具有快速释放喷射阀的压电喷射系统技术方案

本发明专利技术涉及具有快速释放喷射阀的压电喷射系统。一种喷射分配器，包括致动器壳体、致动器、流体本体壳体和流体本体。所述致动器位于所述致动器壳体内，并且所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体。所述流体本体联接至所述流体本体壳体，并且包括与流体孔连通的流体进口。所述流体本体还包括喷射阀，所述喷射阀具有当所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体时可操作地联接所述致动器的可移动轴。所述轴被所述致动器移动，以从所述流体孔喷射一定量的流体。当所述流体本体壳体与所述致动器壳体分离时，所述流体本体能够被从所述流体本体壳体移除。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求2015年5月22日提交的美国临时专利申请号62/165,245的优先权，其整个内容在此通过引用并入。
本申请总的涉及用于在衬底上沉积粘性流体小液滴的非接触式喷射分配器，并且更特别地涉及由一个或者更多压电元件致动的这种类型的分配器。
技术介绍
非接触粘性材料分配器通常被用于在衬底上施加微量的粘性材料，例如具有超过五十厘泊粘性的那些材料。例如，非接触粘性材料分配器被用于在电子衬底(如印刷电路板)上施加各种粘性材料。作为示例而非限制，被施加至电子衬底的粘性材料包括通用粘合剂、紫外光固化粘合剂、焊膏、助焊剂、阻焊剂、导热油脂、盖密封剂、油、胶囊密封材料、灌封化合物、环氧树脂、芯片贴装液、硅胶、RTV和氰基丙烯酸盐粘合剂。对于将粘性材料从非接触式喷射分配器分配到衬底上，存在大量具体应用。在半导体封装装配中，存在用于底层填充、球栅阵列中的焊料球加固、坝填充操作、芯片封装、底层填充芯片尺寸封装、型腔填充分配、芯片贴装分配、盖密封分配、非流动底层填充、助焊剂喷射和分配热化合物以及其它用途的应用。对于表面贴装技术(SMT)印刷电路板(PCB)生产，可以从非接触分配器，以及选择性助焊剂喷射来分配表面贴装粘合剂、焊膏、导电粘合剂以及阻焊剂材料。也可以使用非接触分配器选择性地施加保形涂层。通常，已固化的粘性材 料保护印刷电路板以及上面安装的装置不受源自环境影响，如湿气、菌类、灰尘、腐蚀和磨蚀的损害。已固化的粘性材料也可以在特定未涂层区域上保留导电和/或导热特性。应用也存在于硬盘驱动器行业中、医疗电子器械的生命科学应用中，以及用于粘合、密封、形成垫圈、涂装和润滑的一般工业应用中。喷射分配器通常可以具有气动或者电动致动器，以朝着底座反复地移动轴或者挺杆，同时从分配器的出口孔喷射粘性材料液滴。更特别地，电致动的喷射分配器能够使用压电致动器。清洁喷射分配器阀的能力对于阀门性能而言非常重要。为了实现适当的清洁，应易于接近通往阀门以及阀门内部的流体路径。许多喷射分配器设计仍不具有适当地清洁所有所需表面的足够通路。一些材料(诸如紫外光固化材料)将由于与分配器相关联的加热元件施加的热而在流体路径中固化。通常，用户必须以一些方式拆开加热元件，以获得用于清洁目的的同路。这需要时间以及另外的工具。至少出于这些原因，将期望提供一种解决这些和其它问题的喷射系统和方法。
技术实现思路
本专利技术总的提供一种包括致动器壳体、致动器、流体本体壳体和流体本体的喷射分配器。致动器位于致动器壳体内，并且流体本体壳体能够联接至致动器壳体以及与致动器壳体分离。流体本体联接至流体本体壳体，并且包括与流体孔连通的流体进口。流体本体还包括喷射阀，喷射阀具有当流体本体壳体联接至致动器壳体时可操作地联接致动器的可移动轴。该轴被致动器移动，以从流体孔喷射一定量的流体。当流体本体壳体与致动器壳体分离时，流体本体能够被从流体本体壳体移除。这允许易于清洁和/或替换喷射阀和/或流体本体。另一方面，致动器还可以包括响应于所施加的电压而加长第一距离的压电单元，以及可操作地耦合至压电单元的放大器。流体本体壳体可以通过铰链联接至致动器壳体，并且流体本体壳体可以在流体本体壳体联接至致动器壳体所处的位置以及流体本体壳体与致动器壳体分离所处的位置之间枢转。以这种方式，流体本体壳体可以易于在联接和分离状态之间移动，而不必使流体本体壳体完全地与致动器壳体分离。然而，流体本体壳体可以通过任何适当的方式联接至致动器壳体，包括将流体本体壳体与致动器壳体完全分离的任何方式。另一方面，喷射分配器可以通过旋转连接器而联接至致动器壳体。流体本体壳体还可以包括钩状凸缘，旋转连接器可以接合该钩状凸缘，以联接致动器壳体与流体本体壳体。此外，连接器壳体可以被刚性地附接至致动器壳体，其中旋转轴包括所述旋转连接器，并且位于连接器壳体内。又另一方面，喷射分配器可以通过可移动销联接至致动器。可移动销可以通过在流体本体壳体内的狭槽内移动而联接流体本体壳体和致动器壳体。此外，连接器壳体可以被刚性地附接至致动器壳体，并且可以包括弹簧偏压元件。可移动销可以被顶着弹簧偏压元件朝着致动器壳体移动，以联接流体本体壳体和致动器壳体或者将其分离。另一方面，致动器壳体可以包括孔，并且流体本体可以包括具有喷射阀的挺杆组件。当致动器壳体和流体本体壳体联接时，挺杆组件可以被保持在致动器壳体的孔内。此外，挺杆组件可以从流体本体移除。又另一方面，流体本体壳体可以被配置有T形凹槽，以提供用于流体渗漏的路径。