【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于车辆的结构构件，尤其是用于道路车辆、例如用于乘用车的前围板。
技术介绍
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于车辆的结构构件，尤其是用于道路车辆、例如用于乘用车的前围板，该结构构件能以简单且低成本的方式被制造，并且优选地同时满足重量减轻和结构整体性的要求。
2、根据本专利技术，该目的通过具有以下技术方案的特征的用于车辆的结构构件，尤其是用于道路车辆、例如用于乘用车的前围板得以实现。
3、该结构构件、尤其是前围板优选地包括：基体，该基体包括一个或多个发泡区段和一个或多个密实区段，其中该结构构件优选地还包括一个或多个覆盖元件，该覆盖元件在一个或多个发泡区段和/或在一个或多个密实区段中覆盖基体。
4、术语“尤其”在本说明书和所附技术方案的范围内优选地用于描述可选的特征。
5、结构构件、尤其是前围板优选地被构造为将车辆的座舱，尤其是道路车辆的、例如乘用车的内部空间与布置在座舱之外、尤其是内部空间之外的空间分隔开。
6、结构构件优选地包括第一侧和背离第一侧的第二侧。
7、例如可以考虑，结构构件的第一侧在车辆的座舱的该结构构件的安装状态下面向车辆的座舱，尤其是道路车辆的、例如乘用车的内部空间。
8、车辆尤其是道路车辆。车辆例如是乘用车。对此替选地可以规定，车辆是载重汽车。
9、结构构件优选为面状构件。
10、结构构件的最大宽度和/或最大高度优选地比结构构件最大厚度大
11、结构构件的最大宽度优选地比结构构件的最大高度大了至少两倍。
12、结构构件尤其是夹层构件。
13、可以有益的是，结构构件被构造为适配于载荷路径的(lastpfadgerecht)，其中结构构件的覆盖元件、尤其是增强元件优选地布置在具有增加的负载的区段处。
14、可以有益的是，通过局部不同的材料尺寸和/或通过局部不同的发泡度和/或局部不同的发泡率来实现结构构件的适配于载荷路径的的设计方案。
15、优选地，结构构件具有降低的材料需求以及提高的轻质结构潜力，其中可以优选地使结构构件的制造成本最小化。
16、结构构件优选地被构造为基本上气密的。
17、结构构件优选地用模具(werkzeugfallend)被制造。
18、尤其地，在此在将结构构件从成型工具中脱模之后不需要其他步骤来制造结构构件。
19、结构构件的基体尤其以所谓的“一次”方法被制造，其中基体的所有区段优选地由相同的塑料材料形成。
20、基体的不同区段优选地具有化学方面相同的成分和/或能由相同的结构式和/或总式(summenformel)在化学方面进行表征。
21、基体的不同区段可以具有在物理方面不同的特性。
22、在结构构件的一个设计方案中规定，结构构件的基体包括可注射成型的塑料材料或由其形成。
23、可注射成型的塑料材料例如是热塑性塑料材料。
24、例如可以考虑，可注射成型的塑料材料是纤维增强的塑料材料。
25、可注射成型的塑料材料优选地包括增强纤维。
26、增强纤维例如为玻璃纤维和/或芳纶纤维。
27、纤维增强的塑料材料的增强纤维优选为短纤维和/或长纤维。
28、短纤维在本说明书和所附技术方案的范围内优选地被理解为具有至多约10mm的长度的增强纤维。
29、长纤维在本说明书和所附技术方案的范围内优选地被理解为具有在至少约10mm到约50mm的范围内的长度的增强纤维。
30、在结构构件的一个设计方案中规定，可注射成型的塑料材料是可发泡的塑料材料。
31、可发泡的塑料材料尤其是物理和/或化学发泡的材料。
32、在物理发泡时，例如将压缩气体、例如二氧化碳(co2)或氮气(n2)引入成型工具、尤其是注射成型工具的螺杆中。
33、在化学发泡时，可注射成型的塑料材料包括例如化学起泡剂。
34、可注射成型的塑料材料、例如可发泡的塑料材料优选地包括热塑性塑料材料，优选为聚烯烃，例如聚丙烯，和/或聚酰胺。
35、可以有利的是，可发泡的塑料材料是通过在成型工具的型腔中降低压力或释放空间而产生泡的材料。尤其通过增大成型工具中的型腔来实现压力降低。
36、在结构构件的一个设计方案中规定，结构构件的基体在相应的发泡区段中包括发泡核心区域，该发泡核心区域布置在一个尤其是密实的盖层处或布置在两个尤其是密实的盖层之间。
37、在结构构件的基体的发泡区段的发泡核心区域中，基体的可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料优选至少部分地发泡。
38、在结构构件的基体的发泡区段的密实的盖层中，基体的可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料优选地不发泡或仅轻微发泡。
39、发泡区段的相应的密实的盖层优选地形成表层，该表层尤其完全覆盖发泡区段朝向基体的表面的发泡核心区域。
40、优选地通过在使可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料产生泡之前、即在制造发泡区段的发泡核心区域之前使结构构件的基体的可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料硬化和/或交联来制造发泡区段的相应的密实的盖层。
41、优选地，在此在将可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料注入成型工具的型腔中之后，在可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料发泡和/或膨胀之前遵循等待时间或保持时间。
42、优选地，不同的发泡区段的密实的盖层的厚度可以变化。
43、然而可以有益的是，同一发泡区段的两个密实的盖层分别具有大约相同的厚度。
44、对此替选地可以考虑，同一发泡区段的两个密实的盖层分别具有彼此不同的厚度。
45、例如通过在可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料产生泡之前、即在制造发泡区段的发泡核心区域之前使结构构件的基体的可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料以不同的程度交联(即彼此不同的交联度)或者以不同的速度硬化来制造结构构件的基体的发泡区段的密实的盖层的不同的厚度。
46、例如，在不同的发泡区段中可以改变在注入可注射成型的塑料材料、尤其是可发泡的塑料材料之后的等待时间或保持时间，使得不同的发泡区段的密实的盖层分别具有彼此不同的厚度。
47、对此替选地或补充地，例如通过成型工具的在时间上或位置上可以彼此独立地操控的工具部件、例如成型工具的半模和/或滑块元件来制造结构构件的基体的发泡区段的密实的盖层的不同的厚度。
48、优选地，可以通过改变等待时间或保持时间来影响一个或多个发泡区段的密实的盖层的厚度。
49、还可以有益的是，通过主动对成型工具的限制型腔的工具壁进行调温来调节一个或多个发泡区段的密实的盖层的厚度。
50、尤其可以考虑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于车辆(102)的结构构件(100)，尤其是用于道路车辆、例如用于乘用车(106)的前围板(104)，其中所述结构构件(100)包括：
2.根据权利要求1所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)包括可注射成型的塑料材料(122)或由可注射成型的塑料形成。
