一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成制造技术

技术编号:11770706 阅读:98 留言:0更新日期:2015-07-26 12:49
本实用新型专利技术涉及一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成,包括车架、离合、刹车、油门和车载路况监测系统;离合系统包括离合连杆、离合电动缸、离合踏板、离合弹簧、离合控制主缸、离合压力传感器和离合角度传感器;刹车系统包括刹车连杆、刹车电动缸、刹车踏板、刹车弹簧、刹车控制主缸、刹车压力传感器和刹车角度传感器;油门系统包括油门连杆、油门电动缸、油门踏板、油门弹簧、油门控制主缸、油门压力传感器和油门角度传感器;离合电动缸、刹车电动缸和油门电动缸上均设有控制器,接收离合、刹车和油门角度传感器发出的指令,且共同接收车载路况监测系统发出的指令。本实用新型专利技术减轻了人力操作,缓解了驾驶疲劳,具有很好的推广性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成
技术介绍
目前市场通用汽车主要包括自动挡和手动挡,手动挡的变速器结构相对简单,制造、维修方便且费用较低;自动挡变速器结构相对复杂,制造成本较高,维修难度和花费也较大,多数人还是热衷于手动挡的汽车。其中手动挡主要包括离合、油门和刹车三个部分组成。在不同的路段需要换挡进行增速或降速,这就涉及到对离合、油门的有效结合的使用,在换挡的构成中,驾驶者常常会在松掉离合器的过程中,不能保持匀速的松开,因而会造成汽车的颠簸、震动,也会对汽车造成一定的损坏;在汽车的临时制动停车过程中,需要同时踩下制动器、离合器,然而驾驶者常常会因而驾驶的陋习,造成踩踏不彻底,对汽车的制动效果或再次启动造成不便;在驾驶者长时间的同一速度进行行驶过程中,也需要长时间对油门的踩踏,因此驾驶者需要保持同一姿势,造成脚部的劳累,更有在车载的提示前方路况需要进行减速时,驾驶者有时并不能够较及时的进行减速,时而也会形成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成,不需要人为的进行长时间的踩踏,释放人力。为了解决上述技术问题,本技术是这样实现的:一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成,其特征在于:它包括车架、离合系统、刹车系统、油门系统、车载路况监测系统;车架包括依次连接的上层板、中层板和下层板,上层板为平板,下层板为竖板,中层板为一块连接在上层板和下层板之间的斜板,上层板和中层板上均设有三个铰链,下层板上设有安装板;离合系统包括离合连杆、离合电动缸、离合踏板、离合弹簧、离合控制主缸、离合压力传感器和离合角度传感器;离合连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,离合连杆底端与离合踏板连接;离合电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,离合电动缸的另一端与离合连杆的中部通过铰链连接;离合控制主缸一端设于下层板的安装板上,离合控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与离合连杆中部连接,离合控制主缸上装有离合压力传感器,离合弹簧套在外活塞杆上,离合弹簧的一端连接在外活塞杆上,离合弹簧的另一端连接在离合压力传感器上;离合角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;刹车系统包括刹车连杆、刹车电动缸、刹车踏板、刹车弹簧、刹车控制主缸、刹车压力传感器和刹车角度传感器;刹车连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,刹车连杆底端与刹车踏板连接;刹车电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,刹车电动缸的另一端与刹车连杆的中部通过铰链连接;刹车控制主缸一端设于下层板的安装板上,刹车控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与刹车连杆中部连接,刹车控制主缸上装有刹车压力传感器,刹车弹簧套在外活塞杆上,刹车弹簧的一端连接在外活塞杆上,刹车弹簧的另一端连接在刹车压力传感器上;刹车角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;油门系统包括油门连杆、油门电动缸、油门踏板、油门弹簧、油门控制主缸、油门压力传感器和油门角度传感器;油门连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,油门连杆底端与油门踏板连接;油门电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,油门电动缸的另一端与油门连杆的中部通过铰链连接;油门控制主缸一端设于下层板的安装板上,油门控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与油门连杆中部连接,油门控制主缸上装有油门压力传感器,油门弹簧套在外活塞杆上,油门弹簧的一端连接在外活塞杆上,油门弹簧的另一端连接在油门压力传感器上;油门角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;离合电动缸、刹车电动缸和油门电动缸上均设有控制器,它们各自接收离合角度传感器、刹车角度传感器和油门角度传感器发出的指令,且共同接收车载路况监测系统发出的指令。本技术的有益效果是:整体结构简易,操作简单,解决了驾驶过程汇总,离合、刹车易同时踩下而带来的弊端,并很好的融入自动驾驶功能,大大的减轻了人力操作,缓解了驾驶疲劳,将长时间驾驶变得更加容易,在未来的汽车技术推广中,具有很好的推广性。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为本技术的结构示意图。图2为油门系统的结构示意图。图3为离合系统的结构示意图。图4为刹车系统的结构示意图。图5为本技术主视方向的结构示意图。