通过结合附图回顾下文例示性实施例的详细说明，本领域技术人 员将更明白本专利技术的各种另外的特征和优点。附图说明图1是根据本专利技术的例示性实施例的喷射分配器的透视图。图2是沿图1的线2-2截取的横截面图。图2A是从图2截取的挺杆组件和流体本体的放大横截面图，并且示出挺杆处于打开状态。图2B是类似于图2A的横截面图，但是示出挺杆在喷射流体液滴之后处于闭合状态。图3是分配器的压电致动器的部分分解透视图。图4是以虚线示出特定元件以更好地示出内部细节的压电喷射分配器的透视图。图5是示出连杆放大机构的致动器的下部的侧视立面图。图6A是联接至致动器壳体的流体本体壳体的放大示意图。图6B是类似于图6A的视图，但是示出连接器正在被旋转，以便流体本体壳体可以与致动器壳体分离。图7是示出与致动器壳体分离的流体本体壳体以及正在被移除的流体本体的透视图。图8是示出允许流体本体壳体相对于致动器壳体联接和分离的连接器的可替选实施例的透视图。图8A是沿图8的线8A-8A截取的横截面图。具体实施方式参考图1至4，根据本专利技术实施例的喷射系统10通常包括联接至主电子控制装置14的喷射分配器12。喷射分配器12包括联接至致动器壳体18的流体本体16。更特别地，流体本体16被保持在流体本体壳体19内，取决于应用的需要，流体本体壳体19可以包括一个或者更多个加热器(未示出)。流体本体16在压力下从适当的流体源20，诸如注射器筒(未示出)接收流体。挺杆或者阀门组件22联接至壳体18，并且延伸到流体本体16内。如下文将进一步描述的，机械放大器 (例如，连杆24)联接在压电致动器26和挺杆或者阀门组件22之间。为了冷却压电致动器26，空气可以被从气源27引入进口端口28中，并且从排气端口30引出。可替选地，取决于冷却需要，端口28、30两者都可以从如图2中所示的气源27接收冷却空气。在这种情况下，一个或者更多个其它排气端口(未示出)将被设置在壳体18内。设置温度和循环控制装置36，以在喷射操作期间使致动器26循环，并且控制分配器12所带的一个或者更多个加热器(未示出)，以将所分配的流体保持为所需温度。作为另一选项，这种控制装置36或者另一控制装置可以以闭环方式控制致动器26的冷却需求。如图4中进一步所示的，压电致动器26还包括压电元件堆叠40。通过联接在堆叠40的相对两侧上的相应扁平的压缩弹簧元件42、44，保持这种堆叠40处于压缩状态。更特别地，设置上部和下部销46、48，并且上部和下部销46、48使扁平弹簧元件42、44彼此保持，压电元件堆叠40处于两者之间。上部销46被保持在致动器26的上致动器部26a中，而下部销48直接或者间接地接合堆叠40的下端。上致动器部26a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射分配器，包括：致动器壳体；致动器，所述致动器在所述致动器壳体中；流体本体壳体，所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体，并且能够与所述致动器壳体分离；和流体本体，所述流体本体联接至所述流体本体壳体并且包括喷射阀和与流体孔连通的流体进口，所述喷射阀包括当所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体时可操作地联接所述致动器的可移动轴，所述可移动轴被所述致动器移动，以从所述流体孔喷射一定量的流体，其中当所述流体本体壳体与所述致动器壳体分离时，所述流体本体能够被从所述流体本体壳体移除。

【技术特征摘要】
2015.05.22 US 62/165,245;2016.05.13 US 15/153,9961.一种喷射分配器，包括：致动器壳体；致动器，所述致动器在所述致动器壳体中；流体本体壳体，所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体，并且能够与所述致动器壳体分离；和流体本体，所述流体本体联接至所述流体本体壳体并且包括喷射阀和与流体孔连通的流体进口，所述喷射阀包括当所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体时可操作地联接所述致动器的可移动轴，所述可移动轴被所述致动器移动，以从所述流体孔喷射一定量的流体，其中当所述流体本体壳体与所述致动器壳体分离时，所述流体本体能够被从所述流体本体壳体移除。2.根据权利要求1所述的喷射分配器，其中所述致动器还包括响应于所施加的电压而加长第一距离的压电单元，以及可操作地耦合至所述压电单元的放大器。3.根据权利要求1所述的喷射分配器，其中所述流体本体壳体通过铰链联接至所述致动器壳体，并且所述流体本体壳体能够在所述流体本体壳体联接至所述致动器壳体所处的位置以及所述流体本体壳体与所述致动器壳体分离所处的位置之间枢转。4.根据权利要求3所述的喷射分配器，其中所述流体本体壳体通过旋转连接器而联接至所述致动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰·D·约内斯，威廉·马克英杜，布赖恩·蒂斯，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国;US