本发明专利技术涉及平面密封件，平面密封件具有限定层平面的至少一个单片金属薄板密封层(10)，平面密封件具有设有至少一个介质贯通开口(12、14)的至少一个第一层区域(18)和在第一层区域的外侧的至少一个第二层区域(20)，并且，对于准备用于安装的平面密封件，平面密封件具有预定外轮廓(30)，其中平面密封件具有用于介质贯通开口的介质密封装置；为了减少制造密封层所需的材料，密封层被构造成使得密封层的位于介质密封装置区域的外侧的第二层区域的至少一个子区域由在层平面中被拉伸以获得预定外轮廓的金属薄板层的区域形成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属薄板平面密封层和具有该类型的金属薄板层的单层或多层平面密封件、该类型的金属薄板层的坯件以及该类型的平面密封层的生产方法。
技术介绍
金属平面密封件通常由单片金属薄板层或多个大致全等的金属薄板层或用作载体层的一个金属薄板层构成，在载体层上在一侧或两侧上布置金属薄板涂层。通常，所述一个金属薄板层或至少一个所述金属薄板层在整个所谓的密封间隙上延伸，该密封间隙被在两个相互连接的部件之间的平面密封件密封。特别地，本专利技术涉及具有用于气体和/或液体的一个或更多个介质贯通开口的上述类型的金属平面密封件，其中所述平面密封件具有与介质贯通开口相关联的介质密封装置一一一个这种介质密封装置可具有例如包围介质贯通开口并印到该类型的平面密封件的金属薄板层中的焊道形式。尤其是对于经受相对较高和高操作温度的大金属平面密封件诸如用于多气缸内燃机的伸长排气歧管密封件、进气歧管密封件和气缸盖密封件，材料成本通常是一个决定性因素，因为昂贵的弹簧钢和/或能够承受高温的钢必须用于这些平面密封件，并且，在这点上，应该注意，即使起初没有弹性性质的钢被加工并且然后通过热处理被赋予弹性性质，材料成本也是高的。
技术实现思路
本专利技术的基本构思作为由所有密封件厂商力求的成本减低的一部分提出并被揭示如下。每个金属平面密封件具有执行密封功能的至少一个区域和没有密封功能的区域；具有密封功能的密封区域特别是包围待密封的密封件贯通开口的那些区域，并且例如具有印在金属薄板层中的焊道；然而，放置到金属薄板层上的金属薄板圈等也能替代这种密封焊道。另一方面，用于完成分配给平面密封件的任务的没有密封功能的密封区域至少几乎不相干，使得能够从在这种区域中的平面密封件的金属薄板层冲压出开口和/或切口，并且由此产生的冲压废料可被回收，但这涉及实在成本。因此，根据本专利技术的基本构思，提出了在没有密封功能的区域中或多个没有密封功能的金属薄板平面密封层的区域中，金属薄板层的强度应相对于与相关区域或多个区域相邻的区域或该区域的强度降低(例如，通过局部或部分减小横截面或局部窄化金属薄板层)，使得该区域或这些区域可通过在位于层平面中的至少一个方向上对金属薄板的拉伸加载而至少局部变形，并且由此能够在层平面中在至少一个方向上被拉伸、拉出或伸长。这样，为制造单片金属薄板平面密封层而产生基础，以起初由金属薄板制成具有初步外轮廓的密封层坯件，该初步外轮廓在位于层平面中的至少一个方向上小于待制造的平面密封层的最终轮廓，并且然后通过拉伸加载使弱化的层区域或多个弱化的层区域变形并由此使它或它们在层平面中拉伸，使得具有初步外轮廓的坯件由此至少大致转变成具有其预定最终外轮廓的平面密封层。在坯件的拉伸期间，弱化的层区域通常在至少一个或更多个位置处塑性变形；然而，在多层式平面密封件的情况下，如下过程也是可行的，在该过程中，用于根据本专利技术的平面密封层的坯件的金属薄板仅在金属薄板的弹性区域中拉伸并且由此产生的密封层然后具体地通过连接(例如通过点焊)到由低成本材料制成的另一平面密封层来固定。作为本专利技术的结果，制造具有预定最终外轮廓的平面密封层所需的材料显著减少，具体地说，仅制造较小坯件所需的金属薄板。特别地，本专利技术使平面密封层能够制成使得在制造具有其预定最终外轮廓的准备安装的平面密封层或平面密封件期间，没有产生另外大量的冲压废料，具体地说，除了在坯件以及诸如介质开口和螺丝孔的开口的制造期间不可避免的冲压废料之外。准备安装的密封层或平面密封件应理解为呈为安装而提供的形式的密封层或平面密封件。从用于制造单片金属薄板平面密封层的方法出发，在准备安装的平面密封件中，该单片金属薄板平面密封层具有预定最终外轮廓、设有至少一个介质贯通开口的至少一个第一层区域，并且，在密封层的平面图中看，在第一层区域的外侧，单片金属薄板平面密封层具有至少一个第二层区域并且限定层平面，本专利技术的基本构思可实现在于:从金属薄板切出具有初步外轮廓的密封层坯件，该初步外轮廓在位于层平面中的至少第一方向上小于平面密封层的最终外轮廓；并且通过在第一方向上执行的对坯件的拉伸加载拉伸第二层区域的至少一个子区域，使得初步外轮廓由此至少大致转变成平面密封层的最终外轮廓。