一种桥架式木皮涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥架式木皮涂漆装置，包括框架，框架上设有放卷机构、滚涂机构、烘干机构和收卷机构，所述滚涂机构包括三个滚涂单元结构，每个滚涂单元结构的上方设置一个烘干机构；所述滚涂单元结构包括滚涂辊组和反滚辊组，反滚辊组设置在滚涂辊组的上方，烘干机构设于反滚辊组的上方；涂漆装置在相邻的滚涂单元和烘干机构间通过导向辊构成桥架式传动路线。本实用新型专利技术木皮的传动路线为上上下下的桥架式传动路线，相比于平面的水平传动，各个机构可以立体布置，大大节约了设备横向的铺展面积，整个装置布局结构更加合理。同时，桥架式的传动路线，木皮在收卷时不易松开，收卷较紧，收卷效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚涂漆装置，尤其是涉及一种桥架式木皮涂漆装置。
技术介绍
木地板在进行覆膜修饰时，传统的方法是在板件表面涂漆然后将木膜或其他类型的膜放在涂胶的板上，最后通过表面处理或加压成型。木膜的制造过程中，需要将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料等，并烘干收卷。但是常规的滚涂机工作过程中，木皮一般是水平向的依次进入各道工序，设备比较狭长，占用面积大。如中国专利授权公告号:CN202225273U，公告日2012年5月23日的专利文件中，公开了一种加工木皮表面油漆的设备，是由着色装置和涂漆装置组成；本专利技术相对于传统的加工工艺而言，无需先将木皮贴于工件表面上进行其表面加工，直接对木皮本身进行加工，分为着色和上漆两部分来进行，且设备全自动运行，可持续不断的进行木皮的连续加工。但是也存在一个问题，同一个平面上沿传动方向依次设置着色机构、毛刷机构、烘干机构，面积铺展开来比较狭长，占用面积大。
技术实现思路
本技术是为了解决上述现有木皮涂漆设备占用面积大的问题，提供了一种结构设置更加合理的桥架式木皮涂漆装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术的一种桥架式木皮涂漆装置，包括框架，框架上设有放卷机构、滚涂机构、烘干机构和收卷机构，所述滚涂机构包括三个滚涂单元结构，每个滚涂单元结构的上方设置一个烘干机构；所述滚涂单元结构包括滚涂辊组和反滚辊组，反滚辊组设置在滚涂辊组的上方，所述滚涂辊组包括胶辊，位于胶辊左侧的压辊，位于胶辊右侧的承压辊，胶辊上方设有出胶料管，所述反滚辊组包括除胶辊和位于除胶辊右侧的承压辊；所述烘干机构为UV灯烘干装置，UV灯烘干装置设于反滚辊组的上方；涂漆装置在相邻的滚涂单元和烘干机构间通过导向辊构成桥架式传动路线；涂漆装置还设有用于自动控制的电控系统。本技术的木皮传动顺序为:放卷机构开始，进入第一个滚涂单元结构，由下往上依次经过滚涂辊组、反滚辊组、烘干结构，然后经过导向辊向下，顺序进入第二、第三滚涂单元结构，最后在收卷机构收卷。整个传动路线为上上下下的桥架式传动路线，相比于平面的水平传动，各个机构可以立体布置，大大节约了设备横向的铺展面积，整个装置布局结构更加合理。同时，桥架式的传动路线，木皮在收卷时不易松开，收卷较紧，收卷效果更好。在本技术中，由于采用桥架式结构，有足够的面积设置多个滚涂单元结构，重复涂漆提升效果。作为优选，所述第一个滚涂单元结构的出料胶管连接腻子放料槽，第二个滚涂单元结构和第三个滚涂单元结构的出料胶管连接涂料放料槽。第一个滚涂单元结构用于涂腻子，填平木皮表面。作为优选，所述胶辊和压辊间相向转动，所述除胶辊的转动方向和胶辊转动方向相反。根据木皮传动方向，对滚涂单元的辊组功能设置正确的转动方向。作为优选，所述承压辊下方设有刮刀。刮刀去除多余的胶液。作为优选，所述承压辊通过燕尾导轨实现移动。在安置木皮时，需要承压辊和胶辊分离，木皮从两者间穿过后，承压辊移动夹紧，承压辊的动作通过燕尾轨道实现移动。作为优选，所述UV灯烘干装置包括两个UV灯箱，UV灯箱内设有UV灯、控制UV灯强弱的接触器和控制温度的风机。作为优选，所述UV灯箱内设有翻转气缸控制UV灯的上下翻转。UV灯翻转过后，UV灯照射不到木皮表面，避免长时间不间断照射，干燥过度。翻转结构代替了开关的作用，避免UV灯频繁开关，损坏UV灯。作为优选，在收卷机构前设置一个用于纠正木皮传导偏差的纠偏装置。纠偏装置辅助木皮收卷，在卷绕前对木皮在传导过程中产生的偏移进行纠正，卷绕更顺畅、整齐。作为优选，所述纠偏装置包括纠偏底座和托板，所述托板为半圆柱型，托板和纠偏底座的中间部位铰接，托板和纠偏底座的一个端部通过连杆机构连接，所述连杆机构通过升降运动实现托板的左右摆动。作为优选，所述放卷机构采用磁粉离合器作为驱动部件。