3.根据权利要求2所述的结构构件(100)，其特征在于，所述可注射成型的塑料材料(122)是可发泡的塑料材料。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)在相应的发泡区段(124)中包括发泡核心区域(134)，所述发泡核心区域布置在一个尤其是密实的盖层(136)处或布置在两个尤其是密实的盖层(136)之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于
6.根据权利要求1至5中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)的发泡区段(124)的相应的密实的盖层(136)具有至少约0.2mm、例
7.根据权利要求1至6中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)包括多个发泡区段(124)，其中所述基体(108)的可注射成型的塑料材料(122)的、尤其是可发泡的塑料材料的发泡率在多个发泡区段(124)的发泡核心区域(134)中是彼此不同的。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)分别是增强元件(128)，所述增强元件在一个或多个发泡区段(124)和/或在一个或多个密实区段(130)中增强所述结构构件(100)的所述基体(108)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，尤其通过以注射工艺制造所述基体(108)将所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)、尤其是一个或多个增强元件(128)以材料配合的方式与所述基体(108)连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)、尤其是一个或多个增强元件(128)包括以下一者或多者或者由以下一者或多者形成：
11.根据权利要求1至10中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)包括一个或多个功能元件(150)、尤其是一个或多个套筒元件(152)，其中所述结构构件(100)的所述基体(108)优选地被注塑到一个或多个所述功能元件(150)处、尤其是一个或多个所述套筒元件(152)处。
12.根据权利要求11所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)的所述可注射成型的塑料材料(122)、尤其是所述可发泡的塑料材料在直接包围功能元件(150)、尤其是套筒元件(152)的区域中被构造为密实的。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)包括以下一者或多者：
14.根据权利要求1至13中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)包括密封元件(158)，所述密封元件被注塑到所述结构构件(100)的所述基体(108)处。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)包括一个或多个加固元件(154)、例如加固肋(156)，其中所述结构构件(100)的所述基体(108)的可注射成型的和/或可发泡的塑料材料(122)在所述结构构件(100)的所述基体(108)的一个或多个加固元件(154)、尤其是所述加固肋(156)中优选地是密实的和/或不发泡的。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件的所述基体(108)包括发泡和再压缩区段(160)，其中所述发泡和再压缩区段(160)优选地包括发泡核心区域(134)，所述发泡核心区域布置在两个尤其是密实的盖层(136)之间，其中所述发泡核心区域(134)优选地包括再压缩区域(162)。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件包括：
18.一种车辆(102)、尤其是道路车辆、例如乘用车(106)，其中所述车辆(102)包括根据权利要求1至17中任一...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种用于车辆(102)的结构构件(100)，尤其是用于道路车辆、例如用于乘用车(106)的前围板(104)，其中所述结构构件(100)包括：
2.根据权利要求1所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)包括可注射成型的塑料材料(122)或由可注射成型的塑料形成。
3.根据权利要求2所述的结构构件(100)，其特征在于，所述可注射成型的塑料材料(122)是可发泡的塑料材料。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)在相应的发泡区段(124)中包括发泡核心区域(134)，所述发泡核心区域布置在一个尤其是密实的盖层(136)处或布置在两个尤其是密实的盖层(136)之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于
6.根据权利要求1至5中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)的发泡区段(124)的相应的密实的盖层(136)具有至少约0.2mm、例如至少约0.5mm、优选地至少约1mm的厚度(140)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的所述基体(108)包括多个发泡区段(124)，其中所述基体(108)的可注射成型的塑料材料(122)的、尤其是可发泡的塑料材料的发泡率在多个发泡区段(124)的发泡核心区域(134)中是彼此不同的。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)分别是增强元件(128)，所述增强元件在一个或多个发泡区段(124)和/或在一个或多个密实区段(130)中增强所述结构构件(100)的所述基体(108)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，尤其通过以注射工艺制造所述基体(108)将所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)、尤其是一个或多个增强元件(128)以材料配合的方式与所述基体(108)连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)的一个或多个覆盖元件(126)、尤其是一个或多个增强元件(128)包括以下一者或多者或者由以下一者或多者形成：
11.根据权利要求1至10中任一项所述的结构构件(100)，其特征在于，所述结构构件(100)包括一个或多个功能元件(150)、尤其是一个或多个套筒元件(152)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·沃尔夫，安娜卡琳·弗纳，帕斯卡莱·费尔克，
申请(专利权)人：爱尔铃克铃尔股份公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。