拉伸坯件所需的拉伸力通过其可最小化的根据专利技术的方法的优选实施例的区别在于:在第二层区域的子区域中形成多个穿孔，在坯件的平面图中看，所述多个穿孔构造、取向并布置成使得通过在第一方向上对坯件的拉伸加载，穿孔可扩展；并且通过拉伸加载拉伸子区域，并且子区域由此变形成使得这样穿孔在第一方向上被扩展并且初步外轮廓至少大致转变成最终外轮廓。词语“穿孔”意图表示它们延伸穿过金属薄板层，即它们在金属薄板层的整个厚度上延伸。单片平面密封层意图指由单片的金属薄板，即不是例如通过焊缝相互连接的多个金属薄板片构成的金属薄板层。而且，平面密封层的预定最终外轮廓应理解成指其具有尚未安装且未加载的平面密封件的外轮廓。上面提到的是，初步外轮廓通过坯件的拉伸至少大致转变成平面密封层的最终外轮廓，由此意图表示被拉伸的坯件的外轮廓仅在第一方向上，即仅在施加拉伸加载的方向上匹配最终外轮廓，这意味着，不应排除被拉伸的坯件可能可行的是例如通过冲压被进一步再次加工，以便获得整个准备安装的平面密封层的所需最终轮廓。这种类型的进一步加工的原因可例如如下:在第二层区域的至少一个子区域的拉伸期间，横向于拉伸加载的方向所测得的第二层区域的宽度能够变成至少局部减小，并且因为坯件在拉伸加载的影响下也可能在第二层区域的外侧变形，因此可以建议仅在坯件的拉伸之后在密封层中形成一个或更多个介质贯通开口以及其它开口和孔，特别地由其冲压所述开口。为了拉伸弱化的并且特别设有穿孔的坯件的子区域，在拉伸加载的方向上近似彼此相反的坯件的外边缘区域和/或直接与子区域相邻的坯件的区域和/或坯件外边缘区域和直接与子区域相邻的坯件区域可被夹紧，并且拉伸力可经由这些被夹紧的区域引入到坯件的金属薄板中。然而，也应该注意，由于待拉伸的子区域中的金属薄板的弱化，拉伸该子区域所需的拉伸力可保持非常小使得它们不会引起坯件的其它区域变形，特别地，不会引起在拉伸子区域之前已经被引入到坯件中的介质贯通开口或其它贯通开口的形状和/或位置变化。在被穿孔弱化的子区域的拉伸期间，与穿孔相邻的金属薄板区域可趋向于变成倾斜于层平面并且然后从层平面突出。在该情况下，能够通过挤压使已拉伸的子区域再次变平。从上面得出，本专利技术还涉及平面密封件的单片金属薄板层的坯件(通常也被称为板)，在准备安装的(即，尚未受压的)平面密封件中平面密封件的金属薄板层具有预定外轮廓，其中坯件具有至少一个第一层区域，该第一层区域设有或仍待设有至少一个介质贯通开口，并且，在坯件的平面图中看，在第一层区域的外侧，坯件具有至少一个第二层区域和初步外轮廓，该初步外轮廓在从第一层区域通向第二层区域的方向上小于预定外轮廓；根据本专利技术，该类型的坯件的区别在于金属薄板层由在层平面中可变形的金属材料构成，并且在第二层区域的至少一个子区域中构造成使得:通过在层平面中且在上述第一方向上的拉伸加载，该子区域可拉伸，并且由此坯件的初步外轮廓在第一方向上可放大直到预定外轮廓为止。所以，能够用最小可能拉伸力充分拉伸坯件，推荐其中第二层区域的子区域具有多个穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
平面密封件，所述平面密封件具有限定层平面的至少一个单片金属薄板密封层，所述至少一个单片金属薄板密封层具有设有至少一个介质贯通开口的至少一个第一层区域以及在金属薄板层的平面图中看在所述第一层区域的外侧的至少一个第二层区域，并且在所述平面密封件准备安装的情况下，所述平面密封件具有预定外轮廓，其中所述平面密封件具有用于所述介质贯通开口的与所述介质贯通开口相关联的介质密封装置，其特征在于：当在所述密封层的平面图中看时位于所述介质密封装置的外侧的准备安装的平面密封件的所述第二层区域的至少一个子区域由在所述层平面中被拉伸以获得所述预定外轮廓的所述金属薄板层的区域形成。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·库伦，
申请(专利权)人：爱尔铃克铃尔股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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