新型砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂石分离机，旨在解决新型砂石分离机使用寿命短的难题；其技术方案要点是一种新型砂石分离机，包括支架，送料槽，导料管以及箱体，所述导料管包括与箱体连接的第一导料管、与送料槽连接的第二导料管以及将第一导料管和第二导料管连通的清洗管，清洗管两端对称的呈倾斜状开口，中部铰接于支架，所述第二导料管与清洗管之间通过固定机构可分离固定连接。本实用新型专利技术新型砂石分离机使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土加工设备领域，特别涉及新型砂石分离机。
技术介绍
随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土相比质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的混凝土材料若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。目前，公开号为CN103406159B的中国专利公开了一种砂石分离设备，它包括箱体和倾斜设置在箱体内的滚筒，滚筒的外壁设置成筛网，其还包括料槽，所述料槽内设置有进料输送装置，所述料槽的一端连接滚筒的入筛口，在箱体内、所述滚筒的一侧设置有出砂输送装置，所述出砂输送装置上设置有出砂口，所述箱体的侧面分别设置有溢流口和出石口，所述出石口对应设置在滚筒的出筛口处；所述进料输送装置和出砂运送装置分别为进料螺旋输送机和出砂螺旋输送机；所述进料螺旋输送机、出砂螺旋输送机以及所述滚筒分别由电机驱动；所述出砂螺旋输送机倾斜放置，并且出砂螺旋输送机的低端设置在箱体底部，所述出砂口设置在螺旋输送机的高端，所述料槽上方设置有若干个喷水口，所述若干喷水口分别通过管路与所述料槽连接，所述管路连接有水泵，所述水泵与控制开关电控连接；所述喷水口上设置有感应装置，所述感应装置与控制开关电控连接，所述感应装置感应到混凝土车后所述喷水口能够自动放水，但是在对料槽进行单独清洗的时候，由于料槽与箱体是连通的，这样用于清洗料槽的水就会流进到箱体中并有一部分水体在箱体中残留，从而加速了箱体的生锈等，缩短了砂石分离机的使用寿命。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供新型砂石分离机，通过防止清洗送料槽的水体流进到箱体中而防止了对箱体产生损坏并延长了砂石分离机的使用寿命。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型砂石分离机，包括支架，送料槽，导料管以及箱体，所述导料管包括与箱体连接的第一导料管、与送料槽连接的第二导料管以及将第一导料管和第二导料管连通的清洗管，清洗管两端对称的呈倾斜状开口，中部铰接于支架，所述第二导料管与清洗管之间通过固定机构可分离固定连接。通过上述技术方案，通过清洗管将第一导料管和第二导料管连通，这样就能够进行正常的导入水流并正常工作，但是当单独对送料槽进行清洗的时候，打开固定机构，并转动清洗管，这样就能够断开送料槽与箱体之间的连通，如此在对送料槽进行单独的清洗的时候水就能够从送料槽流进到第二导料管中，并从第二导料管端部流出到外部，这样就防止了水渍作用到箱体中，并防止了箱体发生生锈等，对箱体起到了保护作用，延长了沙石分离机的使用寿命。本技术进一步设置为，所述固定机构包括固定连接于第二导料管的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆端部突出于第二导料管并分布于清洗管两侧，第一固定杆端部铰接有锁紧杆，第二固定杆端部朝向送料槽方向开设有卡紧槽，转动锁紧杆并使得锁紧杆与卡紧槽结合可使得锁紧杆将清洗管压紧。通过上述技术方案，第一固定杆和第二固定杆的端部均位于第二导料管外部，这样锁紧杆就能够自由的在第一固定杆上转动并作用到清洗管上，直到锁紧杆转动到卡紧槽中之后，就能够将清洗管压紧在第二导料管上，同时由于第二导料管通常都是朝向箱体倾斜的，如此卡紧槽朝向送料槽方向时就使得锁紧杆在重力分力作用下就能够较为稳定的作用于第一固定杆，锁紧效果稳定。本技术进一步设置为，所述第一导料管，第二导料管和清洗管均为方形管道，在清洗管的内壁上向外延伸设置有连接部，第一导料管和第二导料管的内壁上设置有与连接部相对应的连接槽。通过上述技术方案，将导料管设置成方形的，这样就能够加大锁紧杆与清洗管之间的接触面积，从而提高了清洗管的稳定性；在清洗管的内壁上设置连接部，并通过连接部与第一导料管和第二导料管进行连接的时候，在清洗管和第一导料管和第二导料管之间就形成了呈阶梯状的结合方式，这样在水体从管道中流过的时候，能够增加水体在管道连接处受到阻碍的长度，即增加了水体流出的难度，这样在进行正常工作的时候，清洗管就能够更好的起到连通第一导料管和第二导料管的作用。