【具体实施方式】如图1、5所示:一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成,它包括车架1、离合系统2、刹车系统3、油门系统4、车载路况监测系统;车架包括依次连接的上层板26、中层板27和下层板28,上层板为平板,下层板为竖板,中层板为一块连接在上层板和下层板之间的斜板,上层板和中层板上均设有三个铰链,下层板上设有安装板;如图3所示:离合系统包括离合连杆11、离合电动缸12、离合踏板13、离合弹簧14、离合控制主缸15、离合压力传感器16和离合角度传感器23 ;离合连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,离合连杆底端与离合踏板连接;离合电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,离合电动缸的另一端与离合连杆的中部通过铰链连接;离合控制主缸一端设于下层板的安装板上,离合控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与离合连杆中部连接,离合控制主缸上装有离合压力传感器,离合压力传感器用于将力学信号接收后进行转换,从而传递信号控制离合控制主缸,保证离合控制主缸可以稳定的控制离合液体的流动;离合弹簧套在外活塞杆上,离合弹簧的一端连接在外活塞杆上,离合弹簧的另一端连接在离合压力传感器上,并将踏板踩踏之后的作用力进行缓冲,使得作用力更加平稳,受力更加均匀;离合角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接,离合角度传感器用于检测离合连杆的角度变化,从而传递信号给离合电动缸上的接收器,控制离合电动缸稳定的伸缩;如图4所示:刹车系统包括刹车连杆17、刹车电动缸18、刹车踏板22、刹车弹簧21、刹车控制主缸19、刹车压力传感器20和刹车角度传感器24 ;刹车连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,刹车连杆底端与刹车踏板连接;刹车电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,刹车电动缸的另一端与刹车连杆的中部通过铰链连接;刹车控制主缸一端设于下层板的安装板上,刹车控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与刹车连杆中部连接,刹车控制主缸上装有刹车压力传感器,刹车压力传感器用于将力学信号接收后进行转换,从而传递信号给刹车控制主缸控制汽车的制动;刹车弹簧套在外活塞杆上,刹车弹簧的一当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于自动驾驶的离合、油门和刹车总成,其特征在于:它包括车架、离合系统、刹车系统、油门系统、车载路况监测系统;车架包括依次连接的上层板、中层板和下层板,上层板为平板,下层板为竖板,中层板为一块连接在上层板和下层板之间的斜板,上层板和中层板上均设有三个铰链,下层板上设有安装板;离合系统包括离合连杆、离合电动缸、离合踏板、离合弹簧、离合控制主缸、离合压力传感器和离合角度传感器;离合连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,离合连杆底端与离合踏板连接;离合电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,离合电动缸的另一端与离合连杆的中部通过铰链连接;离合控制主缸一端设于下层板的安装板上,离合控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与离合连杆中部连接,离合控制主缸上装有离合压力传感器,离合弹簧套在外活塞杆上,离合弹簧的一端连接在外活塞杆上,离合弹簧的另一端连接在离合压力传感器上;离合角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;刹车系统包括刹车连杆、刹车电动缸、刹车踏板、刹车弹簧、刹车控制主缸、刹车压力传感器和刹车角度传感器;刹车连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,刹车连杆底端与刹车踏板连接;刹车电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,刹车电动缸的另一端与刹车连杆的中部通过铰链连接;刹车控制主缸一端设于下层板的安装板上,刹车控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与刹车连杆中部连接,刹车控制主缸上装有刹车压力传感器,刹车弹簧套在外活塞杆上,刹车弹簧的一端连接在外活塞杆上,刹车弹簧的另一端连接在刹车压力传感器上;刹车角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;油门系统包括油门连杆、油门电动缸、油门踏板、油门弹簧、油门控制主缸、油门压力传感器和油门角度传感器;油门连杆顶端与中层板上的一个铰链连接,油门连杆底端与油门踏板连接;油门电动缸一端与上层板上的一个铰链连接,油门电动缸的另一端与油门连杆的中部通过铰链连接;油门控制主缸一端设于下层板的安装板上,油门控制主缸另一端的外活塞杆通过铰链与油门连杆中部连接,油门控制主缸上装有油门压力传感器,油门弹簧套在外活塞杆上,油门弹簧的一端连接在外活塞杆上,油门弹簧的另一端连接在油门压力传感器上;油门角度传感器固定于车架中层板的铰链上,并与连杆的顶端连接;离合电动缸、刹车电动缸和油门电动缸上均设有控制器,它们各自接收离合角度传感器、刹车角度传感器和油门角度传感器发出的指令,且共同接收车载路况监测系统发出的指令。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张海军李茂明钱伟金晓炯王超秦亮
申请(专利权)人:上海三立汇众汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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