喷射阀及具有该喷射阀的点胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷射阀及具有该喷射阀的点胶系统，喷射阀包括阀体(1)，阀体(1)内形成有用于容纳胶液的腔体(2)，阀体(1)的侧壁上开设有与腔体(2)相通的进胶口(3)，阀体(1)上形成有与腔体(2)相通的出胶嘴(4)，喷射阀还包括直线电机(5)，直线电机(5)与阀体(1)相连，直线电机(5)包括动子(6)，动子(6)穿设于腔体(2)内且动子(6)的一端朝向出胶嘴(4)，直线电机(5)运行使得动子(6)撞击出胶嘴(4)而让胶液由出胶嘴(4)喷射而出、或者直线电机(5)运行使得动子(6)沿远离出胶嘴(4)的方向运动。点胶系统包括上述的喷射阀。其有益效果：结构简单、成本较低、点胶效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶阀，尤其涉及喷射阀及具有该喷射阀的点胶系统。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，对胶水的使用要求也越来越高。胶水的应用渗透在各个行业，尤其是电气电子领域，而胶水的使用方式更是多种多样，包括灌封，涂覆，打点划线等。点胶系统是一种广泛应用于产品生产领域的工艺设备，其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺。点胶阀是点胶系统的核心部件，点胶阀对施胶的流量、流速、外观等都有决定性的影响。点胶阀的种类非常多，按照原理不同可以分为:活塞阀、高压阀、旋转阀、计量阀、双组份阀、喷射阀等。现有技术中的喷射阀，其技术方案基本有两种:一是，阀体内置撞针，撞针上方抵接有弹簧，阀体上还开设有通气口，撞针通过通气口的进气推动撞针向上运动，并压缩弹簧，之后排气，弹簧推动撞针向下运动，以此驱动撞针上下运动，由撞针的上下运动来推出阀体内的胶水，进行喷射出胶。其缺陷是:阀体还须配合外置的气压泵使用，使用不方便，配套使用的成本较高，点胶频率较低(约500HZ)二是，阀体内置撞针，撞针连接一杠杆，杠杆另一端由压电机构驱动，压电机构驱动杠杆运动，杠杆带动撞针上下运动。其缺陷是:压电机构成本高，造成点胶阀成本昂贵。综上，现有技术中的喷射阀和点胶系统存在以下缺陷:配套使用麻烦、结构复杂、成本较高、点胶效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题之一在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种配套使用简便、结构简单、成本较低、点胶效率较高的喷射阀。本技术解决其技术问题之一所采用的技术方案是提供一种喷射阀，包括阀体，所述阀体内形成有用于容纳胶液的腔体，所述阀体的侧壁上开设有与所述腔体相通的进胶口，所述阀体上形成有与所述腔体相通的出胶嘴，所述喷射阀还包括直线电机，所述直线电机与所述阀体相连，所述直线电机包括动子，所述动子穿设于所述腔体内且所述动子的一端朝向所述出胶嘴，所述直线电机运行使得所述动子撞击所述出胶嘴而让胶液由所述出胶嘴喷射而出、或者所述直线电机运行使得所述动子沿远离所述出胶嘴的方向运动。在本技术所述的喷射阀中，所述直线电机包括磁悬浮直线电机。在本技术所述的喷射阀中，所述阀体包括固定块、进胶主体、外套件，所述固定块一侧与所述直线电机相固接、所述固定块另一侧与所述进胶主体相固接，所述外套件套接在所述进胶主体上，所述腔体形成于所述进胶主体内，所述进胶口开设于所述外套件和所述进胶主体的侧壁，所述出胶嘴形成于所述进胶主体内。在本技术所述的喷射阀中，所述进胶主体与所述固定块的相接处呈凹形，该凹形包括凹槽和所述凹槽周边的侧壁，所述凹槽内设有密封件，所述动子穿过所述固定块和所述密封件而置于所述腔体内。在本技术所述的喷射阀中，所述侧壁的顶部与所述固定块之间还设置有调整件。在本技术所述的喷射阀中，所述动子上还穿设有防磨损套，所述防磨损套位于所述动子和所述固定块之间。在本技术所述的喷射阀中，所述出胶嘴和所述进胶主体之间还设有密封圈。在本技术所述的喷射阀中，所述喷射阀还包括料筒、进胶管路和料筒固定件，所述料筒固定件固定在所述固定块上用于固定所述料筒，所述料筒通过所述进胶管路与所述进胶口相通。在本技术所述的喷射阀中，所述出胶嘴的形状为锥形且沿靠近所述动子的方向所述出胶嘴的宽度逐渐变大；所述出胶嘴上形成有供胶液喷射而出的出胶口，所述出胶口包括相通的第一出口和第二出口，所述第一出口位于所述第二出口和所述动子之间，所述第一出口的形状为锥形且沿靠近所述动子的方向所述第一出口的宽度逐渐变大，所述第二出口的长度方向的宽度相等。