【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在注塑成型机中使用的固定压板。
技术介绍
注塑成型机的合模机构具备固定于基架的固定压板和在维持与该固定压板平行的姿势的状态下相对于固定压板能移动地配置的可动压板。另外,在固定压板上安装固定侧金属模具,在可动压板上安装可动侧金属模具,通过使可动压板相对于固定压板前进后退,进行金属模具的开闭与合模。该合模机构需要克服注射到金属模具内的树脂的压力可靠地紧固固定压板与可动压板。并且,固定压板一般由分别配置于四角的连杆支撑。在此,使用图9A(主视图)及图9B(侧视图)说明现有的合模机构的一例。在合模时,由于从安装于金属模具面中央的金属模具(固定侧金属模具4、可动侧金属模具5)受到合模力的反作用力,因此以金属模具面变形为碗状的方式受到压力。因此,力在金属模具的中央部扩散,接触面压力下降,有可能在成形品上产生毛刺。另外,相反地,当过大的压力局部地作用在金属模具上时,也有可能在金属模具上产生变形,或损伤金属模具自身。另外,在图9B中,符号2是固定压板,符号6是连杆。为了减小压板的由场所产生的压力差,提高压板的刚性是有效的,但在单纯地增加压板的厚度的方法中, ...
【技术保护点】
一种注塑成型机的固定压板,其包括金属模具安装部、与上述金属模具安装部隔开空间地设置且具有能够固定连杆的连杆插通部的连杆支撑部、以及连接上述金属模具安装部与上述连杆支撑部的负荷传递部,该注塑成型机的固定压板的特征在于,上述金属模具安装部在与上述负荷传递部相反侧的面具有能够安装金属模具的金属模具安装面,并且,上述负荷传递部包括在中央相交且延伸到上述金属模具安装部的外周部附近的十字形状的十字形连接部、以及从上述十字形连接部的延伸到上述金属模具安装部的外周部附近的部位沿上述金属模具安装部的外周部延长的延长连接部,上述延长连接部的端部从上述连杆插通部离开。
【技术特征摘要】
...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。