通过磁粉离合器来控制放卷的张力。本技术具有如下有益效果:桥架式传动结构，大大节约了设备横向的铺展面积，整个装置布局结构更加合理；先补腻子再涂漆工序，使得木皮表面更加平整；反滚辊组去除了多余的胶料，木皮表面干净；翻转式UV灯烘干随时调节，不容易干燥过度。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图2是滚涂单元结构的结构示意图。图3是纠偏系统的结构示意图。图4是木皮传动路线的参考图。图中:框架1、放卷机构2、滚涂单元结构3、滚涂辊组31、胶辊311、压辊312、反滚辊组32、除胶辊321、承压辊331、烘干机构4、收卷机构5、导向辊6、燕尾导轨7、纠偏装置8、偏底座81、托板82、连杆机构83。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1所示的实施例中，一种桥架式木皮涂漆装置，包括框架I，框架I上设有放卷机构2、滚涂机构、烘干机构4和收卷机构5。滚涂机构包括三个滚涂单元结构3，每个滚涂单元结构3的上方设置一个烘干机构4。放卷机构2采用磁粉离合器作为驱动部件。如图2所示，滚涂单元结构3包括滚涂辊组31和反滚辊组32，反滚辊组32设置在滚涂辊组31的上方。滚涂辊组包括胶辊311，位于胶辊左侧的压辊312，位于胶辊右侧的承压辊331，胶辊311上方设有出胶料管。反滚辊组32包括除胶辊321和位于除胶辊右侧的承压辊331。胶辊311、压辊312和除胶辊321通过驱动电机控制转动。第一个滚涂单元结构的出料胶管连接腻子放料槽，第二个滚涂单元结构和第三个滚涂单元结构的出料胶管连接涂料放料槽。第一个滚涂单元结构用于涂腻子，填平木皮表面。胶辊311和压辊312间相向转动，除胶辊321的转动方向和胶辊311转动方向相反。承压辊331通过燕尾导轨7实现移动，在安置木皮时，需要承压辊331和胶辊311分离，木皮从两者间穿过后，承压辊331移动夹紧。承压辊331下方设有刮刀，刮刀去除多余的胶液。燕尾导轨7的结构主要为通过丝杆的旋转带动其连接部件移动。烘干机构4为UV灯烘干装置，UV灯烘干装置设于反滚辊组的上方。UV灯烘干装置包括两个UV灯箱，UV灯箱内设有UV灯、控制UV灯强弱的接触器和控制温度的风机。UV灯箱内设有翻转气缸控制UV灯的上下翻转。翻转结构代替了开关的作用，避免UV灯频繁开关，损坏UV灯。收卷机构5前设置一个用于纠正木皮传导偏差的纠偏装置8。如图3所示，纠偏装置8包括纠偏底座81和托板82，所述托板82为半圆柱型，托板82和纠偏底座81的中间部位铰接，托板82和纠偏底座81的一个端部通过连杆机构83连接，所述连杆机构83通过升降运动实现托板82的左右摆动。涂漆装置在相邻的滚涂单元结构3和烘干机构4间通过导向辊6构成桥架式传动路线，各个导向辊6如图4所示排布。木皮从放卷机构开始，进入第一个滚涂单元结构，由下往上依次经过滚涂辊组、反滚辊组、烘干结构，然后经过导向辊向下，顺序进入第二、第三滚涂单元结构，最后在收卷机构收卷。整个涂漆装置设有用于自动控制的电控系统，主要为PLC控制。【主权项】1.一种桥架式木皮涂漆装置，包括框架(I )，框架(I)上设有放卷机构(2)、滚涂机构、烘干机构(4)和收卷机构(5)，其特征在于，所述滚涂机构包括三个滚涂单元结构(3)，每个滚涂单元结构(3)的上方设置一个烘干机构(4)； 所述滚涂单元结构(3)包括滚涂辊组(31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥架式木皮涂漆装置，包括框架（1），框架（1）上设有放卷机构（2）、滚涂机构、烘干机构（4）和收卷机构（5），其特征在于，所述滚涂机构包括三个滚涂单元结构（3），每个滚涂单元结构（3）的上方设置一个烘干机构（4）；所述滚涂单元结构（3）包括滚涂辊组（31）和反滚辊组（32），反滚辊组（32）设置在滚涂辊组（31）的上方，所述滚涂辊组包括胶辊（311），位于胶辊左侧的压辊（312），位于胶辊右侧的承压辊（331），胶辊（311）上方设有出胶料管，所述反滚辊组（32）包括除胶辊（321）和位于除胶辊右侧的承压辊（331）；所述烘干机构（4）为UV灯烘干装置，UV灯烘干装置设于反滚辊组的上方；涂漆装置在相邻的滚涂单元结构（3）和烘干机构（4）间通过导向辊（6）构成桥架式传动路线；涂漆装置还设有用于自动控制的电控系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屠丰田，
申请(专利权)人：湖州拓高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33