本技术进一步设置为，所述锁紧杆上转动设置有转动件，并通过转动件与清洗管形成抵触。通过上述技术方案，锁紧杆通过转动的转动件在清洗管上活动的时候，就能够使得锁紧杆的移动更为简单，并且同时也减小了对清洗管的磨损，对清洗管起到了保护作用。本技术进一步设置为，所述第一导料管上设置有定位块，穿过定位块中通过弹簧活动有定位杆，所述清洗管上设置有位置与定位杆位置相对应的固定块，固定块上开设有通孔，通过将定位杆穿过通孔能够将清洗管和第二导料管固定。通过上述技术方案，定位杆依次穿过定位块和固定块之后，就能够对定位块和固定块起到一个定位的作用，如此就能够将清洗管和第一导料管的位置固定，这样不仅使得清洗管在工作的时候能够更加稳定，并且同时也使得清洗管与第一导料管和第二导料管之间的连接密封性更好，提高了加工质量。本技术进一步设置为，所述固定块设置有两个，并且两个固定块对称分布在清洗管两侧。通过上述技术方案，通过两个固定块对清洗管进行定位的时候，不仅加大了清洗管的稳定性，而且也使得清洗管两侧的质量分布更为对称，如此就使得清洗管与支架铰接的两端能够受力更为均匀，对二者之间的连接处起到了保护作用。本技术进一步设置为，所述固定块由磁性材料制成。通过上述技术方案，对送料槽进行清洗的时候，转动清洗管，由于固定块是由磁性材料制成的，这样清洗管就能够在固定块与支架之间的磁性作用下发生粘结，从而保持了清洗管的位置不发生转动，从而能够进行正常的送料槽中放水，不仅如此，由于固定块是位于靠近箱体端的，这样在转动清洗管时，清洗管也能够受到固定块向下的作用力，如此就使得清洗管的位置稳定性更高。本技术进一步设置为，所述送料槽靠近第二导料管的内壁上滑移设置有滑移门，滑移门通过调节机构与送料槽连接。通过上述技术方案，当对送料槽进行清洗的时候，通过滑移门将第二导料管挡住，这样就能够对送料槽进行浸泡，从而使得清洗效果更佳；当正常工作的时候，通过调节机构调节滑移门并使得滑移门将第二导料管打开放料，从而进行正常的加工。本技术进一步设置为，所述调节机构包括两个截面呈L形的滑移轨，滑移门与两个滑移轨的内壁相贴合并且滑移门在靠近送料槽端设置有呈倒阶梯状的定位部，送料槽上开设有通孔，穿过通孔通过弹簧活动连接有定位体，定位体穿过通孔与定位部形成抵触并将滑移门位置固定。通过上述技术方案，在关闭第二导料管并向下移动滑移门时，向外拉定位体，并使得定位体与滑移门分离，这样就能够向下移动滑移门，并直到滑移门将第二导料管挡住，放开定位体，定位体在弹簧的弹力作用下回缩进入到送料槽中并将滑移门抵紧在滑移轨上，这样就能够对滑移门进行定位，从而能够对送料槽进行浸泡清洗，当清洗完成之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砂石分离机，包括支架(1)，送料槽(2)，导料管以及箱体(3)，其特征在于：所述导料管包括与箱体(3)连接的第一导料管(4)、与送料槽(2)连接的第二导料管(5)以及将第一导料管(4)和第二导料管(5)连通的清洗管(6)，清洗管(6)两端对称的呈倾斜状开口，中部铰接于支架(1)，所述第二导料管(5)与清洗管(6)之间通过固定机构可分离固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型砂石分离机，包括支架(1)，送料槽(2)，导料管以及箱体(3)，其特征在于：所述导料管包括与箱体(3)连接的第一导料管(4)、与送料槽(2)连接的第二导料管(5)以及将第一导料管(4)和第二导料管(5)连通的清洗管(6)，清洗管(6)两端对称的呈倾斜状开口，中部铰接于支架(1)，所述第二导料管(5)与清洗管(6)之间通过固定机构可分离固定连接。2.根据权利要求1所述的新型砂石分离机，其特征在于：所述固定机构包括固定连接于第二导料管(5)的第一固定杆(7)和第二固定杆(8)，第一固定杆(7)和第二固定杆(8)端部突出于第二导料管(5)并分布于清洗管(6)两侧，第一固定杆(7)端部铰接有锁紧杆(9)，第二固定杆(8)端部朝向送料槽(2)方向开设有卡紧槽，转动锁紧杆(9)并使得锁紧杆(9)与卡紧槽结合可使得锁紧杆(9)将清洗管(6)压紧。3.根据权利要求2所述的新型砂石分离机，其特征在于：所述第一导料管(4)，第二导料管(5)和清洗管(6)均为方形管道，在清洗管(6)的内壁上向外延伸设置有连接部(10)，第一导料管(4)和第二导料管(5)的内壁上设置有与连接部(10)相对应的连接槽(11)。4.根据权利要求3所述的新型砂石分离机，其特征在于：所述锁紧杆(9)上转动设置有转动件(12)，并通过转动件(12)与清洗管(6)形成抵触。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，薛命侬，冯汉峰，
申请(专利权)人：深圳市东大洋建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44