折叠式分离器制造技术

技术编号:11751725 阅读:88 留言:0更新日期:2015-07-20 01:23
本实用新型专利技术公开了一种折叠式分离器,其包括分离器筒体,该分离器筒体上具有进液口、淡水进口、出气口、泥浆出口、底座及固设于该底座上的架体,在该架体上活动设置有罐底座,所述分离器筒体竖向固设于该罐底座上,所述罐底座一端通过支铰铰接于所述架体上,另一端可拆且水平定位于该架体另一端上,在所述底座上还设有可将随支铰旋转后的所述分离器筒体进行水平支撑的支撑架。该实用新型专利技术具有现场安装方便、占地空间小,且方便运输管理等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻井设备,具体涉及一种折叠式分离器,更确切来说是一种在钻井过程中使泥浆、气体分离且可折叠式的分离器。
技术介绍
在现有的钻井技术中,常常采用欠平衡钻井的工艺技术,可以成倍的提高钻井的速度,但是,随着钻井工程的实施,井深将不断的增加,层位也将不断的发生变化,因此,从井下返出的钻井液中也会带有被钻头切肩下的岩肩、气体、水或者油,而钻井液再次返回地层实施钻井之前,必须将其中的岩肩、气体、水或者油全部清除干净,为了将这些井下产生的不同物质从井下返出的钻井液中分离出去,因此需用到分离器进行分离。现有分离器基本都是固定式的,比如竖立式分离器,在安装运输途中不方便管理,或者说将分离器各部件运送到施工现场进行现场安装,复杂浪费人力成本及时间成本,且各部件运输也不好管理,占用空间大。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术旨在提供一种新型的折叠式分离器,现场安装方便、占地空间小,且方便运输管理。为了实现上述目的,本技术的技术方案:一种折叠式分离器,其包括分离器筒体,该分离器筒体上具有进液口、淡水进口、出气口、泥浆出口、底座及固设于该底座上的架体,在该架体上活动设置有罐底座,所述分离器筒体竖向固设于该罐底座上,所述罐底座一端通过支铰铰接于所述架体上,另一端可拆且水平定位于该架体另一端上,在所述底座上还设有可将随支铰旋转后的所述分离器筒体进行水平支撑的支撑架。进一步的,在架体上设有两铰支座,该两铰支座与所述支铰对应设于所述罐底座两侧,所述铰支座上分别通过铰轴设置有水平连接板,该水平连接板另一端分别通过一锁定轴与所述罐底座底部的下铰支座相连接。进一步的,在所述分离器筒体底部的泥浆出口上可拆连接有排液管线总成。进一步的,在所述分离器筒体的顶部设置有吊耳。进一步的,在所述架体上设置有梯级。本技术的有益效果:正常使用时,由铰支座、水平连接板、下铰支座组合对通过支铰铰链于架体上的分离器筒体进行竖向定位;而运输过程中,则拆散铰支座、水平连接板、下铰支座之间的连接关系,使分离器筒体随支铰旋转呈水平设置,并由支撑架水平支撑定位该分离器筒体即可。因此,该折叠式分离器具有现场安装方便、占地空间小,且方便运输管理等优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的侧面结构示意图;图2是图1的右视图;图3是图1折叠后的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1-图3所述的折叠式分离器,其包括分离器筒体4,该分离器筒体4上具有进液口 40、淡水进口 41、出气口 42及泥浆出口 43,同时还包括有底座I及固设于该底座I上的架体3,在该架体3上活动设置有罐底座7,所述分离器筒体4竖向固设于该罐底座7上,所述罐底座7 —端通过支铰6铰接于所述架体3上,另一端可拆且水平定位于该架体3另一端上,在所述底座I上还设有可将随支铰6旋转后的所述分离器筒体4进行水平支撑的支撑架2。本技术正常使用时,由罐底座7水平设于所述架体3上,使得所述分离器筒体4竖向定位;而运输过程中,则通过机械拆除破坏所述罐底座7在架体3上的水平性,使分离器筒体4随支铰6旋转呈水平设置,并由支撑架2水平支撑定位该分离器筒体4即可。因此,该折叠式分离器具有现场安装方便、占地空间小,且方便运输管理等优点。