4-9份，铝质粘土 3-10份，水玻璃2_6份，石墨烯5_7份，再生胶4-8份，陶瓷纤维6-9份，硼砂4-8份，云母6-9份，长石3_10份，硫酸亚铁7-9份，粘土 3-8份，石膏2-6份，氮化硼6-10份，活性催化剂1_5份，环氧树脂1_3份，硅酸铝纤维8-13份，堇青石11-13份，膨润土 9-14份，氧化铝7_15份，陶土 5_8份，燧石1-3 份。所述碳化硅中的α相碳化硅含量为99份，氧含量小于I份；所述碳化硅的微观外形为球状颗粒，d50 = 4.5±0.8 μπι。所述氧化镥的纯度为99.99%，其微观外形为不规则的层片状颗粒。实施例2 一种高强度白云土，其组成以及质量分数为:碳化硅10份，氧化镥8份，氧化铝6份，氧化钙6份，高岭土 6份，铝质粘土 6份，水玻璃4份，石墨烯6份，再生胶5份，陶瓷纤维7份，硼砂5份，云母7份，长石5份，硫酸亚铁8份，粘土 7份，石膏5份，氮化硼7份，活性催化剂3份，环氧树脂2份，硅酸铝纤维10份，堇青石12份，膨润土 12份，氧化铝10份，陶土 6份，燧石2份。所述碳化硅中的α相碳化硅含量为99份，氧含量小于I份；所述碳化硅的微观外形为球状颗粒，d50 = 4.5±0.8 μπι。所述氧化镥的纯度为99.99%，其微本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度白云土，其特征在于，其组成以及质量分数为：碳化硅9‑15份，氧化镥5‑10份，氧化铝3‑8 份，氧化钙5‑7 份，高岭土4‑9 份，铝质粘土3‑10 份，水玻璃2‑6 份，石墨烯5‑7 份，再生胶4‑8 份，陶瓷纤维6‑9 份，硼砂4‑8 份，云母6‑9 份，长石3‑10 份，硫酸亚铁7‑9 份，粘土3‑8 份，石膏2‑6 份，氮化硼6‑10 份，活性催化剂1‑5 份，环氧树脂1‑3 份，硅酸铝纤维8‑13 份，堇青石11‑13份，膨润土9‑14 份，氧化铝7‑15 份，陶土5‑8 份，燧石1‑3 份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈能谨，
申请(专利权)人：福建省德化县华茂陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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