本发明专利技术涉及一种尾叶香茶菜挥发油微胶囊的制备方法，属于微胶囊技术领域。其处理步骤包括：以改性多糖-辛烯基琥珀酸钠为壁材，以尾叶香茶菜挥发油为芯材，以单甘脂和蔗糖酯为复合乳化剂，经过高压均质后，超声乳化包合，最后经冷冻干燥，制备出尾叶香茶菜挥发油微胶囊产品。该尾叶香茶菜挥发油微胶囊的制备方法简单，不需要特殊的工艺设备，产品粒径小于1000nm且稳定性及溶解性均较好，易于保存和运输。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于微胶囊
，具体涉及。
技术介绍
尾叶香茶菜又名龟叶草、狗日草、野苏子。全草入药，具有清热解毒、健胃、活血的功效。用于胃炎、膀胱胀痛、癌症、感冒发热、闭经、乳腺炎、关节痛、跌打损伤、蛇虫咬伤等。经研宄证明，尾叶香茶菜挥发油具有良好的抗菌、消炎、镇痛等生物活性。虽然尾叶香茶菜挥发油有着诸多的药理活性，但其也存在着易挥发、溶解分散性差等缺点，影响了它的应用。微胶囊技术是指利用高分子成膜材料将指定的固体和液体包埋后形成直径为l~1000Mm粒子的一项包埋技术。这些被包埋的固体、液体统称为芯材，其外壁称为壁材。芯材物质经过包埋后形成的微胶囊，具有不同以往的新的功能和性质。微胶囊的功能主要有:一是防止或减慢不稳定的芯材物质挥发、氧化和腐败等保护芯材的作用；二是克服一些芯材物质流动性差、不易保存、不方便运输的缺点；三是掩盖芯材物质的不良气味或味道，按照一定的要求使芯材物质缓慢释放等。目前，未见有对尾叶香茶菜挥发油进行微胶囊化的研宄报道。生产中对其它挥发油的微胶囊化也多以喷雾干燥为主，冷冻干燥法制备挥发油微胶囊的报道也较为鲜见。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。本专利技术是通过如下技术方案予以实现: a.将60~80质量份的辛烯基琥珀酸钠加入60~70°C的热水中，配制质量百分比浓度为30-50%的壁材溶液，备用； b.向壁材溶液中加入20~40质量份的尾叶香茶菜挥发油，同时加入占芯材和壁材总重量的3~5%的单甘脂乳化剂，在2000~4000r/min转速下搅拌1min后待用； c.将上述混合液加入高压均质机中，在60~70°C、10~20MPa的条件下均质lOmin，形成尾叶香茶菜挥发油乳液； d.将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率100~200W、温度40~60°C的条件下乳化包合40~60min ； e.将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊。步骤d中所述的超声作用方式为强力空化作用5s缓冲2s。步骤e中所述的真空冷冻干燥条件为:一 60~ — 40°C、50~100Pa。本专利技术的优点在于:使用单一的囊材，在一 60~ - 40°C采用冷冻干燥法对尾叶香茶菜挥发油进行微胶囊化，有效防止了在制备过程中尾叶香茶菜挥发油的损耗，而且尾叶香茶菜挥发油经冷冻干燥法微胶囊化处理后，可克服自身的缺点，其稳定性和溶解分散性均得到了提高，易于保存和运输。下面将结合【具体实施方式】进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于下列实施方式。【具体实施方式】: 实施例1: 将60g的辛烯基琥珀酸钠加入60 °C的热水中，配制质量百分比浓度为30%的壁材溶液，备用；向壁材溶液中加入40g的尾叶香茶菜挥发油，同时加入3g的单甘脂，在4000r/min转速下搅拌1min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在60°C、1MPa的条件下均质lOmin，形成尾叶香茶菜挥发油乳液；将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率100W、温度40°C、作用方式为强力空化作用5s缓冲2s的条件下乳化包合60min ;将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于一 60°C、10Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊，通过激光粒度仪测定该尾叶香茶菜挥发油微胶囊平均粒径为671nm0实施例2: 将80g的辛烯基琥珀酸钠加入70 °C的热水中，配制质量百分比浓度为50%的壁材溶液，备用；向壁材溶液中加入20g的尾叶香茶菜挥发油，同时加入5g的单甘脂，在2000r/min转速下搅拌1min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在70°C、20MPa的条件下均质lOmin，形成尾叶香茶菜挥发油乳液；将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率200W、温度60°C、作用方式为强力空化作用5s缓冲2s的条件下乳化包合40min ;将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于一 40°C、50Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊，通过激光粒度仪测定该尾叶香茶菜挥发油微胶囊平均粒径为484nm0实施例3: 将70g的辛烯基琥珀酸钠加入65 °C的热水中，配制质量百分比浓度为40%的壁材溶液，备用；向壁材溶液中加入30g的尾叶香茶菜挥发油，同时加入4g的单甘脂，在3000r/min转速下搅拌1min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在65°C、15MPa的条件下均质lOmin，形成尾叶香茶菜挥发油乳液；将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率150W、温度50°C、作用方式为强力空化作用5s缓冲2s的条件下乳化包合50min ;将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于一 50°C、80Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊，通过激光粒度仪测定该尾叶香茶菜挥发油微胶囊平均粒径为356nm0【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: a.将60~80质量份的辛烯基琥珀酸钠加入60~70°C的热水中，配制质量百分比浓度为30-50%的壁材溶液，备用； b.向壁材溶液中加入20~40质量份的尾叶香茶菜挥发油，同时加入占芯材和壁材总重量的3~5%的单甘脂乳化剂，在2000~4000r/min转速下搅拌1min后待用； c.将上述混合液加入高压均质机中，在60~70°C、10~20MPa的条件下均质lOmin，形成尾叶香茶菜挥发油乳液； d.将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率100~200W、温度40~60°C的条件下乳化包合40~60min ； e.将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤d中所述的超声作用方式为强力空化作用5s缓冲2s。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤e中所述的真空冷冻干燥条件为:一 60~ — 40°C、50~100Pa。【专利摘要】本专利技术涉及，属于微胶囊
其处理步骤包括：以改性多糖-辛烯基琥珀酸钠为壁材，以尾叶香茶菜挥发油为芯材，以单甘脂和蔗糖酯为复合乳化剂，经过高压均质后，超声乳化包合，最后经冷冻干燥，制备出尾叶香茶菜挥发油微胶囊产品。该尾叶香茶菜挥发油微胶囊的制备方法简单，不需要特殊的工艺设备，产品粒径小于1000nm且稳定性及溶解性均较好，易于保存和运输。【IPC分类】A61K47/32, A61P15/14, A61P1/04, A61K9/50, A61P29/00, A61P19/02, A61P1/14, A61P15/00, A61P31/00, A61P13/10, A61K36/53, A61P17/02, A61P35/00【公开号】CN104906182【申请号】CN201510270143【专利技术人】刘东锋, 杨成东 【申请人】南京泽朗医药科技有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尾叶香茶菜挥发油微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将60~80质量份的辛烯基琥珀酸钠加入60~70℃的热水中，配制质量百分比浓度为30~50%的壁材溶液，备用；b.向壁材溶液中加入20~40质量份的尾叶香茶菜挥发油，同时加入占芯材和壁材总重量的3~5%的单甘脂乳化剂，在2000~4000r/min转速下搅拌10min后待用；c.将上述混合液加入高压均质机中，在60~70℃、10~20MPa的条件下均质10min，形成尾叶香茶菜挥发油乳液；d.将均质后的乳液置于超声设备中，于超声功率100~200W、温度40~60℃的条件下乳化包合40~60min；e.将超声后的乳液预冷后放入冷冻干燥机中真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得尾叶香茶菜挥发油微胶囊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东锋，杨成东，
申请(专利权)人：南京泽朗医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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