本实用新型专利技术公开了一种砂石分离装置，包括支架腿、分离器主体和底座，所述支架腿的内侧设有底座，所述底座的中部安装有分离器主体，所述分离器主体的顶部安装有滚筒筛选器，所述滚筒筛选器的两端分别安装有进料口和第一出料口，所述滚筒筛选器的下方安装有第一筛网，所述第一筛网的一端与第一振动电机相连接，所述第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第二筛网的一端与第二振动电机相连接。该砂石分离装置，采用一个装置多次分离的技术，能够多次对砂石进行分离，将大小不同的砂石分离成多份，从而达到不同的要求，满足整个生产过程的需求，最大化的节约时间和劳动量，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂石分离
，具体为一种砂石分离装置。
技术介绍
砂石分离装置是在砂石生产过程中必不可少的装置之一，通常的砂石分离装置只是采用一次分离的方式得到想要的结果，但是这种分离的方法过于单调，在复杂的情况要求下不能满足需要的结果，尤其是在需要对砂石的大小有多种要求的情况下，在一次分离不能达到需要的目的时，需要多次分离，这样既麻烦又耗费大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂石分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种砂石分离装置，包括支架腿、分离器主体和底座，所述支架腿的内侧设有底座，所述底座的中部安装有分离器主体，所述分离器主体的顶部安装有滚筒筛选器，所述滚筒筛选器的两端分别安装有进料口和第一出料口，所述滚筒筛选器的下方安装有第一筛网，所述第一筛网的一端与第一振动电机相连接，所述第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第二筛网的一端与第二振动电机相连接，所述第一筛网和第二筛网的另一端分别设有第二出料口和第三出料口，所述分离器主体的底部安装有集砂箱。优选的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的起始端设置位置均分别与对应的筛网的上表面齐平，且所述的第一出料口、第二出料口和第三出料口均为向下倾斜设置，且倾斜角度为15度到30度之间。优选的，所述滚筒筛选器、第一筛网和第二筛网的孔目依次减小，且每相邻两个筛选器和筛网之间的空隙大于所筛选砂石的最大直径。优选的，所述分离器主体的结构为倒立的锥台形，且分离器主体底部的集砂箱为拆卸式集砂箱。优选的，所述支架腿的上表面安装有用于固定分离器主体的支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该砂石分离装置，采用一个装置多次分离的技术，能够多次对砂石进行分离，将大小不同的砂石分离成多份，从而达到不同的要求，满足整个生产过程的需求，最大化的节约时间和劳动量，提高生产效率，出料口的倾斜设置和与对应的筛网齐平设置能够保证物料分离后能够从出料口排出，不会造成物料的堵塞，同时出料口的倾斜角度的限定既保证了物料的输出又防止倾斜度太大物料滚落出设定的输送轨道，造成意外事故，筛网的孔目依次减小能够得到大小不同的分离出的石头，拆卸式集砂箱便于更换，整个装置简单，操作方便，一次工作完成多个分离过程，节约了大量的时间。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1支架腿、2分离器主体、3底座、4滚筒筛选器、5进料口、6第一出料口、7第一振动电机、8第二振动电机、9第一筛网、10第二筛网、11第二出料口、12第三出料口、13集砂箱、14支撑架。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种砂石分离装置，包括支架腿1、分离器主体2和底座3，支架腿I的内侧设有底座3，支架腿I的上表面安装有用于固定分离器主体2的支撑架14，底座3的中部安装有分离器主体2，分离器主体2的顶部安装有滚筒筛选器4，能够在滚动输送出大块石头的同时进行筛选的作用，滚筒筛选器4的两端分别安装有进料口 5和第一出料口 6，滚筒筛选器4的下方安装有第一筛网9，第一筛网9的一端与第一振动电机7相连接，第一筛网9的下方安装有第二筛网10，滚筒筛选器4、第一筛网9和第二筛网10的孔目依次减小，且每相邻两个筛选器和筛网之间的空隙大于所筛选砂石的最大直径，筛网的孔目依次减小能够得到大小不同的分离出的石头，第二筛网10的一端与第二振动电机8相连接，第一筛网9和第二筛网10的另一端分别设有第二出料口 11和第三出料口 12，第一出料口 