本技术要解决的技术问题之二在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种点胶系统。本技术解决其技术问题之二所采用的技术方案是提供一种点胶系统，包括任一上述的喷射阀。实施本技术的喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统，有益效果是:直线电机运动时动子往复运动，动子撞击胶液由出胶嘴喷射而出，这就避免了使用现有技术的喷射阀的进气口、出气口、压缩弹簧等结构、且不需要使用气压泵、控制器等配套设备，从而使得配套使用简便、结构简单、成本较低；本技术的喷射阀也避免了使用现有技术中的压电机构，从而也可以降低成本；本技术的喷射阀的点胶频率可以达到1000HZ-2000HZ，点胶效率较高。【附图说明】图1是本技术喷射阀实施例的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图中:1-阀体；2-腔体；3-进胶口 ；4-出胶嘴；5-直线电机；6-动子；7-固定块；8-进胶主体；9-外套件；10-密封件；11-调整件；12-防磨损套；13-密封圈；14-料筒；15-进胶管路；16-料筒固定件；17-出胶口；18-第一出口；19-第二出口。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本技术可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本技术的范围和实质。如图1所示，本实施例的喷射阀，包括阀体1，阀体I内形成有用于容纳胶液的腔体2，阀体I的侧壁上开设有与腔体2相通的进胶口 3，阀体I上形成有与腔体2相通的出胶嘴4，喷射阀还包括直线电机5，直线电机5与阀体I相连，直线电机5包括动子6，动子6穿设于腔体2内且动子6的一端朝向出胶嘴4，直线电机5运行使得动子6撞击出胶嘴4而让胶液由出胶嘴4喷射而出、或者直线电机5运行使得动子6沿远离出胶嘴4的方向运动。阀体I大致呈长形，阀体I优选采用不锈钢制成。腔体2内用于容纳胶液，胶液例如是底部填充胶、密封胶、环氧胶、UV胶、油墨、硅油、生物酶等。进胶口 3是外界的胶液向腔体2内补充胶液的进口，通过进胶口 3将外界的胶液补充入腔体2内，从而保证喷射阀的连续喷胶。出胶嘴4是腔体2内的胶液的出口，腔体2内的胶液通过出胶嘴4喷射而出。直线电机5是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，直线电机5也称线性电机、线性马达、直线马达或推杆马达。直线电机5可以通过紧固件或者焊接等方式固定连接在阀体I的外侧，直线电机5也可以通过紧固件或者焊接等方式固定连接在阀体I的内侧；直线电机5固定连接在阀体I的外侧，这样便于喷射阀的组装，直线电机5工作时产生的热量也可以通过空气及时散导出去，便于直线电机5的散热；直线电机5固定连接在阀体I的内侧，这样便于减少喷射阀的体积，利于喷射阀外观的优化。本实施例中，直线电机5固定连接在阀体I的外侧。直线电机5可以采用现有技术中常用的直线电机；本实施例的直线电机5优选为磁悬浮直线电机。磁悬浮直线电机由于体积小、性能可靠、频率高，而更加适用于本实施例的喷射阀。通过控制磁悬浮直线电机的输入电压和输入电流，可以控制磁悬浮直线电机的运行频率，从而可以控制喷射阀的点胶频率。现有技术中的喷射阀，不论采用何种技术方案，一般都具有撞针，而本实施例中的喷射阀并无撞针，而是用直线电机5的动子6直接作为撞针当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内形成有用于容纳胶液的腔体(2)，所述阀体(1)的侧壁上开设有与所述腔体(2)相通的进胶口(3)，所述阀体(1)上形成有与所述腔体(2)相通的出胶嘴(4)，其特征在于，所述喷射阀还包括直线电机(5)，所述直线电机(5)与所述阀体(1)相连，所述直线电机(5)包括动子(6)，所述动子(6)穿设于所述腔体(2)内且所述动子(6)的一端朝向所述出胶嘴(4)，所述直线电机(5)运行使得所述动子(6)撞击所述出胶嘴(4)而让胶液由所述出胶嘴(4)喷射而出、或者所述直线电机(5)运行使得所述动子(6)沿远离所述出胶嘴(4)的方向运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时曦，周晓丹，
申请(专利权)人：深圳市轴心自控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44