一种固相合成多级孔分子筛的方法技术

本发明专利技术公开了一种合成多级孔分子筛的方法，将固体硅源、铝源、活性炭、模板剂和碱源粉碎混合，在120~200℃下进行晶化反应，晶化反应时间至少为4小时，反应产物清洗烘干，并焙烧去除活性炭后即得多级孔分子筛。与现有技术相比，所得产品不仅具有完整的微孔分子筛ZSM-5的MFI结构及高相对结晶度，且在合成过程中不使用水，减少了生产过程中废水的产生，且本方法中分子筛的产率由水热合成的80%提高到95%。

【技术实现步骤摘要】
一种固相合成多级孔分子筛的方法
本专利技术涉及材料化学领域，具体公开了一种固相无溶剂合成多级孔分子筛的方法。
技术介绍
分子筛因具有一系列优异的物理化学性质而得到广泛研究，其可调变的酸性、高热稳定性、高水热稳定性及特定的孔结构，使其在工业催化领域得到了广泛的应用。其中ZSM-5分子筛的孔径在0.55nm左右，其独特的孔结构不仅为择形催化提供了空间限域作用，而且为反应物和产物提供了扩散通道，是一种高选择性、高活性的工业催化剂。但因为孔道较小，ZSM-5分子筛目前只对小分子转化有效，对大分子催化反应没有明显效果，研究者们一直希望能够制备具有较大孔道的ZSM-5分子筛。多级孔分子筛由于同时具有微孔和介孔结构，结合了微孔分子筛的酸性、高稳定性及介孔材料的大孔径等优点，备受研究者的关注。常规多级孔分子筛的主要合成方法为水热合成、溶剂热合成、干胶法合成及离子热法合成等(J.Am.Chem.Soc.2010,132,12776；Science,2012,335,70.)。其中水相合成方法中制备多级孔分子筛的方法大多为后处理方法(酸处理脱硅、碱处理脱铝)、硬模板法及软模板法(Appl.Catal.A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成多级孔分子筛的方法，将固体硅源、铝源、活性炭、模板剂和碱源粉碎混合，在120～200℃下进行晶化反应，晶化反应时间至少为4小时，反应产物清洗烘干，并焙烧去除活性炭后即得多级孔分子筛。

【技术特征摘要】
1.一种合成多级孔分子筛的方法，将固体硅源、铝源、活性炭、模板剂和碱源粉碎混合，在120～200℃下进行晶化反应，晶化反应时间至少为4小时，反应产物清洗烘干，并焙烧去除活性炭后即得多级孔分子筛；所述硅源、铝源、活性炭、模板剂和碱源之间的摩尔比为1：0.01～0.2：0.2～2：0.05～0.25：0.5～1.5；所述多级孔分子筛具有微孔分子筛ZSM-5的MFI结构，且所述多级孔分子筛中的介孔孔径为3～5nm；所述多级孔分子筛中SiO2和Al2O3的摩尔比为100～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙予罕，陈新庆，戚焕震，刘子玉，张瑞芳，丘明煌，杨承广，王慧，曾高峰，魏伟，
申请(专利权)人：中国科学院上海高等研究院，
类型：发明
国别省市：上海;31