具体地,在架体3上设有两铰支座8,该两铰支座8与所述支铰6对应设于所述罐底座7两侧,所述铰支座8上分别通过铰轴设置有水平连接板9,该水平连接板9另一端分别通过一锁定轴与所述罐底座7底部的下铰支座10相连接。这里,所述两铰支座8除了与所述支铰6对应设于所述罐底座7两侧外,该两铰支座8也应处于所述罐底座7的两侧,也即是说,所述支铰6处于所述两铰支座8之间连线的中垂线上即可,这样才能保证所述分离器筒体4的正常稳定工作。通过两铰支座8、水平连接板9及下铰支座10三者的连接关系来实现所述罐底座7的水平设置或所述分离器筒体4的竖向设置,结构简单,且装拆方便。在所述分离器筒体4底部的泥浆出口 43上可拆连接有排液管线总成5,用于辅助该分离器筒体4的正常排液。而在所述分离器筒体4的顶部设置有吊耳,在所述分离器筒体4随支铰6转动时,可由行车或吊车通过该吊耳将所述分离器筒体4竖向设置或水平设置。在所述架体3上设置的梯级,用于工作过程中,操作人员通过该梯级上下,便于对整个分离器的日常维护。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种折叠式分离器,包括分离器筒体(4),该分离器筒体(4)上具有进液口(40)、淡水进口(41)、出气口(42)及泥浆出口(43),其特征在于:还包括有底座(I)及固设于该底座(I)上的架体(3),在该架体(3)上活动设置有罐底座(7),所述分离器筒体(4)竖向固设于该罐底座(7)上,所述罐底座(7) —端通过支铰(6)铰接于所述架体(3)上,另一端可拆且水平定位于该架体(3)另一端上,在所述底座(I)上还设有可将随支铰(6)旋转后的所述分离器筒体(4)进行水平支撑的支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的折叠式分离器,其特征在于:在架体(3)上设有两铰支座(8),该两铰支座(8)与所述支铰(6)对应设于所述罐底座(7)两侧,所述铰支座(8)上分别通过铰轴设置有水平连接板(9),该水平连接板(9)另一端分别通过一锁定轴与所述罐底座(7)底部的下铰支座(10)相连接。3.根据权利要求2所述的折叠式分离器,其特征在于:在所述分离器筒体(4)底部的泥浆出口(43)上可拆连接有排液管线总成(5)。4.根据权利要求1所述的折叠式分离器,其特征在于:在所述分离器筒体(4)的顶部设置有吊耳。5.根据权利要求1所述的折叠式分离器,其特征在于:在所述架体(3)上设置有梯级。【专利摘要】本技术公开了一种折叠式分离器,其包括分离器筒体,该分离器筒体上具有进液口、淡水进口、出气口、泥浆出口、底座及固设于该底座上的架体,在该架体上活动设置有罐底座,所述分离器筒体竖向固设于该罐底座上,所述罐底座一端通过支铰铰接于所述架体上,另一端可拆且水平定位于该架体另一端上,在所述底座上还设有可将随支铰旋转后的所述分离器筒体进行水平支撑的支撑架。该技术具有现场安装方便、占地空间小,且方便运输管理等优点。【IPC分类】E21B43-34【公开号】CN204476384【申请号】CN201420815326【专利技术人】唐俊聪 【申请人】重庆海旭机电设备制造有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式分离器,包括分离器筒体(4),该分离器筒体(4)上具有进液口(40)、淡水进口(41)、出气口(42)及泥浆出口(43),其特征在于:还包括有底座(1)及固设于该底座(1)上的架体(3),在该架体(3)上活动设置有罐底座(7),所述分离器筒体(4)竖向固设于该罐底座(7)上,所述罐底座(7)一端通过支铰(6)铰接于所述架体(3)上,另一端可拆且水平定位于该架体(3)另一端上,在所述底座(1)上还设有可将随支铰(6)旋转后的所述分离器筒体(4)进行水平支撑的支撑架(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐俊聪
申请(专利权)人:重庆海旭机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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