5、第二出料口 11和第三出料口 12的起始端设置位置均分别与对应的筛网的上表面齐平，且的第一出料口 5、第二出料口 11和第三出料口 12均为向下倾斜设置，且倾斜角度为15度到30度之间，出料口的倾斜设置和与对应的筛网齐平设置能够保证物料分离后能够从出料口排出，不会造成物料的堵塞，同时出料口的倾斜角度的限定既保证了物料的输出又防止倾斜度太大物料滚落出设定的输送轨道，造成意外事故，分离器主体2的底部安装有集砂箱13，分离器主体2的结构为倒立的锥台形，且分离器主体2底部的集砂箱13为拆卸式集砂箱，拆卸式集砂箱便于更换，该砂石分离装置，采用一个装置多次分离的技术，能够多次对砂石进行分离，将大小不同的砂石分离成多份，从而达到不同的要求，满足整个生产过程的需求，最大化的节约时间和劳动量提高生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种砂石分离装置，包括支架腿(I)、分离器主体(2)和底座(3)，其特征在于:所述支架腿(I)的内侧设有底座(3)，所述底座(3)的中部安装有分离器主体(2)，所述分离器主体(2)的顶部安装有滚筒筛选器(4)，所述滚筒筛选器(4)的两端分别安装有进料口(5)和第一出料口(6)，所述滚筒筛选器(4)的下方安装有第一筛网(9)，所述第一筛网(9)的一端与第一振动电机(7)相连接，所述第一筛网(9)的下方安装有第二筛网(10)，所述第二筛网(10)的一端与第二振动电机(8)相连接，所述第一筛网(9)和第二筛网(10)的另一端分别设有第二出料口(11)和第三出料口(12)，所述分离器主体(2)的底部安装有集砂箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于:所述第一出料口(6)、第二出料口(11)和第三出料口(12)的起始端设置位置均分别与对应的筛网的上表面齐平，且所述的第一出料口(6)、第二出料口(11)和第三出料口(12)均为向下倾斜设置，且倾斜角度为15度到30度之间。3.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于:所述滚筒筛选器(4)、第一筛网(9)和第二筛网(10)的孔目依次减小，且每相邻两个筛选器和筛网之间的空隙大于所筛选砂石的最大直径。4.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于:所述分离器主体(2)的结构为倒立的锥台形，且分离器主体(2)底部的集砂箱(13)为拆卸式集砂箱。5.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于:所述支架腿(I)的上表面安装有用于固定分离器主体(2)的支撑架(14)。【专利摘要】本技术公开了一种砂石分离装置，包括支架腿、分离器主体和底座，所述支架腿的内侧设有底座，所述底座的中部安装有分离器主体，所述分离器主体的顶部安装有滚筒筛选器，所述滚筒筛选器的两端分别安装有进料口和第一出料口，所述滚筒筛选器的下方安装有第一筛网，所述第一筛网的一端与第一振动电机相连接，所述第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第二筛网的一端与第二振动电机相连接。该砂石分离装置，采用一个装置多次分离的技术，能够多次对砂石进行分离，将大小不同的砂石分离成多份，从而达到不同的要求，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂石分离装置，包括支架腿(1)、分离器主体(2)和底座(3)，其特征在于：所述支架腿(1)的内侧设有底座(3)，所述底座(3)的中部安装有分离器主体(2)，所述分离器主体(2)的顶部安装有滚筒筛选器(4)，所述滚筒筛选器(4)的两端分别安装有进料口(5)和第一出料口(6)，所述滚筒筛选器(4)的下方安装有第一筛网(9)，所述第一筛网(9)的一端与第一振动电机(7)相连接，所述第一筛网(9)的下方安装有第二筛网(10)，所述第二筛网(10)的一端与第二振动电机(8)相连接，所述第一筛网(9)和第二筛网(10)的另一端分别设有第二出料口(11)和第三出料口(12)，所述分离器主体(2)的底部安装有集砂箱(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅映林，
申请(专利权)人：傅映林，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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