【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷及其制备工艺领域，具体的涉及具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷及其制备方法。
技术介绍
1、炻器在中国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2％以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变。传统的炻器只具有单一颜色和效果的表面，表现形式较为单一，而如果要进行双层坯体结合，翼城县其难点置于内外坯体之间的结合度不好，烘干和烧制过程中容易发生开裂和剥落
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是通过具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷及其制备方法解决至少上述问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，包括内坯体和外坯体，所述内坯体为黑色，所述外坯体为黄色，所述外坯体表面分布有黑色溶洞斑、黄色溶洞斑和灰色花斑。
3、优选的，所述外坯体的原料以重量份计，包括如下组分：长石40-50份、云母粉10-12份、石英石15-16份、伊利石10-12份、硼砂15-20份、二氧化锆12-14份、五氧化二钒2-4份、棕色可燃颗粒5-6份、黑色可燃颗粒5-6份。
4、优选的，所述黑色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：三氧化二铬30-40份、三氧化二铁15-18份、氧化镍10-12份、氧化铜5-8份、石英粉20-30份、粘结剂
5、优选的，所述棕色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：二氧化锡15-16份、三氧化二钒10-12份、石英粉15-20份、粘结剂20-25份。
6、优选的，所述粘结剂的原料以重量份计，包括如下组分：乙基纤维素20-30份、醋酸丁脂20-30份。
7、优选的，所述内坯体的原料以重量份计，包括如下组分：长石40-50份、云母粉10-12份、石英石15-16份、伊利石10-12份、硼砂15-20份、硝酸纤维素10-12份、松油醇10-12份、硅酸钠5-8份、纯碱4-5份。
8、根据上述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷的制备方法，包括如下步骤
9、步骤a、成型外坯体，烘干；
10、步骤b、在外坯体内注入内坯体的原料，烘干；
11、步骤c、在上述坯体置于窑炉中烧制成型，制得陶瓷。
12、优选的，所述步骤a中，外坯体通过注浆成型，倒出余浆后，坯体烘干至含水率百分10-15，之后往外坯体内注入内坯体的原料，继续烘干。
13、优选的，所述步骤c中，陶瓷放置于棚板上，所述棚板表面覆盖有一层氧化钼层。
14、优选的，所述步骤c中，在烧制过程中通过喷头往窑炉内喷射雾化的重油，所述重油附着于坯体上时，在坯体外表面形成深黑色的油屎斑块。
15、由上述描述可知，本专利技术提供的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷及其制备方法具有如下有益效果：由内坯和外坯相结合烧成而成的不施釉双层炻器，坯体内表面为黑色，外坯体表面主体为浅黄色，内外不同色的结构具有强烈反差，外坯体表面上分布黑色溶洞斑、黄色溶洞斑和色调深浅不一的灰色花斑，形似星球崎岖的表面，具有丰富凹凸纹理和斑纹，独具美感。
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1.具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：包括内坯体和外坯体，所述内坯体为黑色，所述外坯体为黄色，所述外坯体表面分布有黑色溶洞斑、黄色溶洞斑和灰色花斑。
2.根据权利要求1所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述外坯体的原料以重量份计，包括如下组分：长石40-50份、云母粉10-12份、石英石15-16份、伊利石10-12份、硼砂15-20份、二氧化锆12-14份、五氧化二钒2-4份、棕色可燃颗粒5-6份、黑色可燃颗粒5-6份。
3.根据权利要求2所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述黑色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：三氧化二铬30-40份、三氧化二铁15-18份、氧化镍10-12份、氧化铜5-8份、石英粉20-30份、粘结剂30-40份。
4.根据权利要求2所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述棕色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：二氧化锡15-16份、三氧化二钒10-12份、石英粉15-20份、粘结剂20-25份。
5.根据权利要求3和4所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述
6.根据权利要求1所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述内坯体的原料以重量份计，包括如下组分：长石40-50份、云母粉10-12份、石英石15-16份、伊利石10-12份、硼砂15-20份、硝酸纤维素10-12份、松油醇10-12份、硅酸钠5-8份、纯碱4-5份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤
8.根据权利要求7所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，外坯体通过注浆成型，倒出余浆后，坯体烘干至含水率百分10-15，之后往外坯体内注入内坯体的原料，继续烘干。
9.根据权利要求7所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，陶瓷放置于棚板上，所述棚板表面覆盖有一层氧化钼层。
10.根据权利要求7所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷的制备方法，其特征在于：所述步骤c中，在烧制过程中通过喷头往窑炉内喷射雾化的重油，所述重油附着于坯体上时，在坯体外表面形成深黑色的油屎斑块。
...【技术特征摘要】
1.具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：包括内坯体和外坯体，所述内坯体为黑色，所述外坯体为黄色，所述外坯体表面分布有黑色溶洞斑、黄色溶洞斑和灰色花斑。
2.根据权利要求1所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述外坯体的原料以重量份计，包括如下组分：长石40-50份、云母粉10-12份、石英石15-16份、伊利石10-12份、硼砂15-20份、二氧化锆12-14份、五氧化二钒2-4份、棕色可燃颗粒5-6份、黑色可燃颗粒5-6份。
3.根据权利要求2所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述黑色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：三氧化二铬30-40份、三氧化二铁15-18份、氧化镍10-12份、氧化铜5-8份、石英粉20-30份、粘结剂30-40份。
4.根据权利要求2所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述棕色可燃颗粒的原料以重量份计，包括如下组分：二氧化锡15-16份、三氧化二钒10-12份、石英粉15-20份、粘结剂20-25份。
5.根据权利要求3和4所述的具有凹凸纹理和斑纹的陶瓷，其特征在于：所述粘结剂的原料以重量份计，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽红，叶朝花，叶明超，陈伟斌，
申请(专利权)人：福建省